Устройство для непрерывного контроля содержания углерода в золе уноса котлоагрегата Советский патент 1986 года по МПК F23N5/24 G01N27/22 

Изобретение относится к области исследования физических свойств сыпучих материалов путем измерения диэлектрических характеристик отобранной пробы и может быть использовано в теплоэнергетике на теп- ловых электростанциях для непрерывного контроля содержания углерода в золе уноса котлоагрегата.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

На чертеже представлена электропневматическая схема устройства для непрерывного контроля содержания углерода в золе уноса.

Устройство для непрерывного контроля содержания углерода в золе уноса состоит из подключенной к газоходу 1 золоотборной трубки 2, подсоединенной к циклону 3, на трубе газосброса которого установлен регулируемый эжектор 4 и к золоотводу которого подсоединен емкостной датчик 5 в виде вертикальной трубки и столика 6, закреплен- ного с зазором h у нижнего конца трубки. Электроды емкостного датчика подключены к регистрирующему прибору 7. Стабилизатор 8 давления в виде патрубка с приводом 9 установлен на диффузоре эжектора с воз- можностью перемещения вдоль него и подсоединен к золоотводу емкостного датчика. Дифманометр 10 подключен пневматически к золоотводам циклона и емкостного датчика, а электрически - к вычислительному блоку 11, выход которого подсоединен к при- воду патрубка. Вибраторы 12 и 13 установлены соответственно на трубке и столике, закреплены на упругой подвеске в стенке герметического корпуса 14 емкостного датчика и подключены к выходу вычислительного блока. Акселерометры 15 и 16 закреп- лены соответственно на трубке и столике емкостного датчика и включены на вход вычислительного блока. Воздуховод 17 от воздухоподогревателей подсоединен к входу эжектора.

Устройство для непрерывного контроля содержания углерода в золе уноса работает следующим образом.

Под действием дополнительной разности давлений, развиваемой эжектором 4, газ с золой через золоотборную трубку 2 посту

j 0 5 о

5

пает в циклон 3, где освобождается от золы и по трубопроводу газосброса через эжектор 4 возвращается в газоход. Уловленная циклоном 3 зола заполняет трубку емкостного датчика 5, в котором величина зазора между концом трубки и столиком 6 выбрана из условий обеспечения виброожиженного состояния золы минимальной вязкости при заданном расходе, зависящем от производительности циклона 3, и под действием колебаний вибраторов 12 и 13 и силы тяжести проходит трубку емкостного датчика 5 со скоростью, обусловленной ее вязкостью, и далее через патрубок стабилизатора 8 давления и диффузор эжектора 4 поступает в газоход 1. Для устранения влияния колебаний давления, развиваемого эжектором 4, на показания емкостного датчика в его герметическом корпусе 14 поддерживается нулевой перепад давлений. Это обеспечивается стабилизатором 8 давления, выполненным в виде подвижного патрубка, перемещаемого приводом 9 так, чтобы разность давлений между золоотводом циклона 3 и выходом емкостного датчика, отмечаемая диф- манометром 10, равнялась нулю. Показания дифманометра 10 непрерывно анализируются вычислительным блоком 11, который вносит корректирующую поправку на привод 9, перемещающий патрубок. Одновременно вычислительный блок 11 управляет работой вибраторов 12 и 13, оценивая по показаниям акселерометров 15 и 16 уровень виброожижения золы.

При движении виброожиженной золы через трубку емкостного датчика 5 емкость датчика увеличивается пропорционально содержанию углерода в золе, причем углерод распределен равномерно по всему объему трубки датчика. За нулевой уровень показаний регистрирующего прибора 7 принимают показания, соответствующие емкости датчика с золой, не содержащей частиц углерода.

По приращению показаний регистрирующего прибора 7 относительно нулевого уровня в MOMerfr измерения контролируемой золы и градуировочному графику, предварительно построенному по пробам золы с известной концентрацией углерода, определяют относительное содержание углерода в контролируемой золе.