Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов и может быть использовано для обогащения полезных ископаемых в горнорудной нромы;нле;1- ности, в промынгленности строительных материалов, химической ггромынкпенности, а также в сельском хозяйстве для очистки и сортирования семян по комплексу физико- механических свойств.
Цель изобретения -- новь П1ение качества за счет улучн1епия ориентации частиц по разделительной поверхности и снижение энергоемкости сепарации.
На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения частиц различной формы на деке сепаратора; на фиг. 3 и 4 то же, вид сбоку, сзади.
Сепаратор состоит из набранных в пакеты дек 1, имеюн1их выстуны 2, которые размещены в направлении продольпой оси сепаратора симметрично и параллелы .о оси, а в направлении, перпендикулярном этой оси. -- несимметрично. Деки 1 закреплены на вибростоле 3, установленном на пружинах упругой подвески 4, симметрично расположепн1з1х на корпусе 5. В колебательное движение деки приводятся с noMonibio вибровозбудителя 6. Продольный угол наклона дек регулируетея механизмом 7, а поперечный -- механизмом 8.
На деки исходная смесь подается через окна 9 питающего устройства 10, соединенного эластичным натрубком 11 с бункером 12. Разделенная смесь постунает в приемники 13.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходная смесь через окна 9 нитаюн1е- го устройства 10 подается на деки 1 и нод влиянием вибрационных воздействий разделяется. В нижние приемники продуктов разделения скатываются округлые, гладкие, упругие частицы, в верхние приемш - ки транснортируются плоские, продолговатые, шероховатые, менее упругие частицы. При этом нродолговатые частицы с формой поперечного сечения, близкой к цилиндрической, иеремеилаясь по выступам и вна- динам дек, стремятся найти ноложение, при котором их ueirrp тяжести находи.чся бы на минимальном расстоянии от новерх- ности дек. Это возможно, когда продо.чго- ватые частицы попадают в канавки, образованные выступами, размеп1епными нара.л- лельно продольпой оси сепаратора, и ориентируются в них продольной осью в продольном направлении (фиг. 4). Устойчирд) ориентироваться в любом другом панрав
5
5
О
0
5
5 0
0
0
лении продолговатые частиц| 1 не могут, так как выстуны в других направлениях размещены несимметрично. При таком положении, когда продольная ось продолговатых частип сориентирована вдоль плоскости вибрации, они устойчиво транспортируются в верхние приемники продуктов разделения в отличие от известного устройства, в котором перемещение продолговатых частиц пеустойчиво и они попадают в различные приемники продуктов раз- де;1ения. Гладкие, округлые частицы в нред- лагаемом сенараторе скатываются в нижние приемники продуктов разделения. Частицы с формой поперечного сечения в виде овала лег ко перекатываются через выступы в ноперечном направлении, если высоту выступов выполнять равной разности между шириной и тол циной разде;1яемых частиц, а расстояние между выступами в па- нравлении, перпендикулярном плоскости вибрации (направлении перекатывания овальных чаетиц) больн1е толщищ частиц и меньше их ц ири1Ц)Г Так, если расстояние между выступами в направлении, перне1;дикулярпом плоскости вибрации, боль- Hie то.чщины частиц и мегцдие их ширины, то частин.ы овальной формы ориентируются так, ч ) центр их тяжести О находится на вьгсоте, равной нример1Ю половине Н1и- рины частиц. Когда под действием си:1ы тяжести и колебаний частица начинает перекатываться через выступы, I o центр ее тяжести остается практически на той же высоте, так как высота выступов равна разности между н ириной и толщиной частиц. Поэтому, легко перекатываясь через выстуны, частицы овальной ()ормы попадают в боковые приемники. Округл1 г.м и продолговатым чаетицам перекатываться через выстуны в нонеречном панраг лении зпачи- труднее, так как neirrp их тяжести должен при этом подняться на высоту, при- .мерно равную высоте выступа, поэтому продолговатые и округлые HacTHiibi, попадая в канавки, образованные выступами, расположенными нараллельно продольной оси сепаратора, перемен1,аются в Н)одольн1 гк направлениях, округлые скатываются впиз, продо.лговатые транспортируются вверх (фиг. 3).
Причем скорость перемепкчшя частиц значи 1 е ц по меньше тор.мозгггся выступами, выполненными в виде шаровых cei MCH- тов, чем прямоуголыц ми, что позволяет снизить энергоемкость сепарации.
Мелкие частицы (ныль, .-isycop и др.) при 11алич11и их Ei с.мсси транспортируются в предлагаемом сепараторе в приемники 11 роду кто fi р а 3де,л е н и я.
;,ЧЧ ,
/ - % - - Г/
Гт -
.
. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный сепаратор | 1981 |
|
SU975124A1 |
Вибрационный сепаратор | 1987 |
|
SU1528578A1 |
Вибрационный сепаратор | 1987 |
|
SU1549617A1 |
Сепаратор семян | 1984 |
|
SU1228907A1 |
Вибрационный сепаратор | 1983 |
|
SU1148654A1 |
Вибросепаратор | 1985 |
|
SU1292848A1 |
Вибрационная машина для разделения зернистых смесей по размерам и форме | 1982 |
|
SU1118432A1 |
Сепаратор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU986503A1 |
Вибролотковый электромагнитный сепаратор | 1980 |
|
SU961782A1 |
Способ разделения сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1516150A1 |
, J
фие.
Патент США № 2907459, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Сепаратор семенных смесей | 1979 |
|
SU882475A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-08-15—Подача