Устройство для очистки отстойников Советский патент 1986 года по МПК B01D21/24 

2.Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что сцепка выполнена в виде цепи;

3.Устройство по п. I, о т л и чаю.щееся тем, что сцепка вы полнена в виде жесткого стержня.

4.Устройство по пп. 1 и 3, о т- личающееся тем, что жесткий стержень снабжен регулируемым узлом крепления, соединяющим его с поверхностным щитом.

5.Устройство по пп. 1, 3 и 4, отличающееся тем, что узел крепления выполнен в виде пово ротной зажимной клеммы.

6.Устройство по п. I, о т л и чающееся тем, что винтовая пара выполнена из винта,соединентсо- го с приводом, и гайки, соединеннор с тросом.

7.Устройство по пп. I и 6, от личающееся тем, что гайка снабжена упором и имеет связанные с тележкой направляющие, в которых те лежка установлена с возможностью

Изобретение относится к устрот - ствам для очистки, преимущественно горизонтальных отстойников сточных вод от осадка и плавающих твердых частиц, и может быть использовано при эксплуатации отстойных бассейнов очистных сооружений.

Цель изобретения - повыигение надежности работь устройства и улучшение условий монтажа и эксплуатации.

На фцг. 1 показано устройство для очистки жидкости, продольный разрез} на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 , на фиг. 3 - кинематическая схема устройства, при выполнении сцепки в виде цепи, скребок и поверхностный щит в рабочем положении, аксонометрия; на фиг. А - то же, при выполнении сцепки в виде жестких стержней (в рабочем положении нижний скребок), на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 2-4, на фиг. узел П на фиг. 1 и 4; на фиг. 7 - узел П на фиг. I (вариант) или узел Ш на фиг. 3j на фиг. 8 - узел I фиг. 2-4, аксонометр 1я, на фиг. 9 237235

возвратно-поступательного перемещения и периодического взаимодействия с одним из выключателей системы управления.

8. Устройство по пп. 1 и 7, отличающееся тем, что упор снабжен флажком, взаимодействующим с соответствующим выключателем.

9.Устройство по пп. 1 и 6,- о т- личающееся тем, что тросо- блочная система снабжена промежуточным тяговым элементом, расположенным между тросом и одним из шарниров крепления сцепки, при этом трос соединен с тяговым элементом вне зоны жидкости.

10.Устройство по пп. I, 6 и. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что промежуточный тяговый элемент вы- nojnieii в виде цепи.

11.Устройство по пп. 1, 6 и 9, отличающееся тем, что промежуточный- тяговы элемент выполнен в виде жесткого стержня.

узел П на фиг. 1 и 4, аксонометрия, ira фиг. 10 - узел П на фиг. I (вариант) или узел III на фиг. 3, аксонометрия; на фиг. 11 - узел I на фиг.2. на фиг. 12 -.разрез Б-Б на фиг. II. Устро11ство для очистки отстойников CT04Hhix вод содержит приводную тележку 1 с жесткими вертикальными штангами 2 и 3, на которых с помощью шарниров 4 и 5 смонтированы соответст венно нижний скребок 6 и поверхностный шит 7. На скребке 6 имеется упор- ограничитель 8, взаимодействуюисий со штангой 2. На скребке 6 также имеется рычаг 9, который одтгим концом жестко связан со скребком 6, а другим концом связан посредством шарнира 10 со сцепкой М. На поверхностном щите 7 жестко закреплен рычаг 12, который связан другим концом посредством шарнира I3 также со сцепкой 1I. Таким образом, при помощи сцепки I соединены друг с другом шарнирно нижний скребок 6 и поверхностный щит 7. Сцепка 1 выполнена в виде tienn.

