Устройство для осветления жидкости Советский патент 1986 года по МПК B01D21/00 C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/02 

10

15

20

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод методом отстаивания и предназначено для использования на станциях водоподготовки и сооружениях по очистке бытовых и промышленных сточных вод.

Цель изобретения - повышение коэффициента объемного использования устройства и эффективности осветления жидкости в широком диапазоне дисперсной взвеси.

На фиг. 1 изображено устройство с частичным вырезом стенки, обпщй вид; на фиг. 2 - А - на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в аксонометрии

Устройство имеет металлический корпус 1, распределительную систему 2 для подачи загрязненной воды, прямоточный модуль 3, в верхней части которого расположена крупнозернистая загрузка 4, осадкоуплотни- тель 5, противоточный модуль, слой мелкозернистой загрузки,, вертикальную перегородку 8, сборную систему 9 для отвода осветленной воды. Для фиксации крупнозернистой загрузки 4 полки модуля 3 имеют горизонтальные противоположно направленные козырьки 10 и 1 Г на верхнем и нижних концах. Высота слоя крупнозернистой загрузки 4 - 0,25 - 0,45 м, размер ее элементов до 50 мм. Материал загрузки - вспененный полистирол. Полки модулей 3 и 6, а также перегородка 8 - алюминиевые толщиной 1мм. Сетка 12, огра- ничивающая сверху и снизу мелкозернистую загрузку 7, латунная с размером ячеек 0,5 мм. Высота слоязагрузки 7 - 0,3 - 0,4 м, размер ее зерен 0,5-5,0 мм, материал зерен - гранулированный полистирол. Полки модуля 6 выполнены L-образной формы. В верхней части перегородки 8 прорезаны перепускные окна 13 для отвода избытка осадка над загрузкой 7. Расстояние между перегородкой 8 и с-тенкой корпуса равно величине межполочного пространства модуля 6.

25

Устройство работает следующим образом.

Сточную воду, прошедшую реагентную обработку и нейтрализацию известковым молоком, содержащую взвешенные частицы различных гидроокисей металлов (Си, Fe, Сг, Zn. . .) широкого диапазона крупности, подают в корпус устройства 1 через распределительную

24220 2

систему -2,, выполненную в виде трубы

с отростками, в каждом из которых имеется отверстие и установлен болт, регулирующий его величину. Далее сточная вода поступает в прямоточный модуль 3, верхняя часть которого заполнена Крупнозернистой плавающей загрузкой 4 из вспененного полистирола. Проходя через загрузку 4, сточная вода равномерно распределяется по площади сечения межполочного пространства модуля 3,. начинается процесс хло- пьеобразования взвешенных частиц. Пройдя загрузку 4,. сточная вода с подготовленной для осаждения взвесью попадает в незаполненное полистиролом пространство модуля 3 , на полки которого выпадают образовавшиеся хлопья осадка, сползая вниз к осадко- уплотнителю 5, осадок, собирается у кромок модуля 3 и образует зону взвешенного осадка высокой плотности. В этой зонЪ также происходит хлопьеоб- разование. Выйдя из модуля 3, сточная вода выносит часть осадка в осад- коуплотнитель 5. Хлопья осадка определенной крупности падают вниз, а часть мелких хлопьев уносится потоком воды в противоточный модуль 6. Проходя в межполочном пространстве модуля 6, хлопья взвеси осаждаются на полках, Иогда количество осадка начинает превьтшть величину, адекватную силам адгезии, осадок начинает сползать вниз к осадкоуплотнителю 5. В нижней части модуля 6 у кромок полок L-образной формы создается взве-. шенньй слой осадка высокой плотности, в котором хлопья укрупняются и падают вниз в осадкоуплотнитель 5. Этот слой осадка высокой плотности образуется у входа воды в межполочное пространство модуля 6, поэтому в него после непродолжительного времени зарядки попадают уже подготовленные, укруц-- ненные частицы взвеси, процесс тонкослойного отстаивания в модуле 6 ведется в значительно более благоприятных условиях. Из модуля 6 сточная вода вьгаосит самую мелкую взвесь в мелкозернистую плавающую загрузку 7, проходя через которую частицы взвеси укрупняются и частично задерживаются. Образовавшиеся в загрузке 7 укрупненные хлопья собираются на ее поверхности, образуя еще один слой осадка высокой плотности, который в данном случае выполняет роль фильтра, задерживая укрупненные хлопья. Освет30

40

45

55

ленная вода собирается и отводится из устройства при помощи сборной системы 9, представляющей собой перфорированную трубу. Когда слой осадка над мелкозернистой плавающей загрузкой 7 достигает окон 13 в перего родкё 8, осадок начинает проваливаться в пространство между родкой 8 и стенкой корпуса 1, попадая в осадкоуплотнитель 5.

В связи с тем, что частицы исходной взвеси широкого диапазона дисперсности, проходя через узлы предлагаемого устройства многократно попадают в условия заставляющие их укрупняться, эффект осветления во всем диапазоне значительно повьппает42201ся

4

to

5

Использование контактных загрузок позволяет существенно увеличить нагрузку на устройство. Устройство не требует дополнительных энергетических затрат, просто и надежно в эксплуатации. Плавающая загрузка из полистирола долговечна, легко промывается, не кольматируется, не требуг ет для хлопьеобразования взвеси введения реагентов, не требует периодической замены или трудоемкой регенерации. Увеличивая равномерность распределения воды, плавающая загрузка повышает также почти вдвое коэффициент объемного использования устройства. Устройство компактно и несложг но в изготовлении.

12 в Buff А

CSpoc осадка. Фиг. г

Фиг.З

Заказ. 3640/10

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 663 Подписное