Агрегат для комплексной обработки семян свеклы Советский патент 1986 года по МПК A01C1/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в растениеводстве для обработки семян свеклы.

Цель изобретения - повышение качества сортирования семян по плотности путем калибрования и шлифования, обеспечение комплексной обработки семян и увеличение производительности процесса обработки.

На чертеже схематически изображен агрегат для комплексной обработки семян свеклы, технологическая схема, общий вид.

Агрегат содержит вакуумный насос 1, ка всасывающей магистрали которого установлен вентиль 2, питатель в виде загрузочной нории 3 с заслонкой 4, рабочая емкость 5 для шлифования и сортирования семян по плотности в жидкой среде с окном 6, герметически закрытое кожухом и отводной трубой с задвижкой 7. Внутри емкости 5 смонтирована крестовина 8, на лучах которой установлена под углом к их продольной оси лопатка 9. Крестовина жестко крепится к ролику 10, который свободно насажен на вал шнека П. Шнек заключен в кожух, имею1дий окно 12. К нижнему основанию кожуха крепится корпус па- соса 13, входное окно которого сообпаено с внутренней полостью кожуха шнека, а крыльчатка насоса жестко соединена с валом щнека, К выходному окну насоса крепится патрубок 14, внутренняя пповерхность кото |)ого покрыта абразивным материн. :ог.;. В нижней части емкости установлена пористая фильтрующая трубка 15, соеднмеш .ая трубопроводом верез вентиль 16 с компрессором 17 и закрытая рен етчатым коробом и отводной трубой с вептилегу 18. К нижнему основанию емкости крепится выгрузное устройство в виде п. /позового зйтво;: 19. Для накопления семян различной ций размером 3,5 - 4,5, 4,5--5,5 и cn;.,:;iit 5,5 мм установлены три бункера 20, выгрузные окна которых находятся -:ад Tpaii спортером 21. Для загрузки бункеров установлена нория 22. К П1люзовому затвогл присоединены патрубки с задвижками 23 и 24.

Под шлюзовым затвором смонтирован решетный стан 25, в котором установлены верхнее и нижнее рен ета для удаления крупной примеси и жидкости. Сетчатый транспортер 26 установлен между решетны- ,; ста ном и сушилкой 27. Внутри сушилки расположены в несколько ярусов сетчатые KCMI- вейеры 28. Между верхней и 1 ижней ветвями каждого конвейера установлены водяные батареи 29. К водяным батареям ледовательно подключены водяной насис 30 и водонагреватель 31. Сверху сушилка зик- рыта зондом 32 с вентилятором.

Транспортер 33 установлен ieждy сушилкой и норией 34, выгрузное окно которой соединено с бункером-накопителем 35.

Воздушно-решетная машина 36 имее воздушные сепарационные каналы и pCLiicr

0

0

ньш стан, и котором ре:иета расположены в три яруса. Верхний ярх-с имеет решето с 11|;71моугольными отверс тия МИ, средний ярус --- penieTO с круглыми отверстиями диамг туом 4,5 мь и ни/кн -1Й ярус -- решето с icjv.T. ibiMi- отверстиями диаметром 3,5 мм.

CiviccHTe.To 37 имеет мешалку с приводом 38. Вентилями 39 и 40 смеситель соединяется с емкостью 41, внутри которой ус- телтовлс -; водонагреватель 42. В трубопроводе, соединяющем емк(;сти 41 и 5, последовательно ycTanoB eiHii водяной насос 43, омаг иичиватсль 44 воды и вентиль 45.

Для привода крестовины с лопатками vc- танов, 1ен реверсивнь Й привол, 4(i, состояп1ий из электродвигателя, редуктора и клинорс- ме1шой передачи. Привод 47, включающий элекri)0 iRH; aTe,:ib и CTvrifciiiiRTVK) к;п1 10рсмеп- пую 11 -;редач , вращает uiiicx и крыльчат- KV насоса.

Ai pera для комилекск(Я1 Збрабо н семян iieps. iL раос/тжп сгеялющим образом.

Исходные семена (ужаются приемих в

3.

буккор-иакО1 Итель :io. семена г с;;;ак;7С 1 и

тг а испорти- Из бунке- laioTc i Б : .озду;)о- ;ie (vi i оч;и;1а -)тся легких примесей и пп )аз% фу на че- nei-.icTo устанавлиMi ПТЯОПСТИЯМИ, с

laiiJiiKy ОГ;, :

потохом от ) реиюта. : Верхнее

В ОТ1 Л с; ;| .- ЛО ;Г0.11,Ь:

i-iei o СХОДЯ7 семена разме;.)(м более 5,5 мм. -..pe.Miee ut-nie ro имеет круглые о гвсрс ия диаме ;)см 4,5 мм. С a-i ai o рсп.;е га схс.а:г фракпия семян размером 4,5--5,5 мм. Нижнее leijiei o с круглым ; )стиями диа- N eTpoivi 3.5 мм выделяет фракпик; еемя размером 3,5 -4.5 л м. Ce:v;ci;a, ггюшел.ите через нижнее решето, удаляются. Первые три (рракиии ToaHcnop- iipvio- cH к 1к)Ии 22 .1 за. )у)ка|Отси ;з бу;:ке; а 20. Дальнейшую обрабогчу каждая фракция ароходит отдель- i:0 /is (lyiiiu pon 20 С1 мена за лг/жаются Tpaiicnop гером 21 и норией 3 в емкость 5. Во время .ча1Ч)у, семян заслонка 4 открывает ;; и ак. почается п|)иво.т 46. При этом лопатки 9, вращаясь по окружностям рав- ||оуепт;п раепредел-пог (-:ia :ic сечению 5. После чгм рупки -еыяп емкость 5 ;ермсгизируется, для чег о заслонка 4, вентиля 45, 8 и 16. .4 а движки 7, 23 и 24 закры- и включается вакуум-ласос 1. В емкости 5 создается разряжение атмосферы по- ря. ;.ка 0,2 0,4 кг/см . При этом разряжении еемсна Г; дс11жива от 4--5 мин, после чего из ;месите.1я 37 и емкости 41 перекачи- заг геи 1-1а(:;хом 43 1редвари :ельно иодготов- /leiM-ibiH расI вор. При подготовке раствора н (м1«)сти 41 .агрегшегси вода до темпе- рятуры 25 водо 1а1 ревателем 42, а в ем(ч:--1те;|е 37 1 отовктс маточ1- Ь Й раствор, необходимой лопнентрании. При перекачке юд;) и уаточпый раств-ир тщательно перемешиваются и ш лучается раствор, .;од1;г ;ой n;io;-iu;cTH. Пл(JTl:Ocтb раствора должна быть такой, чтобы в начальный период замачивания все семена основной культуры всплыли. Обработка семян в емкости производится в несколько этапов.

