Изобретение относится к котельной технике, в частности к конструкции устройств для расшлаковки леток, и может быть использовано в энергетике для расшлаковки леток котлов преимущественно с жидким шлакоудалением.
Цель изобретения повьшение КПД и эффективности расшлаковки.
На фиг.1 изображена принципиальная схема предлаггемого Устройства; на фиг.2 - А на фиг.1.
Устройство для расшлаковки летки состоит из обдувочной трубы 15 включающей в себя звенья 2 и 3, сое;щнен- ные мезкду сббой водоподводящш- шарни- ром А. Звено 3 посредством водопод- водящего опорного шарнира 5 установлено на опоре 6. Звено 2 снабжено дополнительно наружной трубой 7 с образованием между ними герметичной полости St. Дополнительная труба 7 установлена с возможностью осевого перемещения в разъемной обойме 9, которая шарнирно закреплена на опоре 10. На свободном конце звена 2 обдувочной трубы 1 под углом к ее продольной оси закреплен хвостовик 11, на KOTOpiJM дополнительно выполнен выступ i 2 с кольцевой канавкой 13, образующей с основной поверхностью хвостовика две посадочные -поверхности разного диаметра, на которые установлена сопловая головка 14 с обоймами 15 я 16 разного диаметра, образующими с хвостовиком 11 камеру 17 рабочего потока и камеру 18 потока управления Камера 17 рабочего потока через каналь 19 в сопловой головке 14 сообщена с полостями рабочих насадков 20 а камера 18 потока управления посредством Трубок 21 и 22 -. соответственно с полостями реактивных насадков 23 и полостью 8, Рабочие насадки 20 установлены под углом к оси вращения сопловой головки 14 в плоскости, параллельной продольной оси сопловой головки 14 (фиг.2). Реактивные насадки 23 установлены перпендикулярно оси вращения сопловой головки 14 в плоскости , параллельной этой оси (фиг. 1)
К опорному шарниру 5 подсоединен гидроимпульсатор, содержащий гидро- пневмоаккумулятор 24, ударный трубопровод (линию подачи воды), состоящий из участка 25 большего и участка 26 меньшего диаметров, и генератор 27 колебаний с поршень-клапаном 28 и сбросным патрубком 29, установленный
0
5
5
0
5
5
0
5
между этими участками. Сбросный патрубок 29 сообщен через регулировочный вентиль 30 и гибкий рукав 31 с полостью 8 обдувочной трубы 1 и далее с полостью реактивных насадков 23.
Опоры 6 и 10 закрепляются на единой платформе Изменение угла между звеньями 2 и 3 обдувочной трубы 1 осуществляется с помощью гидроцилиндра 32. При рабочем положении сопловая головка 14 с помощью гидроцилиндра 32 вводится через лючок во внутрь телескопической трубы 33 котла и располагается под леткой 34. Устройство снабжено пультом управления (не показан), с которого осуществляется управление гидроцилиндром 32 и генератором 27 колебаний гидроимпульсатора.
Устройство работает следующим образом.
Все элементы устройства монтируют- ся в котельном цехе на нулевой отметке, причем опоры 6 и 10 закрепляются таким образом, что в нерабочем положении устройства, когда шарнир 4 находится в крайнем правом положении, сопловая головка 14 находится вне телескопической трубы 33 котла. При возникновении необходимости в расшлаковки летки 34 с пульта обеспечиваются ввод сопловой головки 14 с помощью гидродилиндра 32 в полость телескопи- ческой трубы 33 котла и подача к гидроимпульсатору технической воды от насоса.-При этом гидроимпульсатор вкл}очается в режим автоколебаний. Поршень-клапан 28 генератора 27 колебаний попеременно занимает крайние положения, в результате чего в ударном участке 25 трубопровода большего диаметра между генератором 27 колебаний и г:идропневмоаккумулятором 24 распространяются ударные волны повьппен- ного и пониженного давления (низкая и высокая фазы колебаний давления:). Во время высокой фазы поршень-клапан 28 занимает правое крайнее положение, участки 25 и 26 трубопровода гидравлически сообщаются между собой, поток воды под повьшзенным давлением, проходя по участку 26 трубопровода, шарниру 5, звену 3, шарниру 4 и звену 2, заполняет камеру 17, через каналы 19 поступает в полость рабочего насадка 20 и, истекая из него в виде высоконапорного импульса, воздействует на шлаковые отложения летки 34.
