«1
Изобретение относится к электро-, химической обработке металлов, в.частности к анодированию алюминия, и может быть использовано при изготовлении алюминиевых электролитических конденсаторов.
Целью изобретения является улучшение диэлектрических свойств покрытий.
После первичного анодирования проводят термообработку анодо-окис- ной пленки при 400-420 С в течение времени до 5 мин с последующим повторным анодированием в электролите того же состава на основе винной кислоты и тетрабората натрия с добавкой виннокислого кобальта (II).
Процесс анодир.ования (первичного и повторного) ведут при в гальваностатическом режиме при плотности тока D 10 А/см до напряжения 120 В и Дсшее в потенциостатическом режиме до. падения силы тока до 5-7 МА/анод. Площадь поверхности алюминиевого.объемно-пористого анода 600 см. В ка- «естве катода используют пластину нержавеющей стали с площадью поверхности 40 см . Электролит анодирования приготавливают растворением компонентов в дистиллированной воде.
Исключение процесса термообработки с последунлцим повторным анодированием из технологического цикла изготовления электролитических конденсаторов приводит к ухудшению электрических характеристик готойЬпс конденсаторов и уменьшению вькода годной продукции.
Введение в электролит анодирования добавки виннокислого кобальта (II) позволяет достичь максимального поло- жительного эффекта. Выход .концентрации виннокислого кобальта за указан- Hbie пределы приводит к ухудшению служебных характеристик готовых конденсаторов и уменьшению выхода годной продукции.
Проведение процесса термообработки приводит к образованию дефектов в по
5
i 5
20 5 30
,
.
5
12
крытии в результате снятия внутренних напряжений и их залечиванию при повторном анодировании, что в конечном счете повышает устойчивость покрытия к появлению дефектов при последующих операциях технологического цикла изготовления конденсаторов.
Введение в электролит анодирования добавки виннокислого кобальта (II) приводит к уменьшении дефектности покрытия за счет снижения электрохимической активности поверхности подложки и торможения процесса вьщеле- ния водорода за счет образования на поверхности алюминиевой подложки тонкой пленки металлического кобальта.
Полученные результаты представлены в .таблице.
Анодирование проводили в электролитической ячейке, в. которую вводили 100 см винно-боратного электролита (14 г/л тетработана натрия +8 г/л винной кислоты, рН 6,5) и добавку виннокислого кобальта. Анодное напряжение Еа(В) измеряли в том же электролите, используя в качестве катода неполяризующийся ртутно-окис- ный электрод. Диэлектрические свойства покрытий оценивали по величине емкости С(ЖФ), тангенса угла диэлектрических потерь tgS(%) и тока утечки 1ут (мкА), средние значения выборки в 156 шт.
Из приведенных данных .следует, что в партиях анодов, прошедших анодирование в электролите без.добавки, наблюдается снижение емкости изделий при переходе от замера в электролите к замеру в сухой структуре на 30%, в партии с добавкой в электролите анодирования - лишь на 10%, т.е. величина емкости конденсаторов, полученных предлагаемым способом на всех стадиях изготовления более стабильна, а служебные характеристики конденсаторов и выход готовой продукции вьш1е, чем для известного способа.
Кояаейтраоия добавки кобальта виннокислого в винноборатном электролкте и условия проведения эксперимента
Веэ доОавкй
Веэ довавки термообработкя (40о с, 5 ння)4 повторное анодирование
3,6- 1(Г г/л+тернообработм (АОО с, S ««) повторное анодирование
9.|(Г г/л+термооИравотка (, S иня)« повторное tHOfliipoBAHHe
1,8.10 г/л териооврав«« («ОО С, S «)« «повторно иоднрова те
3,(Г г/л-И ермоо«раОотм (, М1н)4- «повторное анодироват
1,8-Ю г/л+термооОр аботка (, 5 ник)- HioBTopRoc анодирование.
Составитель А.Кульмизев Редактор Н.Горват Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая
Заказ 3776/29 -Тираж 615Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, Д
ные жарактеристикя анодов после «иодиро- готовых конденсаторов
tgi.Tv Л о- Ч
ХмкА вмк4 J Z I мсА
Выход конденсаторов,, год mac по токаи rr«4KN, X.
10 12 30 22 17 180
11 14 30 22 15 ISO
11
750
7АЭ
35
и 12 30 27 IS90
13 2 30 22 IS120
7 30 27 t2 14 30 29 И 10 3U 30
II 20 М О « SO 30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА | 1992 |
|
RU2061976C1 |
СПОСОБ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2595167C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ С ВЫСОКИМ НОМИНАЛЬНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2417473C2 |
Электролит для анодирования металлов | 1975 |
|
SU555174A1 |
Способ создания диэлектрической пленки анода высоковольтного танталового конденсатора и конденсатор с твердым электролитом и рабочим напряжением до 125 В включительно | 2023 |
|
RU2821335C1 |
ПОРОШОК НА ОСНОВЕ НИОБИЯ, СОДЕРЖАЩИЙ ВАНАДИЙ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2391731C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОАКТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТИТАНЕ И ЕГО СПЛАВАХ | 2012 |
|
RU2478738C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИОБИЕВОГО ОБЪЕМНО-ПОРИСТОГО АНОДА ПОВЫШЕННОГО РАБОЧЕГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2005 |
|
RU2287869C1 |
КОНДЕНСАТОР С АНОДОМ НА ОСНОВЕ НИОБИЯ И ЗАПИРАЮЩИМ СЛОЕМ НА ОСНОВЕ ПЯТИОКИСИ НИОБИЯ | 2001 |
|
RU2284602C2 |
Электролит для нанесения покрытий сплавами железо-никель | 1981 |
|
SU1046350A1 |
Способ разработки нефтяной залежи | 1987 |
|
SU1553658A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
РАССАСЫВАЮЩИЕСЯ МОНОФИЛАМЕНТНЫЕ ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА П-ДИОКСАНОНА И ГЛИКОЛИДА, ОБЛАДАЮЩИЕ СОХРАНЕНИЕМ ПРОЧНОСТИ В СРЕДНЕСРОЧНОЙ ПЕРСПЕКТИВЕ ПОСЛЕ ИМПЛАНТАЦИИ | 2014 |
|
RU2650648C2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-11-20—Подача