Жалюзийный каплеуловитель Советский патент 1986 года по МПК B01D45/04 

фиг.1

1

Изобретение относится к холодильной технике, энергетическому, химическому машиностроению и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха, преимущественно в градирнях,

Цель изобретения - повьшшние эф- ф.ективности каплеулавливания путем устранения явления вторичного уноса, создание стабильного стока отсепа- рированной жидкости.

На фиг. схематически представлен жалюзийный каплеуловитель; на фиг. 2 -, фрагмент сдвоенной пластины.

Жалюзийный каплеуловитель содержит пластину 1, прерыватель 2 пленки жидкости в виде отогнутой кромки перфорации, перфорацию 3, выполненную в виде просечек щели 4 для стока жидкости.

Располагается каплеуловитель в верхней части теплообменного аппарата, например градирни, на выходе воздушного потока, несущего капли; жидкости. При повороте воздушного потока в каналах между жалюзийными пластинами капли жидкости под действием сил инерции выпадают на поверхности пластин 5, образуя тонкую стекающую пленку. На нижних кромках пластин из пленки образуются крупные капли жидкости, периодически сте кающие вниз. При некотором значении скорости динамическое воздействие потока воздуха на капли снизу становится значительным и препятствует их стеканию. Происходит накопление жидк.ости в каналах каплеуловителя, на нижних кромках пластин образуются пульсирующие валики. Отекание жидкости в этих условиях осуществляется периодически отдельными струйками. При дальнейшем увеличении скорости воздуха наблюдается увеличение пленки вверх. Однако прерыватели 2 пленки жидкости препятствуют срыву жид-, ко.сти с поверхности пластин и выносу ее за пределы каплеуловителя

37239I

т.е. устраняется явление вторичного каплеуноса.

Кроме того, пленка жидкости, подгоняемая снизу .воздушным потоком,

5 проваливается через перфорацию 3 во . внутреннюю полость пластины, где беспрепятственно стекает под действием силы тяжести через щели 4 обратно в аппарат. Просечки перфорации могут О быть выполне гы в виде ряда щелей по всей поверхности жалюзийно.й пластины, а также отверстий круглой или прямоугольной формы, расположенных в шахматном порядке.

5 Критерием оценки работы каплеуловителя можно выбрать скорость начала вторичного каплеуноса.

Характерные результаты испытаний представлены в таблице.

20 По результатам испытаний можно сделать следующие выводы.

Ширина внутренней полости существенно влияет на величину скорости начала вторичного уноса. Опти25 мальное значение зазора составляет 0,1-0,15 шага между пластинами.

При малых значениях наблюдается заполнение жидкости внутренней полости, что приводит к торможению вол30 нового течения пленки жидкости на внешних поверхностях пластин, и, как следствие, к снижению скорости начала вторичного уноса, скачкообразному росту аэродинамического сопро3J тивления каплеуловителя при его захлебывании .

При больших значениях ширины зазора между сдвоенными пластинами

дд наблюдается ухудшение работы части перфорированной поверхности, вызванное локальным перетоком газа через отдельные щели. Этому явлению сопутствует срыв пленки жидкости и капель

с поверхности жалюзи и увеличение

остаточного каплесодержания в выходящем потоке газа. При этом скорость зторичного уноса резко снижает свое значение.

0,05 0,10

4,1

5,7

0,15 0,20 0,25

5,7

5,6 4,6 4,5

Редактор Н.Киштулинец

Составитель Н.Савенков

Техред Л .Олейник Корректор С.Черни

Заказ,3222/8Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государс твенного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-Производственно-полиграфическое предприятие, г. У-жгород, ул. Проектная,4