СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Российский патент 2003 года по МПК B07B4/02 B07B4/08 A01F12/44 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерно- и семяочистительным агрегатам, и может быть применено хлебоприемными, перерабатывающими и сельскохозяйственными предприятиями для очистки зерна и семян.

Известны конструкции зерноочистительных агрегатов ЗАВ-20, ЗАВ-40 и семенных приставок к ним, которые нашли широкое применение в сельскохозяйственном производстве [1].

Недостатком этих агрегатов является высокий уровень травмирования зерна их транспортирующими органами.

В целом травмирование семян после завершения всех этапов их подготовки достигает 70-80%, а нередко и больше, что ведет к снижению их посевных и урожайных качеств. Каждые 10% травмированных семян снижают урожайность на 1,0-2,5 ц/га. Чем больше уровень травмирования семян, тем больше снижается урожайность сельскохозяйственных культур на каждые 10% травмированных семян.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является зерноочистительный агрегат, включающий загрузочную норию, воздушнорешетную зерноочистительную машину и триерный блок с раздельной подачей зерна транспортирующими устройствами с верхнего яруса решет решетного стана зерноочистительной машины в овсюжные триеры триерного блока и с нижнего яруса решет в кукольные триеры [2].

Известная конструкция зерноочистительного агрегата не позволяет существенно снизить травмирование семян из-за большой протяженности перемещения их транспортирующими органами и большой интенсивности механических воздействий на них.

Изобретение решает задачу уменьшения травмирования семян при послеуборочной обработке. Это достигается тем, что в семяочистительном агрегате, содержащем загрузочную тихоходную норию, воздушнорешетную зерноочистительную машину с воздухораспределительной системой и решетным станом с ярусно расположенными решетами, триеры, транспортирующие органы, бункеры для отходов, фуражного зерна и семян, согласно изобретению триеры снабжены самотечными лотками для раздельной подачи в них зерновых потоков, выделенных проходом через второе решето верхнего яруса решетного стана и сходом с решет нижнего яруса, нижняя часть которых выполнена криволинейно с радиусом, равным 0,85-0,95 радиуса рабочей поверхности триера и расположена по касательной к их рабочей поверхности в направлении вращения триеров. Самотечные лотки триеров установлены под углом 50...70^o к горизонтали, а их длина равна 150.. .350 мм, причем большая длина соответствует меньшему углу наклона лотка.

На фиг.1 изображен семяочистительпый агрегат, технологическая схема, на фиг.2 - решетный стан воздушнорешетной зерноочистительной машины с триерами.

Семяочистительный агрегат состоит из завальной ямы (на схеме не показана), ленточного транспортера 1 для подачи семян из завальной ямы, приемника 2, тихоходной нории 3, улавливателя семян 4, делителя 5 с двумя разделяющими 6 и скатными 7 поверхностями, лотка 8 с бортами 9, пневмоканала 10, воздухоочистительной системы 11, решетного стана 12 с верхним ярусом решет 13 и 14 с вибролотком 15, коротким поддоном 16 с вибролотком 17, нижним ярусом решет 18 и 19 с вибролотком 20, поддонами нижних решет 21 и 23 с вибролотками 22 и 24, самотечных лотков 25, триеров 26 с желобами 27 и шнеками 28, ленточного транспортера 29, пневмосортировального стола 30, бункеров отходов 31, фуражного зерна 32 и семян 33.

Семяочистительный агрегат работает следующим образом.

