Конусная дробилка Советский патент 1986 года по МПК B02C2/04 

Иэобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов например руд, и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других областях промьш- ленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже изображена конусная . дробилка, продольный разрез.

Дробилка состоит из внутреннего дробящего конуса 1, наружного дробящего конуса 2 с несущим кольцом 3, основания 4, в котором жестко закреплена неподвижная ось 5 с подшипниками 6, на которые опирается внутренний дробящий конус 1, имеющий для этого внутренннж) полость 7. В нижней части внутреннего конуса 1 вьшолнены радиальные пазы 8, в ког торых размещены фрикционные башмаки 9, подпружиненные в радиальном направлении пружинами tO.

наличие некоторого вращения внутрен- Конусная дробилка работа:ет следую- 5 него конуса 1 снижает пики касательщим образом.

При защемлении дробимого материала между внутренним 1 и наружным 2 конусами во вращение с помощью несущего кольца 3 приводится лишь наружный конус 2, вращающийся момент начинает передаваться конусу 1, и он

Редактор М. Бланар Заказ 3324/3

Составитель В. Губарев Техред М.ХОдаиич

Тираж 582 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

s

0

приобретает вращательное движение вокруг закрепленной в основании А оси 5, несущей подшипники 6, установленные во внутренней полости 7 внутреннего конуса 1. Вместе с тем начинают вращаться и фрикционные ба;шма- ки 9, расположенные в радиальньрс пазах 8 внутреннего конуса 1 и подпружиненные пружинами 10. Под действием центробежной силы башмаки 9, преодолевая реакщш пружин 10 и взаимодействуя с основанием 4, перемещаются по радиальным пазам 8 от центра вращения,, создавая всевозрастающий момент сия трения, затормаживающий внутренний конус 1 и приводящий к рассинхрокизации частот вращения конусов 1 и 2, При этом материал, подвергаемый дроблению, испытывает более активное воздействие со стороны футеровки дробящих конусов 1 и 2, и производительность конусной дробилки возрастает. Вместе с тем.

ных напряжений на его поверхности, что уменьшает износ футеровки.

В сравнении с известным предлагаемое техническое решение позволяет увеличить производительность машины за счет введения дополнительных сил, активизирующих процесс дробления.

Корректор Е. Сирохман Подписное