(54) ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ввода фурмы в электропечь | 1972 |
|
SU440415A1 |
УСТАНОВКА ЭШП | 2015 |
|
RU2645164C2 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
Механизм зажима электрода дуговой электропечи | 1980 |
|
SU944166A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ВОЗДУШНО-^yfjQ | 1971 |
|
SU321328A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ОТВОДОВ | 1969 |
|
SU256131A1 |
Установка для комплексной обработки металла | 1990 |
|
SU1740436A1 |
Трехфазная электродуговая печь | 1981 |
|
SU992984A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ТРЕНАЖЕР | 1999 |
|
RU2144405C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ | 2001 |
|
RU2192713C1 |
1
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройству дуговых электропечей.
Известна электродуговая печь, включающая ванну, вертикальную колонну, каретку с электрододержателем, смонтированную с возможностью перемещения вдоль колонны и снабженную блоком, установленным на жестко закрепленном на ней кронштейне, и привод перемещения каретки, имеющий с кареткой гибкую связь в виде взаимодействующей с блоком тросовой подвески 1.
Однако в печи не устранен обрыв троса и некоторые неисправности в приводе перемещения кар.етки (неисправлости, сопровождающиеся ослаблением натяжения троса) приводят к падению поддерживаемой тросом подвижной сйстеТиьГ, включающей ка-: ретку, электрод оде ржате ль и электрод, изза чего может произойти поломка электрода, повреждение футеровки печи и утечка из печи расплавленного металла, т. е. авария, надолго выводящая печь из строя, причиняющая значительный материальный ущерб и представляющая опасность для обслуживающего персонала.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является дуговая электропечь, содержащая плавильную ванну, вертикальную колонну,: каретку элёктрододержателя, смонтировайную с возможностью перемещения вдоль колонны и снабженную установленным на кронщтейне блоком, привод перемещения каретки, имеющий с кареткой гибкую связь, которая выполнена в виде взаимодействующей с блоком тросовой подвески, и стопорное устройство со стопорным элементом,
10 смонтированным с возможностью взаимодействия с колонной. Стопорное устройство содержит .подпружиненный стопорный элемент в виде собачки, смонтированной на каретке с возможностью взаимодействия с бьями, выполненными на боковой стороне колонны 2.
Выполнение в данной печи стопорного элемента в виде собачки требует, чтобы на колонне были выполнены соответствующие зубья, а размещение стопорного элемента и
20 органа для контроля натяжения троса на разных узлах печи, движущихся один относительно другого, делает необходимым, чтобы в передаче между этими органами были
предусмотрены специальные элементы, обеспечивающие свободу относительногв перемещения узлов, что не всегда возможно достаточно качественно обеспечить.
Необходимость выполнения на колонне специальных зубьев и использования в передаче от органа для контроля натяжения троса к стопорному элементу рычагов, шлицевого валика, кулачка и защелки, ведет к усложнению конструкции электродуговой печи.
Цель изобретения - упрощение конструкции печи и повышение надежности ее работы.
Поставленная цель достигается тем, что кронщтейн блока смонтирован на каретке электрододержателя с ограниченным вертикальным перемещением, а стопорный элемент стопорного устройства выполнен в виде эксцентрика и соединен тягой с кронштейном блока.
На фиг. 1 представлена схема дуговой печи с механизмами подъема и опускания электродов; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (стопорное устройство каретки при нормальном натяжении троса); на фиг. 4 - стопорное устройство каретки при ослаблении натяжения троса.
Электродуговая печь включает ванну 1, вертикальную колонну 2, каретку 3, смонтированную с возможностью перемещения вдоль колонны 2 и несущую электрододержатель 4 с установленным в нем электродом 5, привод 6 перемещения каретки, имеющий с кареткой 3 гибкую связь в виде троса 7, взаимодействующей со связанным с кареткой 3 блоком ,8, и стопорное устройство каретки (не показано). Связь блока 8 с кареткой 3 осуществляется посредством кронштейна 9, соединенного с ней шпильками 10, которые проходят сквозь продолговатые пазы 11, выполненные в основании 12 кронштейна (см. фиг. 2 и 3). В пределах длины пазов 11 кронштейн 9 может перемешаться . относительно каретки 3 в вертикальном направлении.
