Пневматический насос замещения Советский патент 1986 года по МПК F04F1/06 

Изобретение относится к пневматическим установкам замещения и может быть использовано для автоматической откачки питьевых, бытовых, атмосферных вод и осадков, с водозаборных колодцев, стройплощадок, щахт, карьеров, промышленных стоков предприятий любой отрасли народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения потерь сжатого воздуха.

На чертеже представлен пневматический насос замещения.

Пневматический насос замещения содержит рабочую камеру 1 с поплавковым-рычажным механизмом 2, сообщенным посредством щтока 3 с порщнем 4, установленным в цилиндре 5, смонтированном на камере 1, сервомеханизм 6, дренажный канал 7, нагнетательный 8 и всасывающий 9 трубопроводы, последний из которых снабжен клапаном 10, а поплавковый-рычажный механизм 2 шарнирно соединен с клапаном 10 всасывающего трубопровода 9 и с сервомеханизмом 6, причем в насос, введен дре- нажно-напорный золотник 11 с подпружиненным порщнем 12 и упорами 13 и 14, который посредством дренажного канала 7 сообщен с камерой 1 и посредством перепускного канала 15 с полостью цилиндра 5, при этом поршень 4 цилиндра 5 выполнен с кольцевой проточкой 16 и со скосом 17, а дренажно-напорный золотник 11 снабжен патрубком 18, сообщенным с атмосферой. Насос дополнительно содержит канал 19 подачи сжатого воздуха, а сервомеханизм 6 - поршень 20.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поплавок рычаж- но-поплавкового механизма 2 находится в крайнем нижнем положении. В этом положении клапан 10 всасывающего трубопровода 9 открыт, кольцевая проточка 16 порщ- ня 4 цилиндра 5 смещена вниз относительно канала 19 подачи сжатого воздуха, поэтому он перекрыт поршнем 4. Так как полость золотника 11 соединена с атмосферой через патрубок 18, то рабочая камера 1 имеет выход через дренажный канал 7 в атмосферу, поэтому жидкость поступает в рабочую камеру 1 свободно, а воздух вытес

няемый из рабочей камеры 1 жидкостью выходит в атмосферу через дренажный канал 7, золотник 11, патрубок 18.

По мере заполнения рабочей камеры 1

поплавок рычажно-поплавкового механизма 2 поднимается вверх, порщень 4 поднимается щтоком 3, и располагается так, что проточка 16 соединяет канал 19 подачи сжатого воздуха и канал 15. Сжатый воздух через кольцевую проточку 16 и перепускной канал 15 поступает в полость дренажно- напорного золотника И, давит на поршень 12, сжимая при этом пружину. Поршень 12 перемецлается вверх до упора 14 разобщает связь дренажного канала 7 с атмосферой,

при этом открывается вход из нижней полости золотника И в дренажный канал 7. Сжатый воздух через проточку 16, перепускной канал 15, золотник 11 и канал 7 поступает в рабочую камеру 1. В ней создается избыточное давление и срабатывает

сервомеханизм 6, поршень 20 которого поднимается до верхнего упора, через систему рычагов перекрывает всасывающий трубопровод 9 клапаном 10 и удерживает поршень 4 в верхнем положении при этом ось

отверстия перепускного канала 15, горизонтальная ось проточки 16 в поршне 4 и ось канала подачи сжатого воздуха расположены в одной диаметральной плоскости цилиндра 5. Сжатый воздух продолжает поступать в рабочую камеру 1, оказывая давление на поверхность жидкости, благодаря чему она вытесняется через нагнетательный трубопровод 8 из рабочей камеры 1.

Уровень вытесняемой жидкости падает. Сервомеханизм 6 удерживает некоторое время рычажно-поплавковый механиз.м 2 в

верхнем положении. Затем, когда жидкость со всего объема вытеснена, давление в рабочей камере 1, вследствие выброса воздуха в атмосферу по трубопроводу 8 и под поршнем 20 сервомеханизма 6 снижается, вся система опускается в нижнее положение.

Поршень 12 золотника 11 опускается вниз до упора 13 и нижняя полость золотника 11 соединяется с верхней полостью ци- линдра 5 сообщенной с атмосферой через канал 15 и скос 17 в поршне 4. и,икл повторяется.