to
«5
20
Изобретение относится к испытанию атериалов, в частности к определеию фрикционных свойств материалов.
Цель изобретения - повышение точости измерений параметров адгезионой составляющей сил трения за счет овмещения функций резца, колибрато- а и образца-индентора.
На фиг. 1 схематически изображен бразец для определения параметров адгезионной составляющей сил трения; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, зажатый силами в предварительно вьфезанных и. калибро- ванных лунках в плоских образцах из исследуемого материала.
Сфера 1 образует с цилиндрическим элементом 2 жесткое соединение. иаметр DHP цилиндрического элемента 2 меньше диаметра 1). сферы . У сферы 1 со стороны, противоположной цилиндрическому элементу 2, имеется лыска 3, лежащая в диаметральной плоскости сферы и совпадающая с осью цилиндрической части. Минимальная длина h лыски должна быть не меньше 0,11) , а максимальная ее величина может быть выбрана из условия обеспечения сжатия сферы между двумя stymtatta в плоских образцах 4 (фиг. 3). ,- Лыска 3 образует в месте пересечения со сферической поверхностью образца режущую кромку 5. Сферическая поверхность с про ивоположной от плоскости лыски затылована на участке 6 на величину ,3D. Для повьппения прочности режущей кромки 5 задняя кромка вьтолнена с ширинойS 0,2-1мм
Образец работает следукяцим образом.
Образец устанавливают в птинделе сверлильного станка зажатым в патроне за цилиндрический элемент 2. Пос25
35
40
o
«5
20
,-
25
35
40
lie этого образец -подводят режущей кромкой к поверхности образца 4 из исследуемого материала и вырезают в нем лунку требуемого размера (обычно глубиной Ь, 10, 01 -0,10Г). После вырезания лунки образец снимают со с-ганка и сопрягают с поверхностью вы- резанной лунки на контробразце для ее калибровки частью поверхности образца под действием приложения к нему силы (фиг. 3). На калиброванные поверхности лунок двух контрОбразцов наносят исследуемый смазочный материал, между контробразцами устанавливают образец таким образом, чтобы откалиброванные поверхности лунок были совмещены со сферическими частями поверхности образца, собранный таким образом пакет сжимают заданной силой (фиг, 3) и производят вращение образца в плоскости, параллельной (или перпендикулярной) плоскости исследуемых контрОбразцов, измеряют момент сил трения, по которому судят о параметрах адгезионной составляющей трения.
Формула изобретения
Образец для определения адгезионной составляющей сил трения, выпол- ненньй в виде сферы и жестко связанного с ней цилиндрического элемента меньшего диаметра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в диаметральной плоскости сферы, в которой лежит ось ци- линдр1-гческого элемента, вьшолнена лыска, пересечение плоскости ко,торой со сферической поверхностью образует режущ:ло кромку, а противоположная плоскости лыски сферическая поверхность затылована.
/V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ СМЕННАЯ ПЛАСТИНА | 2008 |
|
RU2377099C1 |
СМЕННАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ С ПОЛУСФЕРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ | 1996 |
|
RU2127653C1 |
Машина для испытания материалов на трение и изнашивание | 2023 |
|
RU2818654C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ АДГЕЗИОННОЙ СВЯЗИ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2134873C1 |
Образец для определения зависимости между касательными и нормальными напряжениями при трении | 1978 |
|
SU763746A1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1982 |
|
SU1035467A1 |
Прибор для исследования характеристик трения материалов | 1970 |
|
SU353611A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ ТРЕНИИ | 1973 |
|
SU389443A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2569643C2 |
Машина для испытания на трение пары шар - цилиндрическая поверхность в присутствии смазки | 1988 |
|
SU1587415A1 |
Изобретение относится к области исследования фрикционных свойств материалов и, в частности, к устройствам для определения фрикционных параметров , обусловленных межмолекулярным взаимодействием твердых тел, а также для определения молекулярной составляющей коэффициента трения. Цель изобретения - повьшение точности и упрощение процесса определения параметров молекулярной связи при трении. Поставленная цедь достигается тем, что в известном образце ось цилиндрической части размещена в общей плоскости большого круга сферических частей, из которых одна сферическая часть по окружности большого круга образует режущую кромку, а другая усечена и образует на плоскости большего круга уступ, выполненный на расстоянии ,9D от точки пересечения оси цилиндрической части с окружностью большого круга, где Р - диаметр окружности большого круга сферических частей. Кроме того, сферическая поверхность вдоль режущей кромки может быть за- тылована на величину ,31). 3 ил. (О (Л N9 00 со ел
МЕХАНИЗМ ГРУППОВОЙ ЗАГРУЗКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ В КАССЕТЫ | 1965 |
|
SU224686A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Устройство для определения прочности адгезионного соединения на сдвиг | 1980 |
|
SU868486A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-04-24—Подача