а шарниры 10 и 13 - в виде съемных пальцев. Сцепка 11 может быть выполнена в виде жесткого стержня (см, фиг. 4 - вариант исполнения), при этом один конец 14, например нижний, соединен с шарниром 10, а другой конец 15, например верхний, соединен с шарниром 13 при помощи промежуточного регулируемого узла 16 крепления , например клеммы I7 с зажимным винтом 18. Нижний скребок 6 и поверхностный щит 7 установлены параллельно друг другу (см. фиг. 3), но могут быть установлены и перпендикулярно друг другу (см, фиг. 4 - вариант исполнения) в зависимости от требований технологического процесса. Устройство также содержит тросо- бпочную систему 19 и механизм 20 поворота нижнего скребка 6 и поверхностного (цита 7 вокруг шарниров 4 и 5 соответственно. Механизм 20 поворота содержит привод 21, например электродвигатель, червячный редуктор 22 и винтовую пару 23, которая состоит из винта 24 и гайки 25 с упором 26. Гайка 25 при помощи упора 26 связан с прямолинейными направляющими 27, связанными с тележкой 1 через промежуточный элемент механизма 20, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в них. Тро- соблочная система 19 содержит трос 28 и поворотный блок 29. Трос 28 одним концом связан с гайкой 25, а другим - с промежуточным тяговым элементом 30, который выполнен в виде цепи или шарнирного жесткого стержня, при этом трос 28 соединен с промежуточным тяговым элементом 30 выше уровня жидкости, а тяговый элемент 30 другим нижним концом соединен с шарниром 10 или 13, соответ ственно варианту исполнения (см. фиг. 3 и 4) На тележке 1 также установлены с возможностью регулировки выключателя 3I и 32 системы управления (не показана) механизма 20 поворота нижнего скребка 6 и поверхностного щита 7, т.е. их заданного граничного положения. Выключатели 31 и 32 поочередна периодически взаимодействуют с упором 26 подвижной гайки 25. Поверхностный щит 7 связан с шарнирами 5 по продольной оси так, что каждая из его сторон 33 или 34 может являться рабочей в зависимости от технологической схемы работы.При

настройке и работе по технологичес372354

кой схеме перемещения осадка и плавающих частиц в одном направлении сторона поверхности 33 рабочая, а при работе по технологической схеме J перемещения осадка и плавающих частиц в противоположных направления.; сторона поверхности 34 будет рабочей. Шарниры 10 и 13 выполнены в виде съемных пальцев 35, которые уста- , 10 новлены в проущинах 36 рычагов 9 и 12. К упору 26 прикреплен флажок 37, который периодически взаимодействует с одним из выключателей 31 и 32.

По Технологической схеме перемеще- J5 ния осадка и плавающих частиц в одном направлении предлагаемое устройство работает следующим образом.

В исходном положении (см. фиг.З) нижний скребок 6 и поверхностный 20 щит 7 установлены параллельно друг другу и расположены вертикально, а гайка 25 находится в крайнем правом положении. При движении тележки 1 в направлении, показанном на чертеже, 25 .нижний Скребок 6, опираясь упором- ограничителем 8 на щтангу 2, срезает и перемещает осадок, например к иловому приямку; Поверхностный щит 7 одновременно перемещает стороной поверхности 33 плавающие частицы в сторону сборника, находящегося над иловым приямком. В конце отстойника по команде от сигнализатора крайнего положения, например концевого выключателя (не показан), приводная тележка 1 останавливается и включается привод 21, приводящий в движе- ние через червячный редуктор 22 винтовую пару 23. Винтовой парой 23 винт 24 совершает вращения, например против часовой стрелки, а гайка 25 перемещается вдоль по винту 24 в направляющих 27 и тянет трос 28. В свою очередь трос 28 совместно с тяговым элементом 30 поворачивает нижний скребок 6 и одновременно поверхностный щит 7 из исходного вертикаль-, ного положения в горизонтальное, при этом движение передается через сцепку 11 и шарниры 10 и 13, а скребок 6 и щит 7 поворачиваются в шарнирах 4 и 5. В крайнем левом положении гайки 25 упор 26 нажимает на выключа- |тель 31 или по варианту исполнения флажок 37 взаимодействует с выключа- 5 телём, выключая привод 21 механизма 20 поворота. После этого устройство может двигаться в обратном направлении. При подходе к противоположному

