транзисторный ключ, .управляемый, генератором прямоугольных импульсов через импульсный трансформатор, раз вязьгоающий транзисторный ключ от шины нулевого потенциала, дифференциальный усилитель, В устройство введены интегратор, первый, второй и третий пороговые блоки, первый и второй блоки запоминания, блок цифрового отсчета, причём выход генератора прямоугольных импульсов соединен с входом интегра,тора, выход которого Подключён к вводам первого второго и третьего порого вых блоков выходы первого и.второго пороговых
Изобретение относится к теплофи- зическим измерениям и может быть использовано для экспресс-анализа влагосодержания технологических материалов, например, агломератных масс при производстве химических источников тока.
Цель изобретения - сокращение длительности процесса определения искомого параметра.
На чертеже приведена функциональная схема устройства.
Устройство состоит из мостовой схемы 1, смежные плечи которой образованы измерительным 2 и ко мпенсаци- онным 3 термочувствительными датчиками и регулируемыми резисторами 4, к питающему входу мостовой схемы 1 подключены последовательно соединенные источник 5 йостоянного напряже- иия, ключ 6, управляемьй генератором 7 прямоугольных импульсов через импульсный трансформатор 8, развязывающий тpaнJИcтopный ключ 9 от шины 10 нулевого потенциала, интегратора
11,вход которого соединен с выходом генератора 7 прямоугольных импульсов а выход подключен к входам первого
12,второго 13 и третьего 14 пороговых блоков, выходы первого 12 и вто- рого 13 пороговых блоков подключены
к соответствующим управляющим входам первого 15 и второго 16 блоков памяблоков подключены к соответствующим управляющим входам первого и второго блоков запоминания, а выход третьего порогового блока подключен к запускающему входу блока цифрового отсчета, измерительный вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя, входы которого подключены к соответствующим входам первого и второго блоков запоминания, входы -которых соединены с измерительным выходом мостовой схемы, у которой средняя точкаплеча скомпенсационным термочувствительным датчиком соединена с шиной нулевого потенциала ил.
ти, выход третьего порогового блока. 1 подключен к выходу дифференциального усилителя 17 через блок 18 цифрового . Выходы дифференциального усилителя подключены к соответствующим выходам первого 15 и второго 16 блоков запоминания, входы которых соединены с измерительным выходом мостовой схемы 1, у которой средняя точка плеча с компенсационным термочувствительным датчиком 3 соединена с-шиной 10 нулевого потенциала.
Устройство работает следующим образом.
Компенсационный термочувствительный датчик 3 постоянно находится в контакте с эталонной средой, а изме- рительный. термочувствительный датчик 2 вначале помещается в среду с известной теплопроводностью Д ..В исходном состоянии, при отсутствии управляющих сигналов высокого уровня на выходах первого 12, второго 13 и третьего 14 пороговых блоков, первый 15 и второй 16 блоки памяти функционируют как повторители напряжения с коэффициентом передачи равным единице, а блок цифрового отсчета 18 находится в ждущем режиме.
При замыкании ключа 6 напряжение от источника 5 постоянного напряжения поступает на питаинций вход мостовой схемы 1 в тот момент времени.
когда транзисторный ключ 9, управ- яемьй генератором 7 прямоугольных импульсов через импульсный трансформатор 8, находится в открытом состоянии. Формируемое таким образом прямо- 5 угольное импульсное напряжение вызывает нагрев импульсного 2 и компенсационных термочувствительных 3 датчиков. При этом на измерительном выходе мостовой схемы 1 образуется напряже- О ние разбаланса, содержащее постоянную составляющую напряжения и составляющую напряжения, изменяющуюся во времени.
Одновременно прямоугольное им- 5 пульсное напряжение с генератора 7 прямоугольных импульсов преобразуется интегратором 11 в пилообразное напряжение, которое, поступая на входы пороговых блоков 12-14 застав- 20 ляет их срабатьгоать при превьшении пилообразным напряжением соответствующих пороговых напряжений U,j, Ц, U(4. в моменты времени t , t , t, . При этом на выходах пороговых блоков 25 12-14 образуются управляющие сигналы высокого уровня. В момент времени t,- образующийся на выходе порогового блока 12 управляющий сигнал высокого уровня переводит блок 15 ЗО памяти из исходного состояния в режим хранения входного напряжения, которое сохраняется дЬ конца прямоугольного импульса.
Аналогично, в момент времени t . 35 образующийся на выходе порогового блока 13 управляющий сигнал высокого уровня переводит блок 16 памяти из исходного состояния в режим хранения входного напряжения, которое сохраняется до конца прямоугольного импульса.
В момент времени t образующийся на выходе порогового блока 14 управляющий сигнал высокого уровня запускает блок 18 цифрового отсчета, измеряющий со своим знаком разность напряжений, запомненных в моменты времени t, и tj и образующихся на выходе дифференциального усилителя 17. 50 Измеренное напряжение разбаланса остовой схемы 1 приводится к нулю регулируемыми резисторами 4, и счи- тьшается значение сопротивления R| ля известной среды. Затем измери- 55 ельньй термочувствительный датчик 2 ереносится в исследуемую среду с пределяемой теплопроводностью А ,
40
45
л
5 О
производится баланс мостовой схемы 1 изменением сопротивлений R, R при прочих неизменных условиях и считывается сопротивление R для исследуемой среды. Тогда, из условия баланса мостовой схемы 1. в известной и исследуемой средах
о(:)
й(Е ;)
5 О
5 20 5 О
5
0
0
5
определяется теплопроводность исследуемой среды.
