Устройство для сжигания топлива во вращающейся печи Советский патент 1986 года по МПК F27B7/36 

11239493 . 2

Изобретение относится к промьшшен-г канала между конфузором 4 и обтека10

нести строительных материалов, а именно к устройствам для сжигания преимущественно жидкого топлива во вращающихся печах. .

Цель изобретения - повьшение на-, дежности устройства и обеспечение регулирования аэродинамического сопротивления.

На фиг.1 изображена горелка, про- дольный разрезJ на фиг. 2 - разрез , А-А на фиг.1.

Горелка для вращающейся печи содержит консольно закрепленный корпус 1, внутри которого по его оси крепится чехол 2 для пропуска и фиксации в нем центральной топливной форсунки 3, в связи с чем в хвостовой части корпуса 1 выполняется изгиб (или воздуховод к корпусу горелки присоединяется под некоторым углом). Корпус горелки заканчивается конфузором.4 и соплом 5.

На некотором расстоянии от сопла 5 . внутри корпуса 1 на чехле 2 закреплен 25 полый обтекатель 6, открытый со стороны конфузора 4 и имеющий цилиндрическую 7 и коническую 8 части.

телем 6.

Горелка работает следующим образом.

Воздушный поток, пройдя вдоль кор пуса 1, достигает обтекателя 6 и поступает в зазор между ним и конфузором 4. В зависимости от перекрытия этого зазора завихрителем 9 изменяет ся степень крутки воздушного потока в выходном сопле 5 горелки. Так, при крайнем заднем (утопленном) положении завихрителя 9 весь воздушный поток истекает из горелки незакрученным и 15 при горении топлива, распыпиваемого форсункой 3, факел получается узким и длинным. Аэродинамическое сопротивление устройства при этом миримапьНО.

При крайнем пер.еднем положении завихрителя 9 (в упор лопатками 10 в конфузор 4) весь воздушный поток проходит через тангенциальный завих- хритель 9 и истекает из горелки максимально закрученным, в результате чего факел получается широким и коротким. В этом случае сопротивление устройства максимально.

В промежуточных положениях зави20

Между соплом 5 и обтекателем 6 раз- . . мещен тангенциальный завихритель 9 с 30 хрителя 9 и факел получается одной неподвижными лопатками 10 с возможно-- из промежуточных форм между узким и стью осевого возвратно- поступательного перемещения вдоль чехла 2 при-подлинным и широким и коротким.

Скорость истечения воздушного потока в этом устройстве регулируется 35 шибером вентилятора (не.показан).

мощи рычажно-тягового устройства 11.

Для предотвращения прокручивания завихрителя 9 на обтекателе 6 закреплены две направляющие 12.

Угол наклона лопаток завихрителя 9 к нормали для достижения максимальной крутки воздушного потока составляет 40-50 . При этом коэффициент сопротивления завихрителя находится с пределах 2-2,5.

Одновременно для предотвраще,ния проскока потока воздуха мимо полно-г стью вьщвинутого вперед завихрителя 9 необходимо, чтобы его Лопатки 10 были введены в конфузор 4 на высоту, равную по величине 0,5-1,0 ширины

0

5

телем 6.

Горелка работает следующим образом.

Воздушный поток, пройдя вдоль корпуса 1, достигает обтекателя 6 и поступает в зазор между ним и конфузором 4. В зависимости от перекрытия этого зазора завихрителем 9 изменяется степень крутки воздушного потока в выходном сопле 5 горелки. Так, при крайнем заднем (утопленном) положении завихрителя 9 весь воздушный поток истекает из горелки незакрученным и 5 при горении топлива, распыпиваемого форсункой 3, факел получается узким и длинным. Аэродинамическое сопротивление устройства при этом миримапьНО.

При крайнем пер.еднем положении завихрителя 9 (в упор лопатками 10 в конфузор 4) весь воздушный поток проходит через тангенциальный завих- хритель 9 и истекает из горелки максимально закрученным, в результате чего факел получается широким и коротким. В этом случае сопротивление устройства максимально.

В промежуточных положениях зави0

. 30 хрителя 9 и факел получается одной из промежуточных форм между узким и

. 30 хрителя 9 и факел получается одной из промежуточных форм между узким и

длинным и широким и коротким.

Скорость истечения воздушного потока в этом устройстве регулируется 35 шибером вентилятора (не.показан).

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволит повысить его надежность и регулировать аэродинамическое сопро4Q т-ивление воздушного .тракта.

За счет повышения надежности устройства возрастает его долговечност а это приведет к снижению затрат на ремонтные работы и снизит расход жа- 5 ропрочной стали.

Снижени.е аэродинамического сопротивления воздушного тракта скажется на уменьшении расхода электроэнергии на привод дутьевого вентилятора. .

12

Редактор Н.Тупица

Составитель-Т.Губарева

Техред О.Рортзай Корректор Е. Сирохман

Заказ 3383/38 Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4

Фмг,1