Электрическая машина постоянного тока Советский патент 1986 года по МПК H02K23/56 

Описание патента на изобретение SU1239795A1

«12

Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструированию электрических машин постоянного тока малой и средней мощности.

Целью изобретения является повы- шение удельной мощности за счет увеличения коэффициента заполнения объема.якоря активными материалами, На фиг, 1 показана машина разрез по оси,-общий вид§ на фиг, 2 - от- дельные якорные-пластины.

Якорь состоит из набора чередующихся ферромагнитных 1 и медных 2 пластин типа ласточкин хвост,, изолированных одна от другой изоляцион- ными прокладками и слоем лакового покрытия ферромагнитных пластин. Все пластины установлены на базовые изоляционные шайбы 3, фиксирующие равномерный внутренний зазор,, Пакет пластин закрепляется с помощью боковых конусных втулок 4, изолированных от пакета якоря слоем изоляции 5, С целью предотвращения проворачивания пакета якоря вокруг своей оси при нагрузках на валу конусные нажимные втулки могут выполняться зубчатыми или волнистыми, а ферромагнитные и токовые пластины выполняются соответственно с небольшим разбросом по длине (±0,5-1 мм). Нажимные усилия на втулки осуществляются и р ет улиру- ются гайкой 6, навинчиваемой на вал машины и контрящейся второй гайкой 7 и винтами 8, К медным пластинам, имеющим более длинные выступающие консоли 9, припаиваются шины 10, при помощи которых осуЕ1;ествляется соединение якорной обмотки с коллектором и между собой по известным замкнутым схемам якорных обмоток. Возможно изготовление медных пластин совместно с токоподводящими шинами. На внешней поверхности якоря имеются пазы 11, в которые укладывается дополнительный бандаж из стеклонитей или изолированной, немагнитной проволоки. На внутренней поверхности якоря также имеются пазы 12 для улучшения условий охлаждения. Внутри якоря расположен ферромагнитный цилиндр (ярмо) 13, профилированный по количеству полюсов и предназначенный для замьжа- ния основного потока. Ферромагнитный цилиндр при помощи подшипников 14 насажен на вал 15 и удерживается в неподвижном положении силами сцепления с основнььм магнитным потоком, В конусных втулках 4 предусмотрены

5 0 5 o --

fi

0

5

52

узкие пазы 16 для прохода охлаждающего воздуха во внутреннюю полость якоря и в коллекторную ступицу.

Предложенная конструкция позволяет очень быстро, за несколько минут, производить сборку, разборку и замену пакета якоря с предварительной отпай1 :ой шин от коллектора, что достигается практически отвертыванием контрящихся гаек. Форма и размеры ферромагнитных пластин якоря позволяют производить их отжиг с целью восстановления магнитных свойств в малогабаритных, лабораторных муфельных печах с диаметром отверстия до 50 - 60 мм, тогда как для отжига стандартных, дисковь1Х пластин якоря необходимо наличие крупногабаритного оборудования и приспособлений. Нецелесообразно соединять по краям (спаивать) ферромагнитные и медные пластины ме.жду собой: с целью обеспечения дополнительной токодобавки в обмотку якоря, ввиду того,что проводимость

:1-1

ферромагнитных пластин равна- гг-

проводимости меди, а вихревые токи существенно возрастают.

Применение указанной конструкции якоря позволяет по сравнению с конструкциями как полого печатного якоря, так и ферромагнитного якоря со штампованными пазами значительно увеличить объем пазов (их высоту), занимаемых проводниками. Причем благодаря наличию двух воздушных зазоров н двухстороннему открытию паза потоки рассеяния проводников распределены более равномерно и при мощностях электрических машин до 30-50 кВт транспозиция элементарных проводников может не осуществляться. Другим преит глцеством данной конструкции является возможность существенного повышения коэффициента заполнения объема якоря активными материалами - медью и электротехнической сталью по отношению к объему изоляционных материалов.

Дост;ижение высокого коэффициента запо: 1нения возможно благодаря следующим особенностям конструкции. Отсутствуют даже незначительные изгибы и изломы изоляции по всей активной длине якоря, что позволяет осуществить строго рациональное использование качественных высокотемпературных сортов изоляции с хорошей теплопроводное 1

тью - слюды, ее композиций, остекло- вывания, тонких керамических напылений, тонких слоев высокотемпературных композиций. Контактирование, отдельных токопроводящих и ферромагнит ных пластин осуществляется только по гладкой боковой поверхности ферромаг нитных пластин, что-исключает концентрацию напряжений в. отдельных точках изоляции. Это позволяет расширить диапазон мощностей эл.ектричес кик машин без применения дополнительных полюсов с соответствующим повышением коаффициента использования о I Таким образом, удельная МОБЩОСТЬ коллекторной электрической машины, прямо пропорциональная величинам электромагнитных нагрузок, может превышать удельную мощность электрических машин как с полым печатным

397954

якорем, так и с ферромагнитным пазовым якорем приблизительно в 1,5 - 2,5 раза.

