Гидропневматический насос для пневматических водоподъемных аппаратов Советский патент 1929 года по МПК F04F1/06 

В патенте N° 9655 описан гидро-пневматический насос для пневматических водоподъемных аппаратов, который может быть использован для подъема жидкостей из глубоких колодцев, буровых скважин и т. п., характеризующийся применением двух, различных диаметров, цилиндров, образующих гидравлический и пневматический насосы простого действия, с поршнями, соединенными общим штоком.

В предлагаемом изобретении применяются на цилиндре пневматического уасоса резервуар для сжатого воздуха, а сбоку цилиндра-распределитель, имеющий вид цилиндрического золотника, при посредстве которого производится сообщение резервуара с приемным аппаратом.

На чертеже фиг. 1 изображает вид насоса сбоку, с частичным разрезом; фиг. 2-вид сверху насоса со снятым резервуаром; фиг. 3 - вид сверху компрессорной установки; фиг. 4-вид установки сбоку; фиг. 5-б - осевой разрез золотника для аппаратов простого действия; фиг. 7-8-то же для аппаратов двойного действия; фиг. 9-10-вид золотника сверху и с торца.

Насос состоит из двух цилиндров разного диаметра, но одинаковой длины, из коих цилиндр меньшего диаметра служит для жидкостей, а цилиндр большего диаметра - для сжатия воздуха и всасывания жидкостей в приемные аппараты. Поршни этих цилиндров соединены общим штоком.

На цилиндре 2 (фиг. 1 и 2) пневматического насоса помещается резервуар 1 для сжатого воздуха (фиг. 1), который через лосредство труб 36 и 37, снабженных обратными клапанами 38 и 39, сообщается с пневматическим цилиндром и через посредство золотника 20-с приемным аппаратом. Цилиндр снабжен водяной рубашкой 40 для охлаждения.

Золотник 20 (фиг. 1,2, 5-10) состоит из неподвижного цилиндра и движущейся внутри его подвижной части 9; к концу приводящего ее в движение шатуна прикреплен ползун 21 (фиг. 9), снабженный упорами 22-22 для переставных гаек 24, которые могут передвигаться по нарезке штока и закрепляться в различных положениях; если гайки закреплены вплотную одна к другой, то подвижная часть золотника при вращеНИИ шатуна в течение некоторого времени остается неподвижною; если же гайки раздвинуты до соприкосновения с упорами 22 ползуна, тогда подвижная часть золотника все время следует за движением шатуна. На фиг. 5-8 описанное устройство схематически изображено в виде скобы 25. Золотник соединяется с резервуаром 1 при посредстве трубы 3 (фиг. 1, 2, 5-10), которая при аппаратах двойного действия (фиг. 7-8) разветвляется на две трубы 5 и 6 и подводит воздух к двум каналам 7 и 8 в неподвижном цилиндре золотника; кроме того золотник соединен с приемным аппаратом при помощи труб 27 и 28 и с атмосферою-при помощи трубы 19. В теле подвижной части золотника имеются каналы 10-11 и 15-16-17.

В золотнике одиночного действия (фиг. 5-6) имеются лишь одиночная труба 3, труба 27 и труба 19.

По концам неподвижной части золотника имеются фланцы 31 (фиг. 9); к одному из них прикрепляется защитный колпак 32 с масленкой 33, а к другому- колпак с сальником 34 и направляющими 35, по которым ходит описанный выше ползун 21, связанный посредством шарнирного соединения 41 с шатуном эксцентрика или кривошипа. Золотник прикрепляется сбоку цилиндра насоса посредством прилива 42, приболченного к приливу цилиндра насоса 42 (фиг. 10).

Действие насоса следующее: когда средняя подвижная часть золотника занимает положение, указанное на фиг. 7, сжатый воздух из резервуара 1 по трубам 3 и 5 направляется в золотник.20 и затем по вертикальному каналу 7 неподвижной части золотника, вертикальному каналу 10 и горизонтальному 11 в подвижной части и по вертикальному каналу 13 в неподвижной части поступает в воздушную трубу 27 приемного аппарата; в то же время другая воздушная труба 28 этого аппарата через каналы 14, 15, 16, 17 и 18 будет сообщаться через трубу 19 с атмосферой. Такое положение золотника будет соответствовать подаче жидкости одной частью приемного аппарата и заполнению жидкостью другой части аппарата, сообщенной с атмосферой.

Когда кривошип повернется на 90°, что соответствует половине хода поршня насоса, он начнет посредством скобы 25 тащить подвижную часть 9 золотника вправо, а повернувшись еще на 90, т.-е. всего на 180 (чему соответствует полный ход поршня), он поставит подвижную часть 9 золотника в положение, указанное на фиг. 8. При движении кривошипа дальше по стрелке скоба 25 будет некоторое время двигаться вхолостую на величину С, не прикасаясь к концу штока золотника; при этом сжатый воздух по трубам 3 и 6 (отверстие 7 закрыто подвижной частью золотника) и по каналам 8, 16 и 14 будет направляться в воздушную трубу 28 аппарата и будет выгонять ту жидкость, которая зашла в половину аппарата во время положения золотника по фиг. 7; другая же воздушная труба 27, в предыдущем случае подававшая сжатый воздух в одну половину приемного аппарата, теперь сообщена с атмосферой через каналы 13, 10 и 18 и трубу 19, что дает возможность жидкости зайти в эту половину аппарата. Из сказанного ясно, что воздушные трубы 27 и 28 приемного аппарата будут попеременно то наполняться сжатым воздухом, то со.общаться с атмосферой, благодаря чему жидкость будет поступать в гидравлический цилиндр насоса беспрерывно и подаваться этим насосом под давлением в место потребления.

Золотник одиночного действия (фиг. 5 и 6) имеет также два положения, во время которых воздушная труба 27 от приемного аппарата сообщается то с подводящей сжатый воздух трубой 3 через каналы 4, 10, 11 и 13 (фиг. 5), то с атмосферной трубой 19 через каналы 13, 16 и 18. Подача жидкостей посредством этого золотника будет прерывистой.

Компрессор (не указанный на чертеже) по трубе 44 (фиг. 3), снабженной обратным клапаном 45, нагнетает воздух в резервуар 46 с предохранительнь м клапаном 47 и манометром 48; сжатый воздух из резервуара 46 по трубе 49, снабженной вентилем 50, подводится к золотнику 20, шток коего связывается с валом насоса, если насос приводный.