Устройство для сепарации нефтегазовой смеси Советский патент 1986 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к технике удаления газов из жидкости и может быть использовано, например, в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах.

Цель изобретения - повышение эффек- тивности сепарации путем увеличения поверхности испарения и времени пребывания смеси на сливных полках.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; а на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит емкость 1, внутри которой размещены стабилизатор 2 потока, газоосушитель 3, наклонные сливные полки 4, снабженные патрубками 5 для отвода газа. Емкость снабжена в верхней части штуцером 6 для подвода нефтегазовой смеси и штуцером 7 для отвода газа, а в нижней части штуцером 8 для отвода нефти. Полки 4 выполнены поперечно гофрированными, а именно выступы и впадины гофр образованы сопрягаемыми дугами с одинаковы- ми радиусами.

Устройство работает следуюшим образом.

Нефтегазовая смесь через штуцер 6 и стабилизатор 2 потока подается на сливные полки 4, по которым смесь стекает в нижнюю часть емкости.

При перетекании тонкослойного потока газонефтяной смеси из впадины сливных полок в следуюшую нижерасположенную впадину через выступ создаются более благоприятные, чем в известных устройствах, условия для выделения из смеси газа. С пре- дыдущей впадины полки, по мере ее переполнения, поток тонким слоем будет перетекать в следуюшую нижерасположенную впадину. Причем этот поток, переливаясь в следуюшую впадину, будет интенсивно перемешивать там смесь, затем переходить в тонкослойный поток через следуюший выступ и т.д.

При этом плошадь рабочей поверхности стекающей смеси будет значительно больше, чем поверхность смеси при стекании по гладким сливным полкам. Значит, на выступах гофрированных полок будет осушест- вляться тонкослойный поток смеси, из которого облегчается выделение газа, а во впадинах будет происходить интенсивное перемешивание (массообмен) локального объема смеси и интенсивное выделение газа с поверхности потока. Причем, в связи с тем, что перетекание смеси из впадины во впадину сливных полок осуществляется без разрыва струи потока и порогов, образование пены значительно снижается.

Газ, выделяющийся с зеркала поверхности смеси на сливных полках 4 и в нижней части емкости 1, отводится через патрубки 5 на наклонных сливных полках в верхнюю часть емкости 1 и далее через газоосушитель 3 и штуцер 8 - потребителю. От- сепарированная жидкость отводится через штуцер 8.

Таким образом, применение предложенного устройства позволит повысить эффективность и степень сепарации за счет увеличения зеркала испарения газа, времени пребывания смеси на сливных полках без изменения их размеров, степени перемешивания и массообмена сепарируемой жидкости или уменьшить габаритные размеры и металлоемкость сепараторов, причем в обоих случаях снижается трудоемкость изготовления устройств.

Фиг. г