1
Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и может быть использовано для неразрушающего контроля глубины, твердости и процентного содержания отбела цементита и является усовершенствованием авт, св. № 896534.
Цель изобретения - повьшение точности контроля.
На чертеже приведена блок-схема устройства.
Устройство состоит из трансформаторного вихретокового преобразователя 1, включенного в обратную связь блокинг-генератора 2 и последовательно соединенного с селективным усилителем 3, амплитудного детектора А, коммутатора 5, блока 6 памяти и.решающего блока 7, блока 8 программ, последовательно соединенных измерительного преобразователя 9 температуры, блока 10 управления нагревом и нагревательного элемента 11. Блок 8 программ подключен к выходу блока 10 управления нагрева и последовательно соединен с вторым входом решающего блока 7.
Устройство содержит электронный ключ 12, дифференциальный усилитель 13 и индикатор 14, пороговый элемент 15, включенный между выходом дифференциального усилителя 13 и вторым входом электронного ключа, и конденсатор 16, подключенный к выходу ключа 12. Второй выход блока 8 программ соединен с вторым входом коммутатора 5, подключенного вторым выходом к третьему, входу решающего блока 7, третий йыход блока 8 программ соединен с вторым входом нагревательного элемента 11, а выход решающего блока 7 - к второму входу дифференциального усилителя 13.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемое изделие (не показано) устанавливается в трансформатор- нь1й вихретоковый преобразователь 1 , в результате чего в его измерительной обмотке появляется сигнал, поступающий на селективный усилитель 3, который вьщеляет из него одну из высших гармоник и через детектор 4 подает на коммутатор 5, который подключает выход амплитудного детектора 4 к входу блока 6 памяти. Сигнал с выхода блока 6 подается на первый вход решающего блока 7, после этого
347652
блок 8 программ включает нагреватель- Hbtff элемент 11. При достижении контролируемой деталью заданной температуры, которая контролируется преоб5 разователем 9 температуры, блок 10 управления нагревом отключает нагревательный элемент 11, а блок 8 программы дает команду на коммутатор 5 и выход амплитудного детектора 4 под 0 ключается к третьему входу решающего блока 7. Здесь происходит сравнение этого сигнала с сигналом, который запомнился блоком 6 памяти. Разница этих сигналов после того, как блок 8 5 программ дает команду разрешения на второй вход решающего блока 7, подается на первые входы электронного ключа 12 и дифференциального усилителя 13, к выходу которого подклю20 чен индикатор 14, имеющий три шкалы, по которым отсчитывают процентное содержание отбела, его глубину и твёрдость.
Слежение за электрическим нулем
25 индикатора 14 происходит следующим образом.
При отсутствии детали в трансформаторном вихретоковом преобразователе Г на выходе решающего блока 7 сиг30 нал отсутствует, но так как устройство при работе находится долго во включённом состоянии, то появляется малый сигнал, который может повлиять на показания индикатора 14 и внести
35 погрешность в результат контроля, поэтому индикатор I4 подключен к выходу дифференциального усилителя 13, на выходе которого сигнал при отсутствии детали в трансформаторном вих40 ретоковом преобразователе 1 равен
нулю, за счет того, что электронный ключ 12 открыт и на обоих выходах дифференциального усилителя 13 напряжения одинаковы, и они остаются
равными при всех медленно изменяю- пщхся сигналах. При установке детали в трансформаторном вихретоковом преобразователе 1 сигнал на выходе решающего блока 7 возрастает скачком,
50 в результате чего срабатьюает пороговый элемент 15 и закрьшает электронный ключ 12, что приводит к тому, что сигнал на втором входе дифференциального усилителя 3 остается пос55 тоянным, а на первом его входе и на его выходе, а следовательно, и на входе индикатора 14 - пропорциональным разнице сигналов, полученных от
детали при нормальной температуре и нагретой.
Таким образом в устройстве осуществляется компенсация ухода нуля индикатора и повышается точность контроля.
Формула изобретени
Устройство для контроля поверхностных слоев ферромагнитных объектов по авт. св. № 89653Л, отличающееся тем,-что, с целью
2347654
повьппения точности контроля, оно снабжено последовательно соединенными электронным ключом и дифферен- циальньом . усилителем , .включенными меж- 5 ду выходом решающего блока и входом индикатора, пороговым элементом, включенным между выходом дифференциального усилителя и вторым входом электронного ключа, конденсатором, подключенным к выходу электрониого ключа, а выход решанлцего блока, соеди-. ней с вторым входом дифференциального усилителя.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля поверхностных слоев ферромагнитных объектов | 1980 |
|
SU896534A1 |
Способ контроля поверхностного слоя деталей из ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU989453A1 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2370762C2 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1995 |
|
RU2085932C1 |
Вихретоковый дефектоскоп | 1986 |
|
SU1392488A1 |
ВИХРЕТОКОВОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2291419C2 |
УСТРОЙСТВО ДВУХПАРАМЕТРОВОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2533756C1 |
Вихретоковое измерительное устройство | 1987 |
|
SU1422127A1 |
Вихретоковое измерительное устройство | 1989 |
|
SU1698739A2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОЛЩИНОМЕР | 1997 |
|
RU2129253C1 |
Изобретение, дополнительное к авт. св. СССР № 896534, позволяет повысить точность контроля физико-механических свойств изделий за счет компенсации ухода нуля индикатора. В устройство дополнительно введены электронный ключ, дифференциальный усилитель, пороговый элемент и конденсатор. При отсутствии контролируемого изделия в преобразователе электронный ключ закрыт и индикатор не фиксиру«т помехи. Ключ открывается сигналом с порогового элемента при появлении изделия в преобразователе. I. ил. N3
Редактор Л.Авраменко
Составитель В.Филипов
Техред И.Попович Корректор М.Демчик
Заказ 2979/48 Тираж 778.Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Устройство для контроля поверхностных слоев ферромагнитных объектов | 1980 |
|
SU896534A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1985-01-03—Подача