Изобретение относится к гидравлическому машиностроению, а именно к уплотнению для плунжера или поршня, и может найти применение при уплотнении возвратно-поступательно движуш,ихся и вращаю- шихся деталей.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности уплотнения подвижного соединения.
На чертеже изображено предлагаемое уплотнение подвижного соединения.
Уплотнение содержит корпус 1, плунжер 2, уплотнительный упругий элемент 3, за- ш,итное кольцо 4 и подкладное кольцо 5,
выполненное с плоскими торцовыми поверхностями, перпендикулярными оси уплот- няемой поверхности плунжера. Внутренняя поверхность подкладного кольца, обращенная к плунжеру, образована примыкающим к защитному кольцу цилиндрическим участком и сопряженным с ним конусом, гео- JQ метрический центр которого обращен в сторону защитного кольца. Внутренняя цилиндрическая поверхность подкладного кольца имеет минимальный зазор с уплотняемой поверхностью плунжера. Наружный диаметр подкладного кольца выполнен меньшим диа- 25 метра охватываемой его поверхности корпуса на заданную величину, т.е. имеется гарантированный зазор 6. Модуль упругости подкладного кольца 5 больше модуля упругости защитного кольца 4. Материал заПлунжер 2 совершает возвратно-поступательное движение (направление действующего давления уплотняемой среды на чертеже показано стрелкой Р). Защитное кольцо 4 под действием давления уплотняемой среды практически беззазорно охватывает плунжер, предохраняя манжету от разрушения. Более твердое подкладное кольцо 5 воспринимает нагрузку от перепада давления и за счет минимального зазора по плунжеру препятствует выдавливанию защити -о кольца в зазор 7 между плунжером и к. пусом. Зазор 6 между подкладным кольцом и расточкой корпуса 1 обеспечивает передвижение подкладочного кольца в радиальном направлении, что позволяет исключить влияние установки этого кольца на центровку плунжера в корпусе, которая достигается с помощью грундбуксы (не показана), и обусловливает выполнение зазора между кольцом 5 и плунжером минимально возмо - м. значительно меньщим зазора 7. Это;,.; пособствует также выполнение малой толщины подкладного кольца 5 в сопряжении с плунжером, при которой исключается влиянг.е перекосов плунжера на работу этого кольца. Малая площадь контакта подкладного кольца 5 с плунжером способствует также уменьшению тепловыделения при трении. Наличие конуса у подкладного кольца 5 обеспечивает выполнение малой площади контакта с плунжером при сохранении требуемой прочности кольщитного кольца, например, фторопласт, а30 ца.
подкладного кольца - бронза. МатериалАналогичное уплотнение может быть
уплотнительного элемента - резина.выполнено на поршне для герметизации циУплотнение работает следующим обра-линдра, а также для уплотнения вращаюзом.щихся деталей.
Составитель Э. Долинер
Техред И. ВересКорректор М. Самборская
Тираж 880Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Плунжер 2 совершает возвратно-поступательное движение (направление действующего давления уплотняемой среды на чертеже показано стрелкой Р). Защитное кольцо 4 под действием давления уплотняемой среды практически беззазорно охватывает плунжер, предохраняя манжету от разрушения. Более твердое подкладное кольцо 5 воспринимает нагрузку от перепада давления и за счет минимального зазора по плунжеру препятствует выдавливанию защити -о кольца в зазор 7 между плунжером и к. пусом. Зазор 6 между подкладным кольцом и расточкой корпуса 1 обеспечивает передвижение подкладочного кольца в радиальном направлении, что позволяет исключить влияние установки этого кольца на центровку плунжера в корпусе, которая достигается с помощью грундбуксы (не показана), и обусловливает выполнение зазора между кольцом 5 и плунжером минимально возмо - м. значительно меньщим зазора 7. Это;,.; пособствует также выполнение малой толщины подкладного кольца 5 в сопряжении с плунжером, при которой исключается влиянг.е перекосов плунжера на работу этого кольца. Малая площадь контакта подкладного кольца 5 с плунжером способствует также уменьшению тепловыделения при трении. Наличие конуса у подкладного кольца 5 обеспечивает выполнение малой площади контакта с плунжером при сохранении требуемой прочности кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПАРЫ | 1994 |
|
RU2086840C1 |
Уплотнительное устройство штанги малого конуса загрузочного устройства доменной печи | 1982 |
|
SU1036748A1 |
Многоступенчатое сальниковое уплотнение | 1972 |
|
SU460393A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРОПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ | 2010 |
|
RU2441180C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
ШТУЦЕРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2084748C1 |
Узел уплотнения для плунжера,совершающего возвратно-поступательное движение | 1985 |
|
SU1237849A1 |
КОЛЬЦО УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ И НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2005 |
|
RU2308626C2 |
ЗАДВИЖКА ШИБЕРНАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ | 2013 |
|
RU2535190C1 |
СЕЙСМИЧЕСКИЙ ПНЕВМОИЗЛУЧАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2345385C1 |
Кондаков Л | |||
Н | |||
Уплотнения гидравлических систем | |||
- М.: «Машиностроение, 1972, с | |||
Фотореле для аппарата, служащего для передачи на расстояние изображений | 1920 |
|
SU224A1 |
ТЕЛЕФОННАЯ ТРАНСЛЯЦИЯ МИКРОФОННО-ТЕЛЕФОННОГО ТИПА | 1924 |
|
SU1096A1 |
Патент США № 3362720, кл | |||
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛОКОМОБИЛЬНЫХ КОТЛОВ | 1912 |
|
SU277A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-04-18—Подача