9д
U9
&
о 11 Изобретение относится к котельной технике, в частности к конструкции устройств для распшаковки леток, и может быть использовано в энергети ке для расшлаковки леток преимущественно с жидким шлакоудалением. Целью изобретения является повышение надежно сти и эффективности рас шлаковки. На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство для расшлаковки летки состоит из обдувочной трубы1, включающей в себя звенья 2 и 3, соединенные между собой водопроводящим шарниром 4. Звено 3 посредством водо проводящего опорного шарнира 5 установлено на опоре 6. Звено 2 установлено на опоре 7 с возможностью осево го перемещения в разборной обойме 8 каждая имеет возможность проворачиваться относительно опоры 7. На свободном конце звена 2 обдувочной трубы 1 под углом к продольной оси закреплен хвостовик 9 с окнами, на котором с возможностью вращения установлена обойма сопловой головки 10 с соплами 11. По отношению к оси врадцения сопла 11 установлены под углом (фиг.2) с таким расчетом, что сила реакции струи, истекающей через сопла 11, имеют составляющую, которая создает момент, обеспечивающий вращение сопловой головки 10. К опор ному шарниру 5 подсоединен гидроимпульсатор, содержащий гидропневмоаккумулятор 12, ударный трубопровод (линия подачи воды), состоящий из участка 13 большего диаметра и участ ка 14 меньшего диаметра, между которыми установлен генератор 15 колебаН1ад. Опоры 6 и 7 закрепляются на еди ной платформе. Изменение угла между ними (звеньями 2 и 3 обдувочной трубы 1) осуществляется с помощью гицроцилиндра 16. При рабочем положении сопловая головка 10 с помощью гидроцклиндра 16 вводится во внутрь телескопической трубы котла через открываемый -ьючок Устройство снабжено пультом управления (HQ показан), с которого осуществляется управление гидрою члиндром 16 и гидроимпульсатором. Устройство для расшлаковки летки работает следующим образом. 2 Все элементы устройства монтируются в котельном цехе, причем опоры 6 и 7 закрепляются таким образом, чтобы в нерабочем положении устройства, когда шток гидрогСилиндра 16 находится в выдвинутом положении, а шарнир 4 - в крайнем правом положении, сопловая головка 10 с .соплами 11 находились вне котла. Угол между звеньями 2 и 3 обдувочной трубы 1 при этом минимальный. При возникновении необходимости в расшлаковке с пульта управления обеспечивается подача технической воды от насоса к гидрЬимпульсатору. При этом запорный орган генератора 15 колебаний находится в правом крайнем положении и вода, проходя гидропневмоаккунулятор 12 и участок 13 ударного трубопровода большего диаметра че-рез сбросной патрубок (насадок) генератора 15 колебаний отводится в канал гидрозолоудаления или подаётся на всос насоса. После этого открывается лючок в телескопической трубе котла, подается Macjio в штоковую полость гидроцилиндра 16, шток которого вдвигается в цилиндр, при этом звено 3 обдувочной трубы 1в опорном шарнире 5 поворачивается против часовой стрелки, а звено 2поворачивается в шарнире 4 и, скользя в обойме 8 и поворачиваясь вместе с ней, смещается влево. Сопловая головка 10 вводится во внутрь телескопической трубы котла и при крайнем левом положении шарнира 4 поднимается вверх, занимая рабочее положение под леткой. Гидроимпульсатор вводится в режим автоколебаний, запорный орган генератора 15 колебаний автоматически перемещается из одного крайнего положения в другое и создает в участк.х 13 и 14 ударного трубопровода и колебания давления потока воды, причем импульсы повышенного по сравнению с подводимым давления, проходя по участку 14, шарниру 5, звену 3 обдувочной трубы 1, шарниру 4, звену 2, хвостовику 9, обойме сопловой головки 10 истекают в виде пульсирующей струи через сопла 11. Сопловая головка под действием момента сил, возникающего вследствие реактивной составляющей (за счет наклона сопел), приходит во вращение и пульсирующие струи разрушают шлаковые отложения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расшлаковки летки | 1984 |
|
SU1232896A1 |
Устройство для расшлаковки летки | 1980 |
|
SU916900A1 |
Устройство для расшлаковки летки парогенератора | 1986 |
|
SU1368574A1 |
Устройство для струйной обработки поверхностей | 1980 |
|
SU962746A1 |
Способ расшлаковки летки парогенератора | 1981 |
|
SU943521A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ТОПОЧНЫХ ЭКРАНОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ | 2003 |
|
RU2267073C2 |
Устройство для расшлаковки летки | 1986 |
|
SU1471031A1 |
ВОДОТРУБНЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА ТОПКИ | 2000 |
|
RU2229077C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1972 |
|
SU432325A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙНАГРЕВА | 1972 |
|
SU427223A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШЛАКОВКИ ЛЕТКИ, содержащее обдувочную трубу с вращающейся сопловой голов-г кой, установленную на опорах и связанную с механизмом перемещения и линией подачи воды, включающей преобразователь давления, вьшолненный в виде гидроимпульсатора с генератором колебаний, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности расшлаковки, обдувочная труба выполнена в виде шарнирного двухзв енника, каждое звено которого установлено подвижно на опорах разной высоты. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения самовращения сопловой головки, сопла установлены под углом (Л к оси вращения.
Аппарат для очистки поверхностей нагрева котлов | 1973 |
|
SU537232A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Устройство для расшлаковки летки | 1980 |
|
SU916900A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-09-22—Подача