Техническая эффективность заклю- ч.аетсл в том, что балансировка мостовой схемы устройства осуществляется только по изменяющейся в течение импульса составляющей напряжения, причем сокращается время балансировки и по этой составляющей, что позволяет уменьшить время определения искомого параметра для всего устройства. Так, например, в прототипе при напряжении 10В источника постоянного напряжения, сопротивлении резисторов R,,R2 равном 100 Ом, сопротивлении резисторов RJ, R равном нулю, сопротивлении измерительного и компенсационного термочувствительных датчиков равном Ом при , постоянная составлякнцая напряжения разбаланса составляет более 500 мВ.
При длительности прямоугольного импульса 4с, скважности 20 для балансировки постоянной составляющей напряжения с точностью 1 мВ в течение трех импульсов необходимо затратить более 4 мин, а учитывая, что для стандартного осциллографа переход от чувствительности 500 мВ/дел :до 1 мВ/дел составляет девять пределов, время балансировки постоянной составляющей напряжения еще более возрастает.
Из зависимости процесса балансировки по изменяияцейся в течение импульса составляющей напряжения от ве- личины постоянной составляющей напряжения разбаланса следует, что исключение балансировки по постоянной составлякнцей напряжения позволяет уменьшить время, затрачиваемое на балансировку по изменяющейся в течение импульса составляющей напряжения разбаланса.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет исключить время, затрачиваемое на балансировку мостовой схемы устройства
по постоянной составляющей напряжения, и уменьшить время, затрачиваемое на балансировку мостовой схемы устройства по изменяющейся в течение импульса составляющей напряжения, что уменьшает время определения искомого параметра устройства в целом,
Форм ула изобретения
УстрЬйство для определения коэффициента теплопроводности, содержащее мостовую схему, смежные плечи которой образованы измерительньм и компенсационным термочувствительными датчиками и регулируемыми резисторами, к питакицему входу мостовой схемы подключены последовательно соединенные Kjao4, источник постоянного напряжения, управляемый генератором прямоугольных импульсов через импульсный трансформатор, развязываю щий транзисторный ключ от шШ{ы нулевого потенциала, дифференциальный усилитель, отличающееся тем, что, с целью сокращения длительРедактор И.Касарда
Составитель В.Гусева Техред Л.длейник
Заказ 3481/38 Тираж 778 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
По делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ности определения, в него введены интегратор, первый, второй и третий пороговые блоки, первый и второй
5.блоки памяти, блок цифрового отсчета и дифференциальной усипитель, причем выход генератор прямоугольных импульсов, соединен с входом интегратора, выход которого подключен
10 к входам первого, второго и третьего пороговых блоков, вьЬсода первого и второго порогорых блоков подключены к соответствующим управляющим входам первого и второго блоков запоминания,
15 а выход третьего порогового блока подключен к запускающему входу блока цифрового отсчета, измерительный вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя, входы которого
20 подключены к соответствующим выходам первого и второго блоков запоминания . входы которых соединены с измерительным выходом мостовой схемы, у которой средняя точка плеча с компенса25 Ционным термочувствительным датчиком соединена с шиной нулевого потенциала.
Корректор Е.Сирохман
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК СИЛЫ | 2003 |
|
RU2249189C1 |
Термоанемометр | 1989 |
|
SU1789935A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ КАЛОРИМЕТР | 1990 |
|
RU2017092C1 |
ВИХРЕТОКОВОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2044312C1 |
УСТРОЙСТВО ТЕРМОКОМПЕНСАЦИИ ДАТЧИКА МАССОВОГО РАСХОДА ВОЗДУХА | 2000 |
|
RU2194251C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ СЕТЕЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1991 |
|
RU2026561C1 |
ЦИФРОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2344384C1 |
Устройство для обнаружения утечек газа | 1987 |
|
SU1413469A2 |
Устройство для контроля массы и сортировки металлических штучных заготовок | 1984 |
|
SU1220827A2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2139528C1 |
Изобретение относится к тепло- физическим измерениям и может быть использовано для экспресс-анализа влагосодержания технологических материалов, например агломератных масс, при производстве химических источников тока. Цель изобретения - сокращение длительности процесса определения искомого параметра. .Устройство содержит мостовую схему, смежные плечи которой образованы измерит ельным и компенсационным термочувствительными датчиками-и регулируемыми резисторами, к питающему входу мостовой схемы подключены последовательно соединенные ключ Источник постоянного напряжения, (Л С 05
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, ТЕПЛОВОЙ АКТИВНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ ТОНКИХПЛЕНОК | 0 |
|
SU302656A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дмитренко В.Е | |||
и др | |||
Метод исследования кинетики реакций иолщ ериза- ции, основанный на импульсных измерениях тепловой активности | |||
Высокомолекулярные -соединения, (А) XVI, № 6, 1974. |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-12-29—Подача