Сетчатый напорный фильтр Советский патент 1986 года по МПК B01D35/06 B01D33/06 

1 . 12

Изобретение относится к очистке жидкостей от взвешенных и других примесей и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и в химической технологии.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик фильтра и повьпиение надежности его работы.

На чертеже схематически представлен фильтр, продольньш разрез.

Фильтр состоит из герметически замкнутого цилиндрического корпуса 1 к которому в нижней части примыкает конический шламосборник 2, а сверху корпус закрыт крышкой 3. На внутреннем фланце 4, приваренном к боковой поверхности корпуса, жестко установлен фильтрующий элемент 5, выполненный в виде заглушенного снизу цилиндрического каркаса, обтянутого сетчатым полотном. Для предотвращения разрушения сетки радиальным потоком воды, обЛаданлцим значительной кинетической энергией, верхняя часть боковой поверхности фильтрующего элемента выполнена сплошной. Фильтрующий элемент 5 разделяет полость фильтра на камеру 6 исходной жидкости и на камеру 7 фильтрата. К боковой поверхности корпуса прикреплены кольца 8, служащие для турбулизации касательного потока исходной жидкости.

Внутри фильтра по его оси установлен электромеханический преобразователь 9, который сверху закреплен в крышке, а снизу зафиксирован внутри гнезда, образованного кольцевым выступом 10 на днище фильтрующего элемента. Электромеханический преобразователь состоит из цилиндра выполненного из прочного диэлектрического материала (стеклопластика, фторопласта, полиамидных смол, полиэтилена) . На боковой поверхности расположен по винтовой линии паз 11 в котором установлена электромагнитная катушка 12, выполненная в виде цилиндрической спирали из материала с высокой электропроводностью например из меди, бершшиевой бронзы, высокопрочной стали. Витки катушки 12 имеют прямоугольное сечение, способствующее созданию равномерного магнитного поля, и покрыты Изоляционным материалом 13, например армированным стеклопластиком, эпоксидной или эпоксифенольной смолой. На диэлектрическом цилиндре

5

0

5

установлена цилиндрическая тонкая диафрагма 14 из упругого электропроводного материала с малым электрическим сопротивлением (алюминия или бронзы). Верхний край диафрагмы 14 прижат к цилиндру с помощью крышки, а нижний край - посредством кольцевого выступа. Электромагнитная катушка соединена с генератором импульсов тока (ГИТ) посредством коаксиального кабеля 15 и токопроводов 16, проложенных в каналах цилин дра. Фильтр оборудован патрубком 17 для подачи исходной жидкости, патрубком 18 для вывода фильтрата и патрубком 19 для удаления осадка, скапливающегося в шламосборнике.

Фильтр работает следующий образом.

Подлежащая очистке жидкость подается под давлением через патрубок 17 внутрь фильтра в верхней части фильтрующего элемента 5, растекается вокруг него и частично движется сверху вниз вдоль фильтрующей поверхности, смывая с нее задержанные загрязнения, а частично фильтруется через сетчатое полотно.

0

5

0

5

0

5

Б то же время касательный поток исходной воды не может обеспечить полной отмывки фильтрующего элемента 5 от задержанных им загрязнений, которые заклинивают ячейки сетки. При потерях напора на фильтрующем элементе вьш1е допустимых от генера- jTopa импульсов тока (не показан) через кабель 15 и токопроводы 16 на электромагнитную катушку 12 подается импульс тока высокого напряжения, благодаря чему вокруг катушки образуется сильное импульсное магнитное поле. При этом в цилиндрической диафрагме 14 индуцируются вихревые токи, взаимодействие которых с током, проходящим через электромагнитную катушку 12, приводит к возникновению высокого давления импульсного характера, воздействующего на диафрагму 5. Высокоскоростная радиальная деформация диафрагмы приводит к образованию ударной волны и гидродинамического потока, распространяющихся в радиальном направлении. Последние проходят через заиленное сетчатое полотно фильтрующего элемента, растягивают его и сбрасывают задержанные в процессе фильтрации загрязнения с его поверхности. Окончательное удаление

31

загрязнений производится потоком исходной воды, которая движется вдоль фильтрующего элемента, при этом загрязнения скапливаются в галамосбор™ нике 2, откуда периодически удаляют при открытой задвижке на патрубке 19

Кольца 8 способствуют турбулиза- ции касательного потока, которая сопровождается изменением скорости и давления, возникновением завихрений, отрывом потока от сетчатой поверхно.- ти на участках между кольцами, что способствует лучшей отмывке фильтрующего элемента.

Включение и выключение ГИТ и, соответственно, создание гидроимпульс-

ных нагрузок внутри фильтра может про- ность работы.

49 , 4

изводиться либо вручную, что требует постоянного контроля за работой фильтра, либо контактным динамометром, фиксирующим потери давления в фильтрующем элементе, за счет чего обеспечивается полная автоматизация работы фильтра.

Таким образом, в предложенном фильтре обеспечивается эффективная

регенерация сетчатой поверхности магнитно-гидравлическими импульсами, при этом отсутствуют разрушающие элементы (электроды), благодаря чему улучшаются условия эксплуатации фильтpa, обеспечивается возможность полной его автоматизации и повышается надеж10

Редактор Р. Слободяник

Составитель С.Декин Техред- О.Гортвай;

Заказ 4045/8

Тираж 663Подписное

ВНИРШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Пилипенко