Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на токарных станках.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем обеспечения регулирования усилия зажима.
На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг: 1.
Корпус 1 патрона при помощи планшайбы 2 крепится на шпинделе станка (не показан). В корпусе 1 патрона встроена прецессионная передача, состоящая из эксцентрика 3, смонтированного на подшипниках 4 качения, прецессионного колеса 5, установленного на сферическом подшипнике 6, цевочного колеса 7, выполненного заодно со специальным диском и закрепленных на нем при помощи осей 8 цевок 9, сферического вкладыша 10 и радиальных стопорных пальцев 11, установленных с возможностью осевого перемещения.
На наружной поверхности прецессионного колеса 5 выполнены пазы 12 с боковыми сторонами, направленными под разными углами «1 и «2 относительно осей пальцев 11. С наружной сторонь на корпус 1 установлено кольцо 13, в котором выполнены прорези, образующие пластинчатые пружины 14. С пластинчатыми пружинами 14 взаимодействуют пальцы 11. Кольцо 13 жестко связано с кожухом 15 и фиксируется от поворота винтом 16.
Патрон работает следующим образом.
Вращение от привода передается на эксцентрик 3, который через сферический подшипник 6 сообщает колесу 5 прецессионное движения и вводит его в зацепление с цевками 9.
Колесо 5 совершает прецессионное движение без вращения, так как оно застопорено пальцами 11. Вращение получает спиральный диск, являющийся частью цевочного колеса 7, который сообщает поступательное движение рабочим кулачкам 17.
Пальцы 11, входя в пазы 12, выполненные на наружной поверхности колеса 5, 0 препятствуют ее вращению, до достижения необходимого усилия зажима на кулачках 17. Необходимое усилие зажима выбирается поворотом кольца 13 с пластинчатыми пружинами 14 относительно пальцев 11, по та- рировочным шкалам, нанесенным на кожу- хе 15 и корпусе патрона 1. Выбранное положение кольца 13 фиксируется от поворота винтом 16.
При достижении необходимого усилия
зажима пальцы 11 выдавливаются из па0 зов 12, при этом колесо 5 будет обкатывать
цевочное без передачи крутящего момента.
Таким образом, обеспечение возможности регулировки усилия зажима значительно улучшает эксплуатационные возможности патрона. Кроме того, выполнение пластинча- тых пружин 14 заодно с кольцом 13 упрощает процесс регулировки усилия зажима на кулачках, так как при этом поворотом кольца 13 регулируется осевое усилие на всех пальцах 11.
Выполнение боковых сторон пазов 12 под разными углами а: и а относительно осей пальцев 11 обеспечивает больший предельный момент на спиральном диске при разжиме. Эта необходимость вызвана тем, что коэффициент трения покоя больше коэффициента трения движения.
ВидА
15
3
111
oil
tpui.Z
Составитель Т. Кравченко
Редактор М. ТовтинТехред И. ВересКорректор Т. Колб
Заказ 3432/8Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
fpuz.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1158302A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1313578A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1990 |
|
SU1688992A1 |
Токарный патрон | 1978 |
|
SU747034A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1986 |
|
SU1346346A1 |
ЦИКЛОИДАЛЬНО-ЦЕВОЧНАЯ ПЕРЕДАЧА | 2007 |
|
RU2338102C1 |
Токарный патрон | 1982 |
|
SU1065103A1 |
Автоматический поводковый патрон | 1980 |
|
SU956169A1 |
Самоцентрирующий электромеханический патрон | 1974 |
|
SU512005A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 2001 |
|
RU2215618C2 |
Самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1158302A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1985-03-06—Подача