30

40

50

концу отстойника от сигнализации крайнего положения (не показана) поступает команда на остановку приводной тележки 1 и выключение привод 21 механизма 20 поворота на установку нижнего скребка 6 и поверхностного щита 7 в исходное вертикальное положение, при этом гайка 25 совместно с тросом 28 двигаются так, что трос 28 ослабевает, а скребок 6 и щит 7 разворачиваются под действием собственного веса. В крайнем правом положении гайки 25 упор 26 нажимает на выключатель 32 или по варианту исполнения флажок 37 взаимодействует с выключателем 32 или по варианту исполнения флажок 37 взаимодействует с выключателем 32, выключая привод 21. Рабочий цикл закончен.

Предлагаемое устройство может быть переналажено дпя работы по технологической схеме перемещения осадка и плавающих веществ в противоположных друг другу направлениях. В таком случае в исход гом положении (см. фиг. 4, вариант исполнения) нижний скребок 6 и поверхностный щит

7установлены перпендикулярно друг другу, например нижний скребок 6 расположен вертикально, а поверхностный щит 7 - горизонтально. Гайка 25 находится, например, в правом положении (на чертеже). При движении приводной тележки 1 в направлении, показаш{ом на чертеже, нижний скребок 6, опираясь упором-ограничителем

8на щтангу 2, срезает и перемещает осадок, например к иловому приямку, а поверхностный щит 7 находится в повернутом горизонтальном положении Bbmie уровня жидкости в отстойнике.

В конце отстойника по команде от сигнализатора крайнего положения, например концевого выключателя, приводная тележка 1 останавливается и включается привод 21, приводящий в движение через червячный редуктор 22 винтовую пару 23, при этом винт 24 совершает вращение, например против часовой стрелки, а гайка 25 перемешается вдоль по винту 24 в направляющих 27 и тянет трос 28. В свою очередь трос 28 совместно с тяговым элементом 30 поворачивает нижний скребок 6 в горизонтальное нерабочее положение и одновременно поворачивает поверхностный щит 7 из исходного горизонтального положетшя (рабочего) в вертикальное (рабочее) положение, при этом движение передается через сцепку 11 и шарниры 10 и 13, а скребок 6 и щит 7 поворачиваются в Етариирах 4 и 5 соответственно. В крайнем положении гайки 25 упор 26 нажимает на выключатель 31 или флажок 37 взаимодействует с ним,

выключая привод 21 механизма 20 поворота. После этого устройство может двигаться в обратном направлении, перемещая стороной поверхности 34 поверхностного щита 7 плавающие частицы в сторону сборника. При подходе к противоположному концу отстойника от сигнализации крайнего положения (не показана) поступает команда на остановку приводной тележки 1

и включение привода 21 механизма 20

поворота на установку нижнего скребка 6 в исходтюе вертикальное положение, а поверхностного щита 7 в исходное положение, при этом гайка 25

совместно с тросом 28 передвигается так, что трос 28 ослабевает, а скребок 6 и щит 7 разворачиваются совместно синхронно под действием собственного веса скребка 7, сцепки

Пи промежуточной тяги 30-. В крайнем правом положении гайки 25 упор 26 нажимает на выключатель 32 или с11пажок 37 взаимодействует с ним, отключая привод 2 .- Рабочий цикл закончснПрименение бесконтактных выключателей и флажка повьщ1ает надежность работы механизма поворота в частности, а устройства в целом, работающих в испарениях агрессивной среды за счет исключения механических и электрических контактов.

