данном случае постоянной В1)емени дифференцирующих цепей, в состав коИзобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано в устройствах для поддержания уровня криогенных жидкостей в диапазоне между, заданны- ми значениями в экспериментальной физике низких температур, криоэлект- ронике, низкотемпературной калориметрии и дилатометрии
Цель изобретения - повьшение КПД регулятора путем уменьшения мощное- ти, рассеиваемой датчиками уровня. На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг, 2 - эпюры напряжений,
Регулятор уровня жидкости содержит генератор импульсов 1, логический элемент И 2, первый конденсатор 3 и датчик верхнего уровня 4, образующие первую дифференцирующую цепь 5., второй конденсатор 6 и датчик нижнего уровня 7, образзгимцие вторую дифференцирующую цепь 8, инвертор 9, триггер 10, исполнит«У1ьньш блок 11 и формироватепи импульсов 12 и 13, которые вьшолнены аналогично и каж- дьй содержит, например, диод 14 и включенные последовательно селектор импульсов 15 и D-триггер 16, причем вход селектора с подключенным парал- лельно диодом является первьм входом формирователя, вход синхронизации D-триггера является вторьм входом формирователя, а выход D-триггера - его выходом. Первая дифференцирующая цепь 5 включена между выходом логического элемента И 2 и первым входом формирователя 12 выход которого под соединен к второму входу триггера 10 к первому входу которого подсоединен через инвертор 9 выход формирователя 13, а выход триггера 10 подключен к ВХОДУ исполнительного блока 11 и первому входу логического элемента И 2, ко второму входу которого подсоеди- ней вход дифферен1щрующей цепи 8, выход генератора 1, второй вход форторы ; входят датчики, и скважностью |iMnyj bCOB с генератора, 1 ил.
мирователя 12 и второй вход формирователя 13,
Введение новых элементов и подключение их соответствующим образом позволяет уменьшить рассеиваемую мощность на датчиках верхнего и нижнего уровней, которая определяется в данном случае постоянной времени дифференцирующих цепей, в состав которых входят датчики, и скважностью импульсов с генератора.
Генератор 1 может быть вьтолнен по схеме автоколебательного мультивибратора с дифференцирующими время- задающими цепями на инверторах - элементах И-НЕ.
, В качестве датчиков верхнего и нижнего уровней 4 и 7, например, жидкого азота можно исполь зовать тер морезистрры СТ8-1А ОЖО, 468, 101 ТУ, обеспечивающие значительное изменение сопротивления на переходе криогенная жидкость - пар о
Селекторы импульсов 15 формирователей 12 и 13 могут быть конструктивно реализованы по принципу преобразования входных импульсов, модулированных по длительности в импульсы, модулированные по амплитуде, с последующим применением амплитудной се- ,. Триггер 10 представляет собой асинхронный RS-триггер, выполненный на логических элементах ИЛИ- НЕ, S-вход которого является первым, а R-вход - вторым,
В качестве исполнительного блока 11 применены два управляемые инверсно логическими сигналами тиристорных ключа для бесконтактной коммутации сетевого напряжения, каждый из ко- торьж 1 ьтолнен по известной схеме, и нагрузкой которых являются электронагреватель, помещенньш в дьюар с криогенной жидкостью, например, жидким азотом, и электромагнитный клапан, служащий для сброса давления паров хладагента в атмосферу.
3 . 1231 Устройство работает следующим образом о
При подаче питания на регулятор в момент времени t , генератор 1 начинает генерировать прямоугольные s импульсы длительностью t(фиг„ 2, V ), поступающие на.второй вход логического элемента И 2, на вторую дифференцирующую цепь 8 и на вторые входы формирователей 12 и 13. Прохо- Ю дящий через дифференцирующую цепь импульс будет менять свою форму в зависимости от величины постоянной времени цепи Т RC, которая для первой дифференцирующей цепи 5 равна 5
ч 4S
(1)
где R, - сопротивление датчика верхb
него уровня 4;
С - емкость конденсатора 3 и для второй дифференцирующей це пи 8
4 ,
(2)
где R - сопротивление датчика нижнего уровня 7, С, - емкость конденсатора 6. Необходимую форму импульса на выходе дифференцирующей цепи можно получить, выбирая постоянную времени цепи в соответствии с соотношением
К -i(3)
Величина выходного напряжения дифференцирующей цепи в идеальных уело- 35 ВИЯХ пропорциональна производной входного напряжения U (t) :
(t) 7: dUfc, (t)
fex
irr
(4)
Уменьшение Т приводит к уменьшению амплитуды выходного импульса. Кроме того, в реальных условиях на величину выходного напряжения дифференцирующей цепи влияют паразит- ные элементы RC-цепи, в частности сопротивление источника R входноЛСП
го сигнала. Для скачка входного напряжения V ,на выходе дифференцирующе цепи напряжение равно
.„. М t (5)
Таким образом, максимальное зна- 55 чение выходного напряжения зависит от соотношения между сопротивлениями R и и при значительном
s 5
0
4904
умены 1ении величины сопротивления R максимальное значение выходного напряжения также уменьшается. Кроме того, вследствие конечной длительности фронта входного напряжения из-за влияния паразитной выходной емкости генератора и параз итной емкости дифференцирующей цепи длительность переднего фронта выходных импульсов . увеличивается, что также приводит к уменьшению их амплитуды.
