Устройство для очистки поверхностей нагрева волновым воздействием рабочей среды Советский патент 1991 года по МПК F28G7/00 

Изобретение относнтся к средстпам очистки поверхностей и может быть использовано в теплоэнергетике для очистки поверхностей нагрева котлов от эоловых отложений.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На чертеже изображено устройство для очистки поверхностей нагрева, размещенное в очищаемой камере.

Устройство содержит волновой излучатель воздушной среды в виде сверхзвукового сопла 1 с подводящим трубопроводом 2 рабочего агента-, соосно установленную с соплом 1 трубу 3 для формирования колебательного режима с отражателем 4, который соединен с резьбовым штоком 5, сопряженным с неподвижной гайкой 6, и снабжен, напри- мер, редукториым электроприводом 7 вращения штока 5. Труба 3 жестко связана с резьбовым шпинделем 8, сопряженным с неподвижной резьбовой втулкой 9 и снабженным, нaпpимep редукг торным электроприводом вращения 10. Элементы устройства закреплены на ,стенках очищаемой камеры 11 таким образом, что открытый конец полости трубы 3 находится на- расстояния « от сопла 1 и на расстоянии 6 от торца отражателя 4, При одновременной работе редукторных электроприводов 7 и 10 труба 3 и отражатель 4 имеют возможность независимого осевого перемещения, при этом размеры а и fe могут изменяться по заданной программе Устройство работает следующим образом..

Через трубопровод 2- и сопло 1 подается под давлением рабочий агент (газ или пар), который истекает из сопла педорасширенной сверхзвуковой струей. Сверхзвуковая струя натекает на открытый конец соосло расположенной трубы 3, другой конец которой закрыт отражателем 4. При определенном расстоянии открытого конца полосСоставитель А. Никитин Редактор Л. .Пашкова Техред И.ГлйдошКорректор А. Пчтай Заказ 1892 Г- Тираж 392Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ти трубы 3 относительно сопла устанавливается автоколебательный режим взаимодействия сверхзвуковой струи с полостью трубы 3. Ударно-волновой

процесс внутри полости трубы 3 связан с колебанием скачков, возникающих в струе перед полостью и периодическим формированием и распространением ударных волн и волн разряжения в окружающем устройство пространстве . Исходная величина давления в ударной волне и волне разрежения, распространяющейся в окружах щем пространстве, зависит от интенсивности

ударных воЛн внутри полости. Изменением расстояния а между соплом 1 и входным сечением трубы 3 достигается регулировка размаха пульсации давления в полости трубы 3, а следрватеЛьно, и величины исходного давления в ударной волне и волне разрежения, распространяющихся в окружающем пространстве. Величина максимального и минимального давления в полости трубы 3 также зависит от ее глубины 6 , которая регулируется перемещением отражателя 4. Частота следования ударных волн также зависит в основном от глубины В и может плавно

регулироваться перемещением отража- теля 4. Отражатель 4 перемещается приводом 7 при помоп1И резьбового штока 5 и гайки 6. Регулировка расстояния а от сопла 1 до трубы 3 осуществляется вращением резьбового шпинделя 8 во втулке 9 приводом 10.

При работе устройства размеры и и ( одновременно изменяют посредством приводов 10 и 7, при этом в широких пределах регулируют по заданной программе параметры генерируемых устройством ударных в,олн и волн разряжения, что обеспечивает оптимальное воздействие последних на различные зоны поверхностей, расположенных в очищаемой камере 11.с разной cfe- пенью загрязнения.