Монтаж и установка поверхностно- I o щита 7 из одного рабочего положения Б другое, например, из вертикального в горизонтальное, а положение нижнего скребка 6 остается прежним, осуществляется путем изменения длины сцепки 11 на участках между щарнирами 10 и 13. При этом палец 35 вынимается из проушин 36 рычага 12 и звена цепи сцепки 11, сцепки II удлиняется, а промежуточный тяговый элемент 30 укорачивается, поверхностный щит 7 в шарнирах 5 поворачива- Ется на угол, равный 90°, затем цепь вновь фиксируется пальцем 35. В варианте исполнения, когда сцепка 11

выполнена в виде жесткого стержня, при переналадке регулируется только длина сцепки II (жесткого стержня ), а промежуточный элемент 30 (тоже жесткий) остается без изменения. В варианте исполнения (см. фиг. 4 и 9) установка и регулировка поверхностного щита 7 из горизонтального положения в вертикальное осуществляется регулировкой по длине (на чертеже уменьшается) сцепки 11 в виде жеского стержня в промежуточном узле 16 крепления. При зтом верхний конец 15 перемещается относительно поворотной клемм ы 17, которая в свою очередь поворачивается в шарнире 13 рьгчага 12, а нижний конец 14 поворачивается в щарнире 10 рьгчага 9. Чтобы осуществить регулировку, частично откручивается зажимной винт 18, конец 15 ослабевает в клемме 17, передвигается относительно ее, затем после поворота щита 7 в щарнирах 5 на угол 90° вновь в клемме I7 зажимается конец 15 посредством винта 18 Такая регулировка боле€ точная по сравнении) с цепью.

Предлагаемое устройство обеспечивает следующие преимущества. Расширены технологические возможности устройства и повышена надежность его работы за счет снабжения его дополнительной сцепкой, смазывающей нижний скребок и поверхностный щит, зто позволяет вести работы по технологическим схемам перемещения осад ка и плавающих частиц как в одном, так и в противоположном направлениях, а также перемещать и устанавливать скребок и щит синхронно в граничных положениях. Выполнение сцепки в виде цепи или жесткого стержня повьппает ее износоустойчивость в агрессивной среде по сравнению с тросом. Соединение жесткого стержня

т12372358

с поверхностным щитом посредством ре

10

0

гулируемого узла кр.епления, выполненного в виде поворотной зажимной клеммы с расположением при переналадке вне зоны жидкости., повьщтает условия удобств, монтажа и переналадки на другую технологическую схему. Снабжение механизма поворота винтовой парой и ее расположение между приводом и трособлочной системой повьппает надежность работы устройства за счет ликвидации мертвых ходов троса, повышает точность установки в рабочих положениях одно- 15 временно скребка и щита. Соединение винта с приводом, а гайки с тросом, снабжение гайки упорами, посредством которых она установлена в направляющих с возможностью возвратно-поступательного безынерционного перемещения в них, а также периодическое взаимодействие упоров с выключателем системы управления повышают надежность работы устройства за счет скоординитрованньпс зависимых связей срабатывания системы с точной остановкой. Снабжение тросо- блочной системы промежуточным тяго-. BbiM элементом, расположение его между тросом и одним из шарниров крепления сцепки, при зтом соединение троса с тяговым элементом вне зоны жидкости, улучшают условия эксплуатации, повьш1ают удобства монтажа и переналадки. Выполнение промежуточного тягового элемента в виде цепи или жесткого стержня повышает износоустойчивость и долговечность работы в зоне жидкой среды..

5

0

5

40

Преимуществом предлагаемого устройства является снижение трудоемкости обслуживания и эксплуатационных затрат при относительно простой конструкции.

1237235

Вид/

Уровень жидкости

дВи

2S

О

Фмз.З

J/

2

.

23

20

28

29

Ю /

Фиг. I

Z6 252 22 Z8 27

I /

$$$:$$ : S S $$ S

Ф1Аг.5

17 15

/8 /5 73 12 Фиг 6

Пх7

з;

52

//

Фиг.8

и

/5

12

13

16

35

Фмг.Ю

I

- 11 У| { -г/хУ

Y

// U

/ 2J 31 5

.11

6- 6

Фмг.1г