Параметры дифференцирующих цепей 5 и 8 выбраны таким образом, что при нахождении датчиков верхнего и нижнего уровней 4 и 7 в криогенной жидкости, когда величина их сопротивлений максимальна (для резисторов типа СТ8-1А не менее 1 кОм), постоянные времени цепей соответственно равны
y.t . (6)
b N И
В случае нахождения датчиков вне криогенной жидкости, т.е. при выходе из жидкости, или отсутствии криогенной- жидкости Б резервуаре, сопротивления датчиков 4 и 7 минимальны (для резисторов типа СТ8-1А не более 0,5 Ом), что приводит к значительному уменьшению постоянных времени дифференцирующих цепей 5 и 8 (более чем в 2403 раз в случае применения резисторов типа СТ8-1А), т.е. в данном случае
А. 1Г ft « i .
(7)
t - постоянные времени дифференхщрующих цепей соответственно 5 и 8 при нахождении датчиков 4 и 7 вне криогенной жидкости.
Таким образом, вследствие значительного уменьшения постоянных времени дифференцирующих цепей 5 и 8 ампг литуда импульсов, поступивших в момент t на вход дифференцирукмцих цепей 8 и 5 (в случае установки на выходе триггера 10 в момент включения питания высокого уровня напряжения) на выходе этих цепей согласно формул (4) и (5) уменьшается практически до нуля (фиг о 2, V , Vj). Поскольку селекторы импульсов 15 построены таким образом, что выделяют из входной последовательности лишь те импульсы, длительность t которых удовлетворяет условию
t t
мин
(8)
где t - заданный пороговый уро- ми н
вень,
то на выходе селектора 15 напряжение отсутствует и на выходах формировате лей 12 и 13 фиксируются уровни логической нуля, в результате чего на первом входе триггера 10 устанавливается уровень логической единиць (фиг,, 2, Vg ; t,), на втором входе триггера 10 - уровень логического нуля (фиг. 2 ; t, ), на выходе триггера 10 - уровень логической единицы, размыкающей цепь электромагнитного клапана и включающей нагре- ватель исполнительного блока 11, в результате чего криогенная жидкость начинает поступать в резервуар.
Применение в составе формирователей селекторов позволяет избежать ложных срабатываний триггера 10 при поступлении на входы формирователей импульсов малой длительности в виде иголок.
При затоплении в момент времени tj криогенной жид,костью нижнего датчика уровня 7 его сопротивление скач ком увеличивается, постоянная времени дифференцирующей цепи 8 становится равнойХц и на вход формирователя 13 начинают поступать импульсы (фиг. 2, Vjji tj), длительность кото-
рых определяется величиной согласно (6). Поскольку в данном случае выполняется условие (8), селектор 15 формирует импульсы определенной длительности, первый из которых устанавливает на выходе триггера 16 (на выходе формирователя 13) уровень ло- гической единицы в результате чего, поскольку на выходе формирователя 12 сохраняется уровень логического нуля состояние триггера 10 не меняется, и исполнительный блок 11 продолжает подавать жидкость в резервуар (фиг.2 Ve, Vj, t,).
При затоплении в момент времени tj криогенной жидкостью датчика верхнего уровня 4 его сопротивление также скачком увеличивается, и на вход формирователя 12 поступает импульс (фиг. 2, V , tj), длительность которого определяется постоянной времени согласно (6), в результате чего на выходе формирователя 12 устанавлива- ется уровень логической единицы (фиг. 2, Vc , tj), устанавливающий на выходе триггера 10 уровень логичес
кого нуля, при этом исполнительный блок 11 отключает электронагреватель открьшает электромагнитный клапан и подача криогенной жидкости в резервуар прекращается (фиг. 2; V,; tj). С выхода триггера 10 уровень логического нуля поступает на первьй, вход логического элемента И 2, при этом поступление импульсов с генератора 1 на вход дифференцирующей цепи 5 прекращается, и при поступлении очередного импульса на второй вход формирователя 12 в момент времени t триггер 16 устанавливает на его выходе уровень логического нуля
(фиг. 2, Vci
Ч t, ) , триггер 10
при этом сохраняет свое состояние, которое не изменяется при испарении хладагента, и выхода из него датчика 4 в момент времени t (фиг. 2, V,
V,
t, t,).
b
При достижении в момент времени t. уровня криогенной жидкости датчио ка нижнего, уровня 7 сопротивление последнего уменьшается, и начинают повторяться процессы, аналогичные / для периода времени t - t, в результате чего исполнительный блок начнет подачу хладагента в резервуар
При нахождении датчиков уровня выше уровня жидкости, когда их сопротивление минимально, рассеиваемая датчиками мощность практически равна нулю.
