Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник Советский патент 1986 года по МПК F28D7/16 F25B9/02 

Изобретение относится к теплооб- менным аппаратам и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процессов конденсации и сепарации при работе на газах, содержащих парожидкостную фазу.

На фиг. I изображен предлагаемый

вихревой вертикальный кожухотрубчатый ю пщм образом.

теплообменник; на фиг. 2 - труба, сечение в месте расположения прорезей; на фиг. 3 - вихревой энергоразделитель .

Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник содержит кожух 1, в котором размещены трубы 2, закрепленные в трубных решетках 3 - 5 и имеющие вихревые энергоразделители 6. Часть труб 2 на холодных концах 7 снабжена каплеотбойниками 8, вьтол- ненными в виде концентрически размещенных стаканов 9, имеющих наклонные прорези 10. Другая часть труб на холодных концах заглушена и имеет отверстия 11, размещенные над уровнем верхней трубной решетки 5 для отсоса жидкой фазы под действием разрежения . Кащ(ый вихревой энергоразделитель 6 на выходе имеет гладкостен- ный участок 12 длиной, равной 0,1- 0,25 d, а,под энергоразделителем 6 на расстоянии от них, равном 1,2- 1,3d, трубы 2 выполнены с продольными тангенциальньпуги проревями 13 длиной 2,4-2,6 d, где d - внутренний диаметр трубы 2. Тангенциальные прорези 13 направлены в сторону вращения газов. Над трубной решеткой 4 выполнена сепарационная камера 14, в пределах которой трубы 2 имеют Прорези 13, Кожух снабжен патрубком I5 для

подвода газопарожидкостной смеси, патрубком 16 для отвода охлажденного потока, патрубком 17 для отвода,горячего потока, патрубком 18 для подвода хладагента, патрубком 19 для отвода хладагента и штуцерами 20 и 21 для отвода конденсата.

Вихревой вертикальный кожухотруб- чатый теплообменник работает следуюГазопарожидкостная смесь поступает в теплообменник через патрубок

15,а затем через винтовые каналы энергоразделителей 6 в виде расширяющихся закрученных струй попадает в трубы 2. Сконденсированная в результате охлаждения и отсепарированная центробежной силой жидкая фада через прорези 13 труб 2 поступает в сепарационную камеру. 14, откуда выводится через штуцер 20. Охлажденный газ, пройдя предварительно капйеот- бойники 8, отводится через патрубок

16.Горячий газ отводится через пат- Р.убок 17. Жидкая фаза, скапливающаяся на трубной решетке 5 после прохождения каплеотбойников 8, удаляется через отверстия 11 труб. 2 и выводится из теплообменника через штуцер 21. Трубы 2 охлаждаются хладагентом, цир

кулирунщим в межтрубном пространстве.

Использование вихревых эиергораз- делителей 6 с гладкостенным участком 12 на выходе, а также выполнение в трубах под энергоразделителямн 6 продольных тангенциальных прорезей 13, направленшлс в сторону вращения газов, позволяют интенсифицировать процессы конденсации и сепарации при работе на газах, содержащих парожидкостную фазу.

Хоиодньт поток

W

Газопдр.ог udKOcmffQ

-

смесь

13

/J

иг.2

ffjDHdeHcam

X ffdmeHfri

-«

поток

Фиг.З

Фиг.1

Редактор А. Огар

Составитель М. Косоротов

Техред И.Попович Корректор А. Зинокосов

Заказ 2553/45 . Тираж 589Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий jjl3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4