Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к механизмам нереме щения э.тектродов в электронечах.
Цель изобретения - постоянное уравновешивание движущихся частей механизма перемещения электродов электропечи.
На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.
Механизм перемещения электродов электропечи содержит рукав электрододержателя 1 с электродом 2, стойку 3, контргрузы 4, которые уравновешивают массы рукава электрододержателя с электродом и стойки, привод 5 перемещения всей системы. В нижней части контргрузов 4 закреплен резервуар 6 с жидкостью. Нижняя часть резервуара б соединена с гидросистемой, напорная магистраль которой имеет гибкий шланг 7. обратный клапан 8 и насос 9. Сливная магистраль гидросистемы содержит гибкий шланг 10, задвижку 11 с электромагнитным приводом 12. Электромагнитный привод
12задвижки 11 включен через проводники
13в короткую сеть 14 электропечи. Устройство работает следующим образом. При балансировке фаз дуговой печи
резервуар 6 контргрузов 4 наполняют жидкостью, например водой, при помощи насоса 9 через обратный клапан 8 и гибкий шланг 7 до уровня, обеспечивающего оптимальную сбалансированность масс.
При работе дуговой печи происходит естественный расход электродов. Электрический ток, протекая по элементам короткой сети 14, создает в проводниках 13, охватывающих один из элементов короткой сети, например трубошину электрододержателя, электрический ток, который, протекая
по электромагниту привода задвижки 11, приводит последнюю в движение.
При этом в задвижке 11 открывается калиброванное отверстие {, через которое вытекает из резервуара 6 количество жидкости, равное расходу электрода при выплавке металла.
По окончании плавки после перепуска э.мектродов и их наращивания цикл балансировки повторяется. Эффект постоянного уравновешивания в предлагаемом механизме достигается тогда, когда количество жидкости в резервуаре соответствует весу расходуемого электрода за плавку либо несколько больп1е этого веса.
Постоянное уравновешивание масс движущихся частей механизма перемещения обеспечивает равенство в статических моментах нагрузки при подъеме и опускании электродов, что существенно улучщает качество регулирования электрического режима, т. е. по вышает быстродействие систем регулирования и управления процессом и. как следствие, производительность электропечи.
Проведенные на 50-тонных дуговых ста- леплавительных печах исследования показали, что оптимальное уравновешивание .масс в любой .мо.мент проведения плавки позволяет сократить время периода плавления на 5- 10 мин.
Кроме Т01Ч), несбалансированность масс . зажигании дуги приводит к поломкам электродов. Изобретение позволяет в значи- Т1 льной степени снизить поломки электродов при пуске дуговой печи.
Экономический эффект от внедрения изобретения применительно к 50-тонным дуговым печам составляет 28000 руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ОРОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2007896C1 |
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ С ГРАФИТИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2020 |
|
RU2748222C1 |
ОХЛАЖДАЕМЫЙ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1935 |
|
SU52319A1 |
ТРИАНГУЛИРОВАННЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ ТОКОПОДВОД | 2013 |
|
RU2550338C2 |
Дуговая электропечь | 1983 |
|
SU1267632A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2014 |
|
RU2601846C2 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА И ПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2448317C2 |
Устройство для перемещения расходуемого электрода | 1979 |
|
SU864598A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2006 |
|
RU2316704C1 |
Электродуговая печь | 1979 |
|
SU846975A1 |
Сапко А | |||
М | |||
Механическое и подъемно-транспортное оборудование электрометаллургических цехов | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шевченко В | |||
Ф | |||
Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов | |||
М.: Металлургия, с | |||
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Ю | |||
и др | |||
Дуговые сталеплавильные печи, Атлас.-М.; Металлургия, 1978, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-06-07—Подача