Узел подачи жидкого состава на волокнистый материал Советский патент 1986 года по МПК D01G29/00 

Изобретение относится к устройствам для замасливания волокнистого материала и может быть использовано в текстильной промышленности на чесальных, гребнечесальных и ленточных машинах.

Цель изобретения - повышение равно- мерности подачи жидкого состава каплями, в частности мелкими каплями.

На фиг. 1 показан узел подачи замасли- вателя, разрез; на фиг. 2 - поршень; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - про

кладка корпуса.

Узел подачи жидкого состава - замасИз резервуара через трубопровод и мас- лоподаюший штуцер 19 замасливатель попадает в корпус 1 и через пазы 14 заполняет объем между фланцами 12 и 13. Элект- 10 ромагниты, приводящие в движение поршень, подключены к сети самоостанова машины и обеспечивают мгновенное прекращение работы узла подачи замасливателя при останове машины.

При движении поршня 4 вверх клапан 16

20

ливателя состоит из цилиндрического корпуса 1, резьбовой поддерживающей гайки 2

и резьбовой крышки 3 с отверстием для 15 открывает отверстия 15 и замасливатель по- поршня 4, совершающего возвратно-посту- ступает под поршень 4. При движении порш- пательное движение. В верхней цилиндрической части корпуса 1 находится буртик 5 с расположенной на нем прокладкой 6. В крышке 3 имеются канавка с уплотнитель- ным кольцом 7 и сквозное отверстие 8.

В нижней части корпуса 1 помещена поддерживаемая гайкой 2 пластиковая прокладка 9. В нижней части гайки 2 расположено уплотнительное кольцо 10.

Поршень 4 представляет собой монолит- 25 капель зависит о т высоты подъема порш- ный цилиндр с коническим концом, в верх- ня 4 и диаметра отверстия в гайке 2, ней части которого имеется канавка 11 для частота каплеистечения регулируется рабо- связи с электромагнитом, а в нижней его той электромагнитов, части - два ряда фланцев 12 и 13, верхний из которых имеет пазы 14, а нижний -Данная конструкция позволяет повысить отверстия 15. На поршень 4 свободно на- 30 равномерность подачи жидкого состава, в дет плоский клапан 16 и плотно закреплена частности замасливателя, мелкими каплями, на коническом конце поршня втулка 17. Гай- что приводит к экономии замасливателя и ка 2 имеет центральное отверстие 18. Кор- улучшению качества материала.

ня 4 вниз клапан 16 плотно прижимается к нижнему ряду фланцев 13, закрывая отверстия 15, и выталкивает замасливатель, находящийся под поршнем 4. В момент перекрытия отверстия в прокладке 9 коническим концом поршня 4 отсекается определенная доза замасливателя, которая направляется равномерными мелкими каплями через отверстие гайки 2. Величина

пус 1 имеет штуцер 19 для подачи жидкого состава - замасливателя.

Узел подачи жидкого состава на волокнистый материал работает следующим образом.

Из резервуара через трубопровод и мас- лоподаюший штуцер 19 замасливатель попадает в корпус 1 и через пазы 14 заполняет объем между фланцами 12 и 13. Элект- ромагниты, приводящие в движение поршень, подключены к сети самоостанова машины и обеспечивают мгновенное прекращение работы узла подачи замасливателя при останове машины.

При движении поршня 4 вверх клапан 16

открывает отверстия 15 и замасливатель по- ступает под поршень 4. При движении порш-

открывает отверстия 15 и замасливатель по- ступает под поршень 4. При движении порш-

капель зависит о т высоты подъема порш- ня 4 и диаметра отверстия в гайке 2, частота каплеистечения регулируется рабо- той электромагнитов, Данная конструкция позволяет повысить равномерность подачи жидкого состава, в частности замасливателя, мелкими каплями, что приводит к экономии замасливателя и улучшению качества материала.

ня 4 вниз клапан 16 плотно прижимается к нижнему ряду фланцев 13, закрывая отверстия 15, и выталкивает замасливатель, находящийся под поршнем 4. В момент перекрытия отверстия в прокладке 9 коническим концом поршня 4 отсекается определенная доза замасливателя, которая направляется равномерными мелкими каплями через отверстие гайки 2. Величина

,11

П

ФигЗ

$uz.ff

fuz.5

Составитель А. Блехман

Техред И. ВересКорректор Г. Решетник

Тираж 432Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4