3
Во время низкой фазы колебаний потока воды в ударном участке 25 трубопровода большего диаметра поршень- клапан 28 генератора 27 колебаний занимает крайнее левое положение. Гидравлическая связь между участками 25 и 26 ударного трубопровода прекращается, и вода из участка 25 трубопровода под понго-енным давлением истекает через сбросной патрубок 29% Одновременно часть воды через вентиль 30 и гибкий рукав 31 поступает в полость 8 между внутренней и наружной трубами звена 2, проходит по трубкам 22 в колъцезую камеру 18 и оттуда по трубкам 21 в полость реактивных насадков 23, истекая из последних в виде импульсов пониженного давления. В результате этого истечения возникает момент сил, проворачивающий сопловую головку 14 на некоторый угол. Высокая и низкая фазы работы гид- роимпульсатора чередуются, причем длительность низкой фазы в несколько раз продолжительнее, чем высокой. В высокой фазе сопловая головка 14 остается неподвижной, в низкой фазе поворачивается, и следующий высоконапорный импульс воды, истекающей из рабочих насадков 20, воздействует на новую область шлаковых отложений, Работа устройства продолжается.
Если возникает необходимость уменьшить скорость вращения сопловой головки 14 или полностью ее остановить против определенной области шлаковьЬс отложений летки 34, необходимо или частично, или полностью перекрыть вентиль 30.
После окончания расшлаковки гидро- импульсатор. выводится из режима автоколебаний (при этом весь поток пррхо- дит через сбросной патрубок 29. За- тем прекращается доступ воды к гидро- импу.г -саторуэ с помощью гидр цилиндра 32 обдувочная труба 1 вместе
32896 Л
с сопловой головкой 14 выводится из телескопической трубы 33, лючок на ней закрывается. устройство приводится в исходное положение. В зави- 5 симости от условий применения могут устанавливаться по одному или по два рабочих и реактивных насадка.
Предлагаемое устройство характеризуется повышенным КПД, достигаемым за
10 счет того, что рабочие насадки установлены под углом к оси вращения срп- ловой головки не в плоскости перпендикулярной продольной оси сопловой головки, а в плоскости, параллельной
)5 ей. Этим обеспечивается сохранение нужной площади обработки летки (как и у известного устройства) при исключении использования рабочего импульса на вращение сопловой головки вся
Q его мощность используется для разрушения шлака, а для вращения сопловпй головки используется сбросный потек гидроимпульсатора (в известном устройстве он сбрасыва ется без полезного
5 использования в канал гидрозолоудаления) . При этом повьщ1ается эффективность расшлаковки, которая обеспечивается тем, что при выходе из рабочего насадка высоконапорного импульса
д сопловая головка остается неподвижной, что исключает снос струи и ее непрямой удар в шлак, а также тем, что скорость вращения сопловой головки (при отсутствии рабочего импульса) регулируется, т.е. можно обеспечить удары импульсов в шлак с определенным шагом.
5
Все это обеспечивается за счет сообщения полости реактивного насадка со сбросным патрубком генератора колебаний через регулировочный вентиль, .а рабочие насадки установлены под углом к оси вращения в полости, параллельной продольной оси сопловой головки.
2V
Vl
i, i|
.л
гэ
l 6 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расшлаковки летки | 1983 |
|
SU1163092A1 |
Устройство для расшлаковки летки | 1980 |
|
SU916900A1 |
Гидроимпульсатор | 1980 |
|
SU945421A1 |
Гидроимпульсатор | 1982 |
|
SU1081350A1 |
Установка для гидравлической очистки поверхностей нагрева котлов | 1988 |
|
SU1725063A1 |
Гидроимпульсатор | 1977 |
|
SU735765A1 |
Гидроимпульсатор | 1978 |
|
SU768968A1 |
Гидроимпульсатор | 1981 |
|
SU964137A1 |
Гидроимпульсатор | 1988 |
|
SU1613600A2 |
Гидроимпульсатор | 1984 |
|
SU1257207A1 |
11
Фиг I
ВНИИПИ Заказ 2754/38 Тиргик 514Подписное
;Произв-полигр. др-тие, г. Ужгород, ул„ Проектная, 4
Устройство для расшлаковки летки | 1980 |
|
SU916900A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для расшлаковки летки | 1983 |
|
SU1163092A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-11-12—Подача