Исходный зерновой ворох из завальной ямы подается на ленточный транспортер 1 и перемещается им в приемник 2 тихоходной нории 3 с гравитационной разгрузкой, которая поднимает его в улавливатель семян 4, по которому самотеком сходит в делитель 5 и по его разделяющим 6 и скатным 7 поверхностям подается на лоток 8 и по нему в пневмоканал 10, где воздухоочистительной системой 11 выделяются легковесные примеси. Оставшиеся компоненты зернового вороха поступают на решетный стан 12, где на первом решете верхнего яруса 13 зерновой поток делится на две равные части. Более крупная часть зернового потока поступает на второе решето верхнего яруса 14, по которому оставшиеся крупные примеси идут сходом в вибролоток 15 и по нему поступают в самотек и далее в бункер отходов 31, а зерно просыпается через решето 14 на поддон 16, по которому сходит в вибролоток 17. Более мелкая часть зернового потока просыпается через решето 13 и поступает на первое решето нижнего яруса 18, где происходит ее разделение. Зерно идет сходом по решету 18 на второе решето нижнего яруса 19 и по нему сходит в вибролоток 20. Мелкие примеси из зернового потока просыпаются через решето 18 на поддон 21 и по нему сходят в вибролоток 22 и далее в самотек, а затем в бункер отходов 31. Через второе решето нижнего яруса 19 просыпается щуплое и дробленое вдоль зерно на поддон 23 и по нему сходит в вибролоток 24 и далее в самотек, а затем в бункер фуражного зерна 32. Зерно из вибролотков 17 и 20 поступает отдельными потоками по самотечным лоткам 25 в параллельно установленные кукольные триеры 26. Нижняя часть самотечных лотков выполнена криволинейной с радиусом, равным 0,85-0,95 радиуса рабочей поверхности триеров, и зерно вводится в них по касательной к их рабочей поверхности в направлении вращения триеров. Самотечные лотки установлены под углом 50...70^o, а их длина равна 150...350 мм, чтобы составляющая скорости зернового потока, направленная по направлению вращения триера, была равна его окружной скорости, что позволяет исключить ударное воздействие и снизить тем самым травмирование семян. Большая длина самотечного лотка соответствует меньшему углу его наклона к горизонтали.

Исследования показали, что в зерновых потоках, сходящих с вибролoтков 17 и 20, содержатся в основном засорители размером <5 мм и небольшое количество засорителей размером >8 мм, т.е. их целесообразно обрабатывать в кукольных триерах, где зерно движется по рабочей поверхности триеров, а мелкие засорители и дробленое поперек зерно западают в ячейки триеров 26 и при вращении последних выносятся в желоб 27, откуда шнеками 28 выводятся из триера в самотек и далее в бункер фуражного зерна 32.

Зерно сходит по триеру на транспортер 29, который подает его на пневмосортировальный стол 30, где оно проходит окончательную очистку. Возможное небольшое количество засорителей размером >8 мм в сходах с вибролотка 17 выделяется на пневмосортировальном столе. В этом случае очищенные в триерах семена не попадают в шнеки, которые травмируют большое их количество, что способствует общему снижению травмирования семян.

В случае, если в зерновом потоке, сходящем с вибролотка 17, содержится больше крупных засорителей, чем мелких, то тогда один кукольный триер, принимающий этот поток, заменяют на овсюжный. В этом случае из зернового потока, поступившего в овсюжный триер, ячейками забирается зерно и при вращении триера оно выносится в желоб и шнеком выводится из триера, а крупные примеси сходят по триеру. Воздействие шнека на зерно приводит к его травмированию. Даже при постановке овсюжного и кукольного триера, но при подаче зерна в них отдельными параллельными потоками в шнек попадает только половина его, что ведет к снижению травмирования семян.

Источники информации
1. Желтов В.С., Павлихин Г.Н., Соловьев В.М. Механизация послеуборочной обработки зерна. М.: Колос. - 1973. - 255 с.

2. Авторское свидетельство СССР 1230534, кл. A 01 F 12/44, 1986.

Семяочистительный агрегат содержит загрузочную норию для подачи зернового вороха через делитель в воздушно-решетную зерноочистительную машину с воздухораспределительной системой и решетным станом с ярусно расположенными решетами. Очищенное от примесей на решетном стане зерно двумя отдельными потоками по самотечным лоткам поступает для дополнительной очистки в триеры. Нижняя часть самотечных лотков выполнена криволинейной с радиусом, равным 0,85-0,95 радиуса рабочей поверхности триеров, и расположена по касательной к их рабочей поверхности в направлении вращения триеров, что позволяет исключить ударное воздействие и снизить травмирование семян. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Семяочистительный агрегат, содержащий загрузочную тихоходную норию, воздушно-решетную зерноочистительную машину с воздухораспределительной системой и решетным станом с ярусно расположенными решетами, триеры, транспортирующие органы, бункеры для отходов, фуражного зерна и семян, отличающийся тем, что триеры снабжены самотечными лотками для раздельной подачи в них зерновых потоков, выделенных через второе решето верхнего яруса решетного стана, и сходом с решет нижнего яруса, нижняя часть которых выполнена криволинейно с радиусом, равным 0,85-0,95 радиуса рабочей поверхности триера, и расположена по касательной к их рабочей поверхности в направлении вращения триеров. 2. Семяочистительный агрегат по п.1, отличающийся тем, что самотечные лотки триеров установлены под углом 50-70^o к горизонтали, а их длина равна 150-350 мм.