Стопорное устройство каретки включает стопорный элемент в виде эксцентрика 13, смонтированного на каретке 3 с возможностью взаимодействия с колонной 2. Эксцентрик 13 находится под действием пружины 14, стремящейся повернуть его по часовой стрелке, если смотреть на фиг. 3. Тягой 15 эксцентрик 13 соединен с основанием 12 кронщтейна 9 блока. Ввиду подвижной установки кронштейна 9 блока на кар.етке 3 он может выполнять функции органа, контролирующего натяжение троса 7.
При нормальной работе печи трос 7 нагружен весом каретки 3 и несомых ею электрододержателя 4 и электрода 5. Трос 7 имеет натяжение, достаточное для удержания кронштейна 9 блока в крайнем верхнем положении, показанном на фиг. 3. При этом эксцентрик 13, связанный .с. кронштейном
9 тягой 15, находится в положении, в котором он не взаимодействует с колонной 2.
При обрыве троса 7 или выходе из строя привода 6, приводящим к ослаблению натяжения троса, кронщтейн 9 с блоком 8 под действием собственного веса и пружины 14, с которой он связан через эксцентрик 13 и тягу 15, смещается вниз в положение, показанное на фиг. 4. При этом эксцентрик 13 входит в контакт с поверхностью колонны 2 и в результате фрикционного взаимодейстВИЯ с ней самозатягивается, заклинивая каретку 3 на колонне 2 и удерживая ее таким образом от падения. Пружина 14 предусмотрена в стопорном устройстве каретки для большей надежности его работы, однако, как показали испытания, стопорное устройство каретки предлагаемой печи может работать и без этой пружины. В этом случае поворот эксцентрика 13 до начала его контактирования с колонной 2 осуществляется только за счет веса кронштейна 9 и блока 8, действующего на эксцентрик 13 через тягу 15.
После окончания ремонта выщедщих из строя элементов привода б и восстановления нормального натяжения троса 7, эксцентрик 13 посредством кронштейна 9 блока автоматически возвращается в положение, показанное на фиг. 3, и стопорное устройство каретки снова готово к работе.
Выполнение стопорного элемента в виде эксцентрика, обеспечивающего стопорение каретки за счет фрикционного взаимодействия непосредственно с поверхностью колонны, позволяет выполнить колонну без зубьев.
Подвижная установка кронштейна блока на каретке, позволившая использовать его в качестве органа, контролирующего натяжение троса, дает возможность обойтись без применения в печи специального органа такого назначения (эластичного соединительного элемента в заделке неподвижного конца троса в верхней части колонны) и упростить передачу от органа, контролирующего натяжение троса, к стопорному элементу. Поскольку в этом случае оба соединяемых передачей элемента оказываются расположенными на одном и том же узле печи - каретке электрододержателя - то такие элементы передачи известной печи, как рычаги, шлицевый валик, кулачок, защелка, необходимые для обеспечения свободы относительного перемещения узлов печи, несущих связанные передачей элементы, становятся ненужными, что в значительной степени упрощает конструкцию печи.
Кроме того, из-за уменьщения числа звеньев в передаче от органа, контролирующего натяжение троса, к стопорному элементу и упрощению связей между ними повышается надежность работы стопорного устройства каретки электрододержателя, что приводит и к повышению надежности работы печи в целом.
Формула изобретения
Электродуговая печь, содержащай ванну, вертикальную колонну, смонтированную на ней каретку электрододержателя, несущую закрепленный посредством кронштейна блок, привод перемещения каретки с гибкой связью и стопорное устройство каретки со CTOj nopHbiivj элементом, смонтированным на Heji с возможностью взаимодействия с колонной, отличфщаяся тем, что, с целью упрощения конструкции печи и повыщения надежности ее рафты, кронщтейн блока .смонтирован
на каретке электрододержателя с ограниченным вертикальным перемещением, а стопорный элемент стопорного устройства выполнен в виде эксцентрика и соединен тягой с кронщтейном блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1963, с. 5-9.
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-05-17—Подача