Изобретение относится к устройстЕ;ам для очистки газов от пародисперсных примесей и захолаживания теплоносителей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процессов конденсации, сепарации, теплообмена и уменьшение уноса жидкой фазы охлажденным потоком. На фиг. 1 изображен предлагаемый вихревой кожухотрубчатый теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - энергоразделитель; на фиг. 3 - вариант выполнения диафрагменных отверстий; на фиг. 4 - то же, второй вариант. Теплообменник содержит кожух 1 с трубными решетками 2-5, в которых закреплены вихревые теплообменные трубы 6. Между трубными решетками выполнены приемная камера 7, камеры охлажденного 8 и горячего 9 потоков и холодная камера 10 с патрубками 11 и 12 для подвода и отвода охлаждаемого телоносителя. Теплообменник содержит также патрубки для подвода 13 среды, для отвода охлаждающего 14 и горячего 15 потоков, конденсата 16 и патрубки 17 и 18 для подвода и отвода хладагента. Теплообменные трубы 6 снабжены трубами 19 и 20 охлажденного потока с каплеотделителями 21 на концах труб 6 и 19 и энергоразделителями 22 на входе в теплообменные трубы 6. Часть труб 20 охлажденного потока заглушена в камере 8 и имеет отверстия 23 на уровне трубных решеток 5. Каждый энергоразделитель 22 имеет винтовые вводные каналы 24, подключенные к приемной камере 7, и диафрагменное отверстие 25, выполненное в виде винтового канала 26, размеу.1енного на радиусе 0,2- 0,95 радиуса трубы. Теплообменник работает следующим образом. Газ (или газожидкостная смесь) подается под избытком давления через патрубок 13 в приемную камеру 7, а затем через винтовые каналы 24 энергоразделителя 22 в теплообменные трубы 6. При движении по винтовым каналам, получая вращательное движение, газ поступает в трубу, где происходит температурное разделение газа, охлаждение, конденсация и сепарация примесей. Образующаяся жидкая фаза отделяется от газа в каплеотделителе 21. Отбиваемый в камере 8 конденсат отводится из нее через отверстия 23 труб 20 за счет подсоса, создаваемого эпергоразделителями 22, в камеру 9. Охлажденный горячий поток через щели каплеотделителей 21 и патрубок 15 выводится из камеры 9, а конденсат отводится через патрубок 16. Охлажденный и очищенный газ, сформированный в вихревой трубе, по винтовым каналам 26 и через диафрагменное отверстие 25 энергоразделителя 22 поступает после каплеотделителя 21 в камеру охлажденного потока и через патрубок 14 выводится из теплообменника. При прохождении газа через камеру 10 осуществляется охлаждение теплоносителя, подаваемого в теплообменник через патрубок И, который затем может быть использован для различных технологических нужд или направлен на охлаждение горячего. Выполнение диафрагменного отверстия энергоразделителей в 1зиде винтового канала позволяет интенсифицировать процесс конденсации и сепарации влаги, а размещение дополнительной холодильной камеры позволяет осуществить утилизацию получае.мого холода охлажденного потока. Формула изобретения Вихревой кожухотрубчатый теплообменник, содержащий кожух с трубными решетками, в которых закреплены теплообменные трубы, снабженные энергоразделителями с винтовыми вводными каналами, подключенными к приемной камере, и диафрагменпым отверстием, причем противолежащие относительно энергоразделителей концы труб расположены соответственно в камере охлажденного и горячего потоков, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов конденсации, сепарации, теплооб.мена и уменьп ения уноса жидкой фазы охлажденным потоком., диафрагменное отверстие у каждого энергоразделителя выполнено в виде винтового канала, размещенного на радиусе 0,2-0,95 радиуса трубы, а между приемной камерой и камерой охлажденного потока дополнительно выполнена холодильная камера с патрубками подвода и отвода охлажденного теплоносителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1982 |
|
SU1070419A1 |
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1981 |
|
SU985689A2 |
Вихревой вертикальный кожухотрубный теплообменник | 1987 |
|
SU1451519A1 |
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1975 |
|
SU552497A2 |
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1980 |
|
SU861914A2 |
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1978 |
|
SU953419A1 |
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1985 |
|
SU1231369A2 |
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2396129C1 |
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1986 |
|
SU1312361A1 |
ВИХРЕВОЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1970 |
|
SU269917A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пародисперсных примесей и захолаживания теплоносителем и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в интенсификации процессов конденсации, сепарации, теплообмена и уменьшении уноса жид„ fapffvuu лоток кой фазы охлажденным потоком. Теплообменник содержит кожух 1 с трубными решетками 2, 3, 4 и 5, в которых закреплены вихревые теплообменные трубы 6, снабженные энергоразделителями 22. Диафрагменное отверстие 25 каждого энергоразделителя выполнено в виде винтового канала 26, размещенного на радиусе 0,2-0,95 радиуса трубы 6. Теплообменник дополнительно снабжен холодильной камерой 10 с патрубками 11 и 12 для подвода и отвода охлаждаемого теплоносителя. При движении газа по винтовым каналам 26 происходит дополнительная конденсация и сепарация влаги, а охлажденный в камере 10 теплоноситель может быть использован для различных технологических нужд или направлен на ох« лаждение горячего потока. 4 ил. (Л // Ю 7enftijHocu/ne b О5 00 ю QO
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1982 |
|
SU1070419A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-05-14—Подача