Первый этап - выделение тяжелых примесей. При заполнении емкости 5 раствором большая часть семян вытесняется из раствора и находится на его поверхности, не смачиваясь. Поэтому вакум-насос 1 должен поддерживать в непрерывно уменьшающемся свободном объеме емкости разряжения 0,2-0,4 кг/см. Как только слой сухих семян достигнет верхнего обреза кожуха шнека 11, включается привод 47 и сухие семена, сгребаемые к центру лопатками 9 направляются шнеком 11 в насос 13.

В этот момент раствор засасывается насосом через окно 12 и выбрасывает Семена из патрубка 14 в свободное пространство. При этом частицы, плотность которых больше плотности раствора тонут, а остальные опять всплывают. При правильном подборе величины плотности раствора выделяются все тяжелые примеси. Утонувшие частицы выводятся из емкости шлюзовым затвором 19 через патрубок при открытой задвижке 23.

Второй этап обработки - удаление ин- гибирующих вешеств из околоплодника. В емкость добавляют раствор до уровня I, рас- положенны.м чуть выше верхнего обреза кожуха шнека И. Включаются приводы 46 и 47 и процесс перемешивания семян продолжается. Происходит процесс шлифования за счет трения семян о абразивные стенки патрубка 14 с одновременным вымыванием ингибирую1цих веш.еств из околоплодника. Степень шлифования зависит от частоты вращения крыльчатки насоса, величины подачи семян в насос и кратности прохода семян через насос. Все эти параметры регулируются, так как степень шлифования для различных по размеру фракций семян должна быть различной.

По окончании шлифования семян раствор вместе с растворенными в нем ин- гибируюпдими веществами выводится из емкости через патрубок с вентилем 18.

Третий этап обработки - семена замачиваются в омагниченном растворе микроэлементом и стимуляторов роста и сортируются по плотности в жидкой среде.

Предварительно подготовленный в смесителе 37 раствор микроэлементов и стимуляторов роста и подогретая в емкости 41 до температуры 25-30°С вода перекачиваются насосом 43 через омагничиватель 44 в емкость 5. Раствор доводится в емкости до уровня I. Через пористую фильтрующую трубку 15 компрессором 17 подается воз

дух для насыщения раствора кислородом. Приводы 46 и 47 периодически включаются и семена переме ниваются. Во время замачивания семена постепенно впитывают раствор и за определенное время большая часть из них тонет (основная фракция). Другая часть семян и легкие примеси плавают (легкая фракция). Для удаления легкой фракции в емкость 5 добавляется вода до уровня И, расположенного выше нижней кромки окна 6,

и включается привод 46 в обратном направлении. Лопатки 9 при обратном вращении перемеп;ают частицы легкой фракции к окну 6, через которое они вместе с раствором выводятся из емкости.

Семена основной фракции остаются в емкости до полного их насыщения раствором, после чего они выводятся из емкости шлюзовым затвором 19. Раствор сливается через трубопровод при помощи вентиля 18. Из шлюзового затвора семена основной

фракции направляются на решетный стан 25, в котором установлены два решета. Через верхнее peuieTo все семена проходят, а крупные примеси сходят. Семена, прошедшие через верхнее репгето, поступают на нижнее решето, через которое проходит раствор с

мелки-ми частицами. С нижнего решета семена сходят на сетчатый транспортер 26, который направляет их на верхний сетчатый конвейер сушилки 27. На сетчатом транспорте 26 семена освобождаются от оставшегося раствора, который стекает по днищу в сборник. При движении всех конвейеров семена равномерно раскладываются на их поверхности.

Вода, подогреваемая водонагревателем 31 при непрерывной циркуляции через батареи 29, создает внутри сушилки температуру 25-30°С. При -такой температуре мокрые семена выдерживаются до появления проростков. Как только у большинства семян появляются ростки, включается венти- лятор 32 и семена cyнJaтcя до кондиционной влажности.

В результате пглифования, замачивания и сушки изменяется размерная характеристика семян, а современные свекловичные сеялки точного высева могут высевать только две фракции семян размером 3,5-4,5 и 4,5-5,5 мм. Поэтому высушенные семена транспортером 33 и норией 34 опять загружаются в бункер-накопитель 35, а затем пропускаются через воздушно-решетную ма- шину 36, которая отделяет воздухом оставшиеся от шлифования частицы околоплодника и калибруют семена на две фракции размером 3,5-4,5 и 4,5-5,5 мм, используемые в дальнейн1ем для посева.

Составитель ,П. Мантейфсль

Техред И. ВересКорректор М. Л аксимншинец

Тираж 6/9Подгигспсе

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4