в случае увеличе::ия сопротивления датчиков уровня в криогенной жидкости рассеиваемую датчиками активную
мощность можно определить по формуле
t
Р Т
uidt.
(9)
или,учитывая, что в данном случае падение напряжения на датчике изменяется по экспоненциальному закону
1-t
Е2 Г RlJ
dt.
(10)
Е - амплитуда импульсов, поступаемых на вход дифференцирующей цепи,
Т - период следования импульсов, 1 - постоянная времени дифференцирующей цепи; R - сопротивление датчика.
kt
Учитывая, что согласно (3) t
и
f Q,
ti.
где Q - скважность импульсов, решение выражения (10) принимает вид
29
Р
КЕ 2К()
(1-е к )
(12)
Формула изобретения
Регулятор уровня жидкости, содержащий датчики верхнего и нижнего уровней и последовательно соединенные 5 инвертор, триггер и исполнительный - блок, отличающи йся тем, что, t целью повышения КПД регулято- , ра, он содержит генератор импульсов, два конденсатора, два формирователя
20
10
5 ,
20
импульсов и элемент И, причем первый конденсатор и датчик верхнего уровня образуют первую дифференцирующую цепь, включенную между выходом элемента И и первым входом первого формирователя импульсов, выход которого подключен к второму входу триггера, связанного выходом с первым входом элемента И, второй конденсатор и датчик нижнего уровня образуют вторую дифференцирующую цепь, выход которой подключен к первому входу .второго формирователя импульсов, а вход - к выходу генератора. импульсов, второму входу первого формирователя .импульсов, второму эходу второго формирователя импульсов и второму входу элемента И, выход второго формирователя импульсов соединен с входом инвертора.
Фиг.1
Редактор И.Сегляник
Составитель А.Цаллагова
Техред Л.Олейник Корректор М.Самборская
2562/51
Тираж 836 - Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 Ч
Фаг. г
t5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор уровня жидкости | 1985 |
|
SU1302249A2 |
Двухпозиционный регулятор уровня жидкости | 1988 |
|
SU1543388A2 |
Двухпозиционный регулятор уровня жидкости | 1987 |
|
SU1471178A1 |
Регулятор уровня жидкости | 1988 |
|
SU1522173A1 |
Двухпозиционный регулятор уровня жидкости | 1989 |
|
SU1619238A2 |
Дискретный терморезисторный уровнемер | 1987 |
|
SU1578491A1 |
Многоканальный преобразователь параметров индуктивных датчиков в импульсный сигнал | 1985 |
|
SU1307391A1 |
Устройство для регулирования положения границы раздела сред | 1987 |
|
SU1423988A1 |
Двухпозиционный регулятор уровня раздела сред | 1987 |
|
SU1425615A1 |
Сигнализатор уровня криогенных жидкостей | 1976 |
|
SU574623A1 |
Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в устройствах для поддержания уровня криогенных жидкостей в диапазоне между заданными значениями в экспериментальной физике низких температур, криоэлектронике, низкотемпературной калориметрии и дилатометрии. Целью изобретения является повьшение КПД регулятора путем уменьшения мощности, рассеиваемой датчиками уровня Новым является то, что введены генератор, два конденсатора, два формирователя импульсов и элемент И. Первый конденсатор и датчик верхнего образуют первую дифференцирукщую цепь, включенную между выходом элемента И и первым входом первого формирователя импульсов, выход которого подсоединен к второму входу триггера, к выходу которого подключен первый вход элемента И«Второй конденсатор и датчик нижнего уровня образуют вторую дифференцирующую цепь, к входу которой подключен выход генератора, второй вход первого формирователя, второй вход второго формирователя и второй вход элемента И, а выход подсоединен к первому входу второго формирователя импульсов, к выходу которого подключен вход инвертора. Введение новых элементов и подключе- ние их соответствукнцим образом позволяет уменьшить рассеиваемую мощность на датчиках верхнего и нижнего уровней, которая определяется в i (Л 1чЭ СО 4 СО
Sarpangal S | |||
Automatic liquid level controller uses Ic timer | |||
- Electronic Engineering, 1977, v | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Bardon J | |||
and Ropke A | |||
Liquid nitrogen level control with low high regulation - Cryogenics, 1972, V | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Сринивасан Олтин | |||
Регулятор уровня жидкого азота с плавной подачей для длительной работы | |||
- Приборы для научных исследований, 1983, № 6, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Гольденберг Л.М | |||
Импульсные устройства | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Онанян Г.А | |||
Управляемые логическими сигналами мощные универсальные ключи для бесконтактной коммз -ации промьшшенного сетевого напряжения.- Приборы и техника эксперимента, 1980, № 4, с, 145, 146, рис | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гольденберг Л,М | |||
Импульсные устройства | |||
М.: Радио и связь, 1981, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Старостин А.Н | |||
Импульсная техника | |||
М.: Высшая школа, 1973, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Атабелов Ч | |||
.Линейные электрические цепи | |||
Сб | |||
Теоретические основы электротехники | |||
М.: Энергия, 1978, с | |||
Устройство для биологического очищения сточных вод | 1924 |
|
SU419A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-11-30—Подача