Способ изготовления магнитной системы из параллельно включенных постоянных магнитов /его варианты/ Советский патент 1986 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к технологи изготовления магнитных систем из намагниченных параллельно включенных постоянных магнитов и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промьшленности.

Цель изобретения - уменьшение по вреждения магнитов

На фиг,1 показана крепежная арматура с установленными постоянными магнитами; на фиг.2 - вид по стрелке А на фигр1; на фиг.З - технологическая вставка.

Изготовление магнитной системы из параллельно включенных постоянных магнитов осуществляется следующим образомс

Крепежную арматуру, состоящую из магнитомягких элементов 1 и 2, диска 3 из немагнитного материала с прорезью 4 и стопором 5 и вкладыша 6 из немагнитного материала, заполняют легкоплавким материалом,- например смеСью воска и стеарина, образуя технологическую вставку 7 по форме магнитной системы. Магниты 8 нагревают например, до 35-50°С в зависимости от соотношения воска и стеарина. Технологическая вставка 7 может быть выполнена также из охлажденного пластилина, при этом магнит нагревают до 25-30 С, Затем магниты устанавливают в крепежную арматуру на шунте 9 с немагнитным покрытием 10 через прорези 4 путем последовательного вытес- . нения магнитами 8 участков технологической вставки 7 из крепежной арматуры (вытесняемый участок технологической вставки 7 показан на фиг.З пунктиром)„ Для вытеснения магнитами 8 участков технологической вставки 7 необходимо нагреть эту часть до п.пастргческого состояния и вьщавить магнитом 8„ Керамические кольцевые детали (с выемками для магнита) сверху и снизу технологической вставки не позволяют распространяться теплу и удерживают на своих местах невыплавленные части вставки. Магниты закрепляют на предназначенных им местах радиально установленными винтами в крепежной арматуре. Такой вариант применения способа целесообразен, например, при установке в параллельную систему радиально намагниченных секторных тонких в осевом направлении магнитов.

Крепежную арматуру для сборки магнитной системы, аналогичной первому варианту, по второму варианту заполняют н:емагнк(тной металлической дробью, скрепленной пластилином, образуя технологическую вставку 7 по

форме магнитной системы. Затем часть вставки из скрепленной дроби замещают магнитомо Дробь вытесняется через щэорези 4 в крепежной арматуре, Не- заме1 ;енную часть вставки 7 из дроби

удерживают элемент 1, диск 3 и иунт крепежной арматуры. Этот вариант способа целесообразен для изготовления магнитной системы с крупными магнитами из черной керамики, напри5 мер феррита бария. Такие магниты из-за большей теплоемкости и низкой теплопроводности невозможно установить в кольцевую магнитную систему по первому варианту.

0 Предлагаемый способ используют когда магниты в цепи по размерам жестко не нормированы и имеют неровные края, например, при сборке системы из колотых или произвольно наре5 занных магнитов.

Кроме того,.при изготовлении магнитной системы из большого числа параллельно включенных магнитов в радиально намагниченных секторов из высокоэнергоемкого сплава в кольцевую магнитную цепь для установки магнитов крепежную арматуру заполняют технологическими элемента- ш 11, например алюминиевыми по форме постоянных магнитов, образуя технологическую встав1 у по форме магнитной системьи Затем каждый элемент 11 последовательно вытесняют из крепежной арматзфы магнитом 8 с нанесенным клеевым покрытием через прорези 4, Магнит 8 удерживается в крепежной арматуре стопором 5. После затвердевания клеевого состава крепежная арматура с магнитами снимается с шунта.

Такой вариант удобен для установки в систему и скрепления клеем намагниченных магнитов одинаковых размеров.

Изобретение позволяет уменьшить повреждения магнитов в результате исключения ударов при изготовлении магнитной системы.

5

0

5

0 .„

55

Формула изобретения

1. Способ изготовления магнитной системы из параллельно включенных постоянных магнитов, включающий установку Магнитов в крепежную арматуру на шунте с немагнитным покрытием, скрепление магнитов между собой и с крепежной арматурой и удаление шунта отличающийся тем, что, с целью уменьшения повреждения магнитов, перед установкой магнитов крепежную арматуру заполняют легкоплавким материалом, например смесью воска со стеарином, образуя технологи- ческую вставку по форме магнитной системы, нагревают магниты, а установку магнитов в крепежную арматуру производят путемпоследовательного вытеснения магнитамиучастков технологической вставкииз крепежной арматуры. 2, Способ изготовления магнитной системы из параллельно включенных

постоянных магнитов, включающий установку магнитов в крепежную арматуру на шунте с немагнитным покрытием скрепление магнитов между собой и с крепежной арматурой и удаление шунта, отличающийся тем что, с целью уменьшения повреждения магнитов, перед установкой магнитов крепежную арматуру заполняют технологическими элементами из немагнитного материала по форме постоянных магнитов , образуя технологическую вставку по форме маг - нитной системы , а установку магнитов в крепежную арма - туру производят последовательным замещением технологичес -. ких элементов.

Изобретение относится к технологии изготовления магнитных систем из намагниченных параллельно включенных постоянных магнитов. Пред- ложенньй способ заключается в том, что крепежную арматуру на шунте с немагнитным покрытием заполняют легкоплавким материалом, например смесью воска со стеарином, образуя технологическую вставку по форме магнитной системы, магниты 8 нагревают, затем устанавливают магниты в крепежную арматуру на шунте 9 через прорези 4 диска 3 путем последовательного вытеснения магнитами 8 участков технологической вставки из крепежной арматуры. Это обеспечивает уменьшение повреждения магнитов за счет исключения их ударов при изготовлении магнитной системь:. Технологическая вставка 2 может быть выполнена также из охлажденного пластилина, металлической дроби, скрепленной пластилином. 2 с.п. ф-лы,3 ил. с S (Л IsD 00 СП О5 tsD фиг

РИД А

фчг.г

Составитель А.Линева Редактор Л.Пчелинская Техред Г.Гербер Корректор В.Синицкая

Заказ 2658/55Тираж 631Подписное

ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(рие.З