5 Формула изобре тения

Электрическая машина постоян того .тока, содержащая статор с системой возбуждения, польш якорь с обмоткой,

10 подключенной к коллектору, и неподвижный магнитопровод, размещенный внутри ротора, отличающая- с я тем, что, с целью повьппения удельной мощности за счет увеличения

5 коэффициента заполнения объема якоря активными материалами, якорь вьтолнен в виде набора чередующихся между собой токопроводящих и магнитопроводя- щих пластин, изолированных одна,от 20 другой, установленных параллельно оси машины и скрепленных между собой с помощью конусных торцовых втулок.

Похожие патенты SU1239795A1

название год авторы номер документа
Электрическая машина постоянного тока 1986
  • Рогушкин Александр Александрович
SU1390728A2
Способ нагрева петлевых обмоток якоря коллекторной электрической машины при сушке и термообработке их изоляции 1990
  • Березинец Николай Иванович
  • Домашевский Аркадий Борисович
  • Украинский Юрий Михайлович
  • Бондаренко Михаил Борисович
SU1767632A1
ЯКОРЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА 1993
  • Андреев Н.М.
  • Горчинский Ю.Н.
  • Кузнецов В.И.
  • Куклинов В.И.
  • Сосков В.А.
RU2076427C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА 1968
  • Кристиан Даал Мадсен Швеци
  • Иностранна Фирма Альменна Свенска Электриска Актиеболагет
SU207149A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА 2000
  • Гололобов Владимир Васильевич
  • Рымша Виктор Иванович
  • Рымша Виталий Викторович
  • Ивлев Анатолий Дмитриевич
  • Ивлев Дмитрий Анатольевич
RU2185018C2
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА 1992
  • Обухов Виталий Арсеньевич
  • Клопыжников Олег Михайлович
  • Пономаренко Юрий Антонович
RU2079952C1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2018
  • Миханошин Виктор Викторович
RU2716489C2
СТАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ МАШИНЫ 2018
  • Кюммле, Хорст
RU2728542C1
Индукторная электрическая машина на основе высокотемпературных сверхпроводников 2018
  • Ковалев Константин Львович
  • Модестов Кирилл Андреевич
  • Кован Юрий Игоревич
  • Журавлев Сергей Владимирович
  • Егошкина Людмила Александровна
RU2689395C1
Сверхпроводниковая индукторная электрическая машина с комбинированным возбуждением 2018
  • Ковалев Константин Львович
  • Ильясов Роман Ильдусович
  • Дежин Дмитрий Сергеевич
  • Егошкина Людмила Александровна
  • Ларионов Анатолий Евгеньевич
RU2696090C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 239 795 A1

Реферат патента 1986 года Электрическая машина постоянного тока

Изобретение относится к конструкциям электрических ,машин постоям-- ного тока малой и средней мощности Целью изобретения является повышение удельной мощности за счет увеличения коэффициента заполнения объема якоря активными материалами. Машина содержит полый якорь, выполненный из набора чередующихся магнитопроподящих 1 и токопроводящих пластин 2.,- изолированных друг от друга, установлен- Fiwx параллельно оси машины и скрепленных между собой с помощью конусных торцовых втулок 4. Такая конструкция позволяет увеличить объем пазов, занимаемых проводниками, осуществить рациональное использование высокотемпературных сортов изоляции. Поскольку контактирование токопроводящих и ферромагнитных пластин осуществляется только по гладкой боковой поверхности, исключается концентрация напряжений в отдельньгх точках изоляции, что позволяет увеличить удельную мощность машины. 2 ил. i (Л С 16 15 14 13 12 г Т J 53 L- /.,, ,1,1. / /, /. /. 7/7/ :o xVX/: V //S u t5 77/7/L 7/r7; to со со ел Фиг.

Формула изобретения SU 1 239 795 A1

Редактор Р.Цицика

Составитель С.Шутова

Техред о.Сопкр Корректор Т.Колб

3404/53

Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0IAZ.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1239795A1

Патент США № 3675102, кл
Приспособление для съемки жилетно-карманным фотографическим аппаратом со штатива 1921
  • Машкович А.Г.
SU310A1
Способ получения отливок из алюминиевых сплавов 1988
  • Якимов Виктор Иванович
  • Калинин Александр Терентьевич
SU1638192A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 239 795 A1

Авторы

Рогушкин Александр Александрович

Даты

1986-06-23Публикация

1984-10-23Подача