Изобретение относится к насосо- строению, в частности к насосам с пневматическим приводом.
Целью изобретения является повышение эффективности работы.
На фиг.1 изображен пневмопривод- ной насоСу вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-В на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.З.
Пневмоприводной насос двойного действия содержит два оппозитно расположенных цилиндра 1 и 2 с наружной 3 и внутренней 4 крышками, стянутыми шпильками 5, причем между внутренними крышками 4 на шпильках установлены распорные втулки 6-8.
В каждом цилиндре 1 и 2 установлены вытеснительные элементы 9 и 10 соответствнно, связанные между собой общим штоком 11, для образования при водной 12 и рабочей 13 камер. Насос имеет распределительное устройство газа, включающее установленный на рамке 14, закрепленной при помощи стоек 15 на шпильках 5 между распорными втулками 7 и 8, корпус 16 с входным отверстием 17, сообщенным с источником сжатого газа, два выходных отверстия 18 и 19, сообщенных соответственно с левой и правой приводными камерами 12, распределительный элемент в вцде золотника, расположенного в указанном корпусе 16 параллельно оси цилиндров 1 и 2 и имеющего наконечники 20, выступающие в двух крайних его положениях за торць Корпуса 16 для контакта с приводным элементом - скобой 21, установленной на оси 22 и подпружиненной при помощи пружины 23 относительно рамки 14.
Скоба 21 имеет два плеча 24 и 25, расположенных симметрично;относительно нейтральной оси, для поочередного взаимодействия с наконечниками 20 распределительного устройства и дополнительное третье плечо 26, расположенное вдоль нейтральной оси, для взаимодействия в крайних положениях вытеснительных элементов 9 и 10с одним из двух штифтов 27 и 28. закрепленных на штоке 11. Каждое из плеч 24 и 25 скобы 21 снабжено ударником 29 для взаимодействия с наконечником 20. Причем ударник 29 имеет большую твердость, чем плечо скобы, может иметь закругленную.
полусферическую головку, и -может быть выполнен в виде пальца (не показано), закрепленного на соответствующем плече 24, 25 скобы 21. Перекачиваемая среда поступает в насос к его рабочим камерам 13 по впускному трубопроводу 30 и выходит из них по выпускному трубопроводу
31,для чего каждая внутренняя крыш- ка 4 цилиндров 1 и 2 имеет отверстие
32,сообщенное с трубопроводом 30, и отверстие 33, сообщенное с трубопроводом 31, при этом в отверстиях 32 и 33 установлены обратные клапаны 34 и 35 соответственно, что обеспечивает создание направленного потока перекачиваемой среды.
Пневмоприводной насос работает следующим образом.
Сжатый газ от источника подается во входное отверстие 17 корпуса 16 распределительного устройства газа. Если распределительный золотник этого устройства находится в положеНИИ, изображенном на фиг.2, его левый наконечник 20 выступает за торец корпуса 16, а торец правого наконечника 20 находится заподлицо с торцом корпуса 16 под действием ударника 29 скобы 21 после предыдущего цикла. Сжатый газ через выходное отверстие 19 поступает в гфиводяую камеру 12 цилиндра 2, и под действием этого давления вытеснительный элемент 10 перемещается влево, однов1 е- менно в эту же сторону при помощи штока 11 перемещается и вытеснительный элемент 9 в рабочем 1щлиндре t. Перекачиваемая среда по трубопроводу
30 через всасьтакп(ий клапдн 34 крыш ки 4 левого цилиндра 1 поступает JB его рабочую камеру 13, где-тфоисхо- дит такт всасывания, (нбвременяо перекачиваемая среда вытесняется из
рабочей камеры .13 правого цилиндра 2 через нагне тательный клапан 35 крьш- ки 4 цилиндра 2 в выпускной трубопровод 31 - происходит такт нагнетания .
При движении вытеснительных элементов 9 и 10, связанных штоком 11, влево штифт 28, закрепленный на штоке 11, вступает во взаимодействие с дополнительным плечом 26 скобы 21,
поворачивая ее вокруг оси 22, при этом плечо 24 скобы 21 приближается к евому выступающему из корпуса 16 наконечнику 20 распределительно3
го золотника. Совместное синхронное движение штока 11 и скобы 21 продолжается до прохода скобой 21 нейтрального положения. После этого при дальнейшем движении штока 11 под деист- вием усилия пружин 23 скоба 21 резко увеличивает скорость, ударник 29 левого штеча 24 скобы 21 вступает в ударное взаимодействие с наконечником 20 распределительного золотни- ка и перемещает последний в другое крайнее положение, при котором газ через выходное отверстие 18 поступает в приводную камеру 12 цилиндра 1. Под действием этого давления вы- теснительный элемент 9 начинает перемещение вправо, одновременно в эту же сторону при помощи штока 11 перемещается и вытеснительный элемент 10 в рабочем цилиндре 2. Пере- качиваемая среда по трубопроводу 30 через всасывающий клапан 34 правого цилиндра. 2 поступает в его рабочую камеру 13, где происходит ,такт всасывания. Одновременно перекачивае- мая среда вытесняется из рабочей камеры 13 левого цилиндра 1 через нагнетательный клапан 35 в выпускной трубопровод 31 - происходит такт нагнетания. При д зижении вытеснитель ных элементов 9 и 10, связанных
394
штоком 11, вправо штифт 27, закреп- ленньш на шт окё 11, вступает во взаимодействие с дополнительным плечом 26 скобы 21, поворачивая ее вокруг оси 22, при этом плечо 25 скобы 21 приближается к правому выступающему из корпуса 16 наконечнику 20 распределительного золотника. Совместно синхронное движение штока 11 скобы 21 продолжается до прохода скобой 21 нейтрального положения. После этого при дальнейшей движении штока 11 под действием усилия пружин 23 скоба 21 резко увеличивает скорость, ударник 29 вравого плеча 25 скобы 21 вступает в ударное взаимодействие с наконечником 20 распределительного золотника выступающего за торец корпуса 16 справа, и распределительный золотник перемещается в другое крайнее положение,при котором сжатый газ через выходное отверстие 19 поступает в приводную камеру 12 цилиндра 2, как это было показано вьш1е. Далее цикл повторяется.
Применение изобретения позволяет существенно повысить эффективность работы насоса вследстцле более ца- дежного и быстрого перемещения распределительного золотника в крайние положения.
/ 5
75 7 23 16
S 3
72 13
В б повернуто
дУие.2
75
20 29
27
фиг. 5
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Трубчатый паровой котел для центрального отопления | 1924 |
|
SU417A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1982-05-04—Подача