Самоходный зерноуборочный комбайн Советский патент 1986 года по МПК A01D41/02 

11

Изобретение относится к области

сельскохозяйственного машиностроеии) и может быть использовано при конструировании зерноуборочных комбайнов .

Цель изобретения - повышение работоспособности сепарирующего устройства при тяжелых условиях уборки.

На фиг„ 1 представлена схема самоходного зерноуборочного комбайна, вид сбокуJ на фиг« 2 - сепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - несущие брусья с частью регулировочного устройства для изменения их положения по высотеi на фиг. 4 - вид А на фиг, 3.

Комбайн содержит молотильный барабан I с расположенным под ним под- барабаньем 2. За барабаном 1 установлено сепарирующее устройство с параллельно расположенными в направ-, лении движения массы сепарационными барабанами 3, под каж, из которых установлен сепарационный элемент 4, Элементы 4 жестко соединены с двумя параллельньми друг другу боковыми продольными несущими брусьями 5, которые снабжены регулировочным устройством для изменения их положения по высоте и смонтированы на боковинах 6 комбайна. В этих боковинах выполнены продолговатые отверстия 7 для обеспечения возможности изменения положения брусьев 5 по высоте, В отверстиях 7 расположены болты 8, приваренные к брусьям 5. На эти болты насажены шариковые подшипники 9, установленные между двух параллельных друг другу профилей 10, Для: обеспечения возможности фиксации бру-сьев 5 на определенной высоте на выступающие наружу концы болтов 8 навернуты гайки I1, при помощи которых брусья 5 могут быть прижаты к боковинам 6 и тем самым зафиксированы.

Регулировочное устройство имеет подъемные рычаги 12, цапфы 13, расположенные в удлиненных отверстиях 14 образованных продольн1з ми направляю- щнми 15, которые установлены на брусьях 5, установочные рейки 6, соединенные с цапфами 1 3 при помош;и гаек 1 7 и при помощи шарнирного элемента 18 - с одним из концов штанги 19, а также рычажную систему с рычагами 20 и 21, соединенными друг с другом общей осью 22, и прив одным механизмом, имеющим гайку 23, навернутую на резьбовой шпиндель 24, ко15

20

3789X

торый имеет кривошипную рукоятку 25. Комбайн снабжен также стрелочным индикатором положения брусьев 5 по высоте, который имеет шкалу 26 и стрелу 27,

Одни концы подъемных рычагов 12 поворотно установлены на боковинах 6 посредством подшипников 28, а другие концы приварены к цапфе 13. На- ig правляющие 15 прикреплены к нижним сторонам брусьев 5, Длина цапф 13 выбрана такой, что они своими концами, обращенными в противоположную от рычагов 12 сторону, выступают из направляющих 15. На эти выступающие концы цапф 13 насажены установочные рейки 16, по одной для цапф-левой и правой-несущих-брусьев 5. Второй конец штанги 19 шарнирно соединен с рычагами 20. Рычаги 20 посажены на о.бщую ось 22, к которой приварен также рычаг 21, Свободный конец рычага 21 шарнирно соединен с гайкой 23, Стрелка 27 прикреплена к рычагу 21, 22 так как соединена с гайкой 23 через этот рычаг.

Каждый сепарационный элемент 4 выполнен в виде поперечного лоткооб- разного стального перфорированного листа, который соединен с несущими брусьями 5 посредством боковых ограничителей 29, закрепленных на торцовых боковых концах листа.

В процессе работы зерноуборочного комбайна возникает необходимость - изменения рабочего зазора между сепарационными элементами 4 и сепарационными барабанами 3. Изменение указанного рабочего зазора осуществляют, например, с целью получения щадящего режима отделения остаточного зерна в зависимости от конкретных климатических условий, в которых осуществляется уборка урожая и от вида убираемой культуры. Для измене- ния рабочего зазора следует изменить по высоте расположение брусьев 5, несущих сепарационные элементы 4, Перемещение по высоте брусьев 5 может потребоваться для облегчения до- 50 ступа к деталям сепарирующего устройства при устранении загорания

или закупорки этих деталей, о

Регулирование по высоте брусьев 55 5 осуществляют путем вращения рукоятки 25. При этом рычаги 20 и 21 поворачиваются на оси 22 и перемещают в продольном направлении штангу 19 и

30

40

рейки 16, в результате чего подъемные рычаги 12 поворачиваются в подшипниках 28 и поднимают или опускают несущие брусья 5 с сепарационными элементами 4. Расстояние между элементами Д и барабанами 3 определяют с помощью, стрелочного индикатора по - шкале 26.. ,

Таким образом, поднимание или опускание брусьев 5 осуществляется с геометрическим замыканием в сопряжениях деталей регулировочного устройства, что повьшает работоспособность предлагаемой конструкции при тяжелых условиях уборки (при обработке переувлажненного урожая).

/////////////////////////////////////////////////////////

Фай. /

Фиг. 2

us.t

Составитель И„Кольцов Редактор Л.Гратилло Техред И.Попович

Корректор М.Максимишинец

Заказ 2786/59 Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4