Изобретение относится k средствам предназначенным -для получения мельчайших капелек воды путем механического ее распыления, и может быть использовано в технологии ускоренного изготовления бетонных изделий по способу тепловлажностной обработки бетона диспергированной водой (id -lb см), которая благодаря более интенсивному испарению за счет большей кривизны поверхности предотвращает испарение воды затворения бетона.
Целью изобретения-явля&тся повышение однородности е;1Кодисперсного распыла.,
При этом обеспечивается возможность получения частичек воды размером 10 -10 см, которые не орошают поверхности твердеющего бетона, а влагообмен между бетоном и средой протекает на молекулярном уровне. Такой влагообмен не приводит к заметному увеличению влагосодрржания твердеющего бетона потере воды затворения.
Частички, размер которых составляет 10 см или больше, образуют дождевые капли. Наличие дождевых капель делает невозможным осуществление способа тепловлажностной обработки бетона, так как дождевые . |капли бомбардируют поверхность твердеющего бетона и образуют на ней водяную пленку. Это отрицательно сказьшается на качестве бетонных из- нзделий, во-первьп, потому, что вода с поверхности проникает вглубь еще незатвердевшего бетона и зазжижает его; во-вторых, потому, что наличие :водяной пленки не позволяет проявиться эффектам, обусловливающим ускоренное твердение бетона по способу, и, в-третьих, потому, что дождевые капл интенсивно размьюают поверхность бетона.
На чертеже изображено предлагаемо устройство, разрез.
Устройство дпя распыления воды содержит цилиндрическую емкость I дл воды со штуцером 2 подвода воды, питатель в виде полого конического патрубка 3 и разбрызгиватель, включающий закрепленный в приливах емкости 1 неподвижный диск 4 с распылительными плдстинами 5 и приводной диск 6 с расположенныьга на них отбрасывающими лопатками 7.
5
0
5
0
5
0
5
0
S
в неподвижный диск / встроен подшипниковый узел 8, в котором расположен патрубок 3, выполненный за одно Целое приводным диском 6, закрепленным на оси электропривода 9, установл|энного при помощи кронштейна ГО на емкости 1 устройства.
Кроме того, устройство снабжено установленным под разбрызгивателем вентилятором I для подвода воздуха к воздушным отверстиям 12,- выполненным на боковой поверхности емкости 1 над разбрызгивателем, и средством для регулирования проходного сечения воздушных отверстий 12, выполненным в виде шторки 13, разме - щенной по периметру емкости I с ее внешней стороны.
В неподвижном диске 4 выполнены отверстия 14 для прохода потока воздуха, создаваемого вентилятором II, и отверстия i 5. для стекация крупных капель воды.
В верхней части патрубка 3 имеются пазы 16 для подачи воды на приводной диск 6. Высота верхней части е мкости I, по экспериментальным данным составляет 100-J50 мм, что предотвращает вылет в окружающее пространство частиц размером больше 10 см..
Устройство для распыления воды работает следующим образом,
В емкость I через штуцер 2 подается, вода до определенного уровня. При включении электропривода 9 приводится во вращение вентилятор 11 и конический патрубок 3 с приводным диском 6. При этом вода поднимается по в.нутренним поверхностям патрубка 3 и выливается через пазы 16 н.а при- водной диск 6, разливается по нему, захватьюается лопатками 7 и центробежной силой отбрасывается на рас- «пылительные пластины 5 неподвижного диска 4. Частички распыленной таким образом воды подхва.тываются воздушным потоком, создаваемым вентилятором 1I, и выносятся в окружающее пространство. Скорость воздушного потока, а также размеры выносимых частиц воды регулируются благодаря перекрытию шторкой 13 отверстий 12, предназ- н ченных для засасьшания атмосферного воздуха. Так, например, при скорости восходящего воздушного потока, равной 0,02-0,9 см/с, выносятся в окружающее простоанство частички воды размером 10 - 1СК см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1108717A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2001 |
|
RU2192398C1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU928136A1 |
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОЙ ДОСТРОЙКИ ИЛИ ПЕРЕСТРОЙКИ ПНЕВМОКАРКАСНЫХ И ВОЗДУХООПОРНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2014 |
|
RU2585664C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ | 1997 |
|
RU2125923C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2270958C2 |
КОНДИЦИОНЕР С ВИХРЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2018 |
|
RU2671690C1 |
АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 |
|
RU2106182C1 |
ГРАДИРНЯ | 2001 |
|
RU2204099C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА | 2010 |
|
RU2442080C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2078614C1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Плавающая брызгальная установка | 1980 |
|
SU895520A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1984-03-20—Подача