Аппарат для очистки жидкости от взвешенных веществ Советский патент 1986 года по МПК B01D21/02 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных веществ, в частности для очистки природных и сточных вод от механических примесей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости за счет интенсификации осаждения взвешенных ве- шеств.

На чертеже изображен аппарат для очистки жидкости от взвешенных веществ, общий вид.

Аппарат состоит из вертикального цилиндОчищаемая жидкость подается по трубопроводу 12 в нижнюю часть корпуса 1, в первую снизу камеру 5 очистки. На входе в камеру поток жидкости встречает на своем пути отбойную поверхность конуса 7 элемен- 5 та 6 и закручивается, меняя направление и отклоняясь к боковой поверхности камеры. При этом взвешенные частицы отделяются от потока и оседают в периферийной части камеры на перегородке 3. Частично осветленный поток жидкости по направляющей поверхности верхнего конуса 8 элемента 6 поступает через отверстие 4 в следующую камеру очистки, где процесс отделения взвешенных частиц повторяется. Аналогичная обработка жидкости происходит во

10

рического корпуса 1, окруженного сверху сливным лотком 2 и разделенного по высо- 15 всех остальных камерах очистки. Из верх- те горизонтальными перегородками 3 с цент-ней камеры 5 осветленная жидкость посту пает в сборный лоток 2 и удаляется из него

по трубопроводу 14.

Для удаления осадка в аппарате предусмотрена его периодическая промывка. В режиме промывки открывают запорные элементы 17 и 18 на линии промывочной воды и закрывают запорные элементы 15 и 16.

ральными отверстиями 4. Перегородки 3 и корпус образуют расположенные друг под другом и сообщающиеся камеры 5 очистки. В каждой камере 5 соосно отверстиям 4 размещены отбойно-направляющие элементы 6 в виде соединенных основаниями двух конусов. Нижний конус 7 имеет угол конусности 70-95° и служит отбойной поверхностью, а верхний конус 8 имеет острый

20

Промывная вода по трубопроводу 11 подается в кольцевые перфорированные трубы

угол у вершины и образует направляющую 25 10 и смывает скопившиеся на перегородповерхность на входе в следующую камеру очистки. В изображенном на чертеже варианте аппарата все элементы 6 насажены на общую ось 9, жестко закрепленную в корпусе. Положение элементов 6 на оси может

ках 3 загрязнения. Через центральные отверстия 4 в перегородках промывна я вода сливается вниз и по трубопроводу 13 удаляется из аппарата.

Предлагаемую конструкцию целесообразрегулироваться различными средствами. У бо- 30 но использовать для совместной работы груп- ковых стенок на перегородках 3 смонтиро-пы аналогичных аппаратов в одной систеваны кольцевые перфорированные трубы 10,ме очистки. При этом поочередная промывподсоединенные к трубопроводу 11 подачика аппаратов обеспечивает непрерывную

промывной воды. Внизу корпуса 1 подсое-работу системы в целом,

динены подводящий трубопровод 12 исход-По сравнению с известным объектом

ной воды и отводящий трубопровод 13 про- 35 предлагаемый аппарат обеспечивает более мывной воды. От сборного лотка 2 выполненэффективную очистку воды. При одинаковом

качестве очистки предлагаемый аппарат позволяет повысить скорость обработки воды с 0,5-0,7 мм/с до 3-4 мм/с и, соответственно, увеличить производительность в 4-6 раз. Эффективность, равная 70-100%, была достигнута при отделении частиц размером 0,2-0,8 мм при угле конусности отбойтрубопровод 14 обработанной воды. В подводящих и отводящих трубопроводах установлены запорные элементы 15-18.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем режиме запорные элементы 15 и 16 на трубопроводах 12 и 14 открыты, а запорные элементы 17 и 18 закрыты.

40

ной поверхности 70-95°.

Очищаемая жидкость подается по трубопроводу 12 в нижнюю часть корпуса 1, в первую снизу камеру 5 очистки. На входе в камеру поток жидкости встречает на своем пути отбойную поверхность конуса 7 элемен- та 6 и закручивается, меняя направление и отклоняясь к боковой поверхности камеры. При этом взвешенные частицы отделяются от потока и оседают в периферийной части камеры на перегородке 3. Частично осветленный поток жидкости по направляющей поверхности верхнего конуса 8 элемента 6 поступает через отверстие 4 в следующую камеру очистки, где процесс отделения взвешенных частиц повторяется. Аналогичная обработка жидкости происходит во

всех остальных камерах очистки. Из верх- ней камеры 5 осветленная жидкость постуДля удаления осадка в аппарате предусмотрена его периодическая промывка. В режиме промывки открывают запорные элементы 17 и 18 на линии промывочной воды и закрывают запорные элементы 15 и 16.

Промывная вода по трубопроводу 11 подается в кольцевые перфорированные трубы

10 и смывает скопившиеся на перегородной поверхности 70-95°.