Скважинный пробоотборник Советский патент 1986 года по МПК E21B49/08 

Изобретение относится к промыслово- геофизическим исследованиям, в частности к приборам, нредназначенным для отбора глубинных нроб жидкостей в скважинах.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. I изображен скважинный пробоотборник, исходное положение; на фиг. 2 - - пробоотборник, в процессе отбора пробы в

нервую пробоприемную камеру; па ф.иг. 3

то же, во вторую нробоприемную камеру.

Скважинный пробоотборник состоит из корпуса 1 (фиг. 1), двух пробоприемных камер 2 и 3 ненроточного типа с разделительными поршнями 4 и 5, QJTOKaMH 6 и 7, жестко закрепленными на пробках 8 и 9. Сливная камера 10 вакуумировапа или заполнена воздухом под атмосферным давлением и сообп1ена через управляемые клапаны 11 и 12 с пилиндарами А и ,5 дополнительных камер, в которых расположены дифференциальные поршни 13 и 14. Малые цилиндры до11о;1нительных камер могут быть сообщены обводными каналами В и Г со сливной камерой с пробоприемными камерами канала.ми Д и и с индикаторами 15 и 16 давления, которые соединены кабеле.м с регистратором геофизической лаборатории. Управляемые клапаны 1 1 и 12 ириво.яятся в действие электромагнитами 17 и 18.

Ск важ и нн ы и f I робоотборн и к работает следующим образом.

1еред спуском пробоотборника в скважину пробоприемные и дополнительные камеры заполняются рабочей жидкостью. При спуске в скважину давление в каналах Д и Е равно гидростатическо.му, а в цилиндрах А и Б оно в 3-4 раза . Пробка 8, совме1ценная с робоприемной камерой 3, и пробка 9 в процессе спуска пробоотборника выы дсмы jiri пробоп)ием11ых камер, а электромагниты 17 и 18 обссточе.чы.

По достижении глубины, где необходимо отобрать пробу (фиг. 2), э. 1ектромагпитом 18 открывается KJiai iaii 12, сообщая цилиндр Б с камерой 10 слир,а. Под действие,м перепада давления nopi/ieiib 14 1ереме1пается в

цилиндр Б до сообпдения канала Е с камерой 10 слива. После этого рабочая жидкость из пробоприемной камеры 2 посредством поршня 4 вытесняется через обводной ка- нал в камеру 10, минуя клапан 12, что дает возможность провести его закрытие путем обесточивапия электромагнита сразу после сообщения канала Е с камерой 10 слива, не подвергая клапан длительному воздействию скоростного потока, а электро.магнит - воз- дeйcтв rю высокой температуры.

По мере передвижения поршня 4 камера

2заполняется жидкостью из ствола скважины и происходит отбор пробы с заданной глубинь. В конце рабочего хода порщень 4 посредством жестко соединенного с пробкой 8 полого штока затягивает пробку 8 в камеру 2, а отобранная проба герметизируется: в камере 2 между поршнем 4 и пробкой К). Давление рабочей жидкости за

поршнем 4 снижается до величины, близкой к атмосферному давлению, что и регистрируется посредством индикатора 15 давления. Проконтролировав отбор пробы, пробоотборник перемещают на следуюнлий интервал для отбора второй пробы. Здесь с помощью электромагнита 17 (фиг. 3) открывается клапан 1 1 и рабочая жид.кость из цилиндра А перетекает в камеру 10 слива. После входа дифференциального пор1пня 13 в ци., А и со- обпгения канала Д с камерой слива рабочая жидкость из камеры 3 пробоприемника перетекает в камеру 0 слива, минуя клапан И. По мере перемещения порпшя 5 камера

3заполняется жидкостью из ствола скважины. После того как поршень 5 войдет в соприкосновение с увеличенной по диаметру

частью HJTOKa 7. жестко соединенного с пробкой 9, последняя втягивается в камеру 2 и гер.метизирует отобранную пробу. Процесс отбора г. робь контролируется к регистрируется но показаниям индикатора 16 давлепии. Камера слива 10 имеет объем, в 1.2 - .5 раза превышающий рабочий объем про.иакуумирования избыточное дав. 1ение в ((амсре 10 cj HBa не превьппает 0.3 МПа.

П

.2.

wa.J