Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от взвешенных и других примесей и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и в химической технологии.2
Цель изобретения - снижение стоимости фильтра и улучшение условий его в эксплуатации.
На чертеже представлен фильтр, продольный разрез.
Фильтр состоит из герметически замкну- О ленной сетчатой поверхности гидродинами- того цилиндрического корпуса 1, к кото-ческим действием ударной волны. При достивниз вдоль сетчатой поверхности, смывая с нее задержанные загрязнения, а частично фильтруется через сетчатое полотно, обтягивающее фильтрующий элемент 5, и очищенной выводится наружу через патрубок 22. Касательный поток исходной жидкости не может обеспечить полной отмывки фильтрующего элемента 5 от задержанных загрязнений. В связи с этим периодически производится дополнительная очистка заирому в нижней части примыкает конический шламосборниик 2. Сверху корпус закрыт крышкой 3. На внутреннем фланце 4, приваренном к боковой поверхности корпуса 1, жестко установлен фильтрующий элемент 5, выполненный в виде заглушенного снизу цилиндрического каркаса, обтянутого сетчатым полотном. Для предотвращения разрушения сетки радиальным потоком воды, обладающим значительной кинетической энергией, верхняя часть боковой поверхности фильтрующего элемента выполнена сплощ- ной. Фильтрующий элемент 5 разделяет полость фильтра на камеру 6 исходной жидкости и камеру 7 фильтрата. К боковой поверхности корпуса 1 прикреплены кольца 8, 5 служаш,ие для турбулизации касательного потока исходной жидкости.
Внутри фильтра установлен многозарядный выстреливающий механизм 9 (например, применяемый в пулевом перфораторе), закрепленный с помощью держателей 10 внутри тонкостенного цилиндрического кожуха 11, снабженного перфорированной перегородкой 12, являющейся упором для выстреливающего механизма. На перегородке 12 установлен электромагнит 13, соединенный што- 35 ком 14 со спусковым крючком 15 выстреливающего механизма 9. Электромагнит 13 связан проводом 16 с источником постоянного тока (не показан). Кожух 11 соединен с помощью вертикальных стержней 17 с поддоном 18, служащим для задержания 40 выстреливаемых пуль. Стержни 17 вместе с кожухом 11 и поддоном 18 обтянуты эластичной герметичной оболочкой 19, выполненной из достаточно прочного материала, например армированной капроном резины.
Полость оболочки заполнена водой 20 так, что ее уровень находится ниже выстреливающего механизма 9. Поддон 18 и стержни 17, обтянутые оболочкой 19, образуют емкость 21 с упругими стенками, которая частично заполнена водой.
Фильтр оборудован патрубком 22 для подачи исходной жидкости, патрубком 23 для отвода фильтрата и патрубком 24 для отвода шлама.
Фильтр работает следующим образом.
Подлежащая очистке жидкость подается под давлением через патрубок 22 внутрь фильтра, растекается вокруг фильтрующего элемента 5 и частично движется сверху
жении потерь давления на сетке выше допустимых на электромагнит 13 по проводу 16 подается электрический ток и усилие от электромагнита 13 через шток 14 передается на спусковой крючок 15, в результате чего производится выстрел. Выстреливаемая пуля входит с большой скоростью (около 1000 м/с) в воду 20, заполняющую полость оболочки 19. Кинетическая 20 энергия пули трансформируется в энергию волны, которая, распространяясь в радиальном направлении, действует на оболочку 19. Оболочка 19 перемещается в радиальном направлении со значительным ускорением. Это вызывает возникновение вторичной волны, которая проходит через заиленное сетчатое полотно и сбрасывает задержанные в процессе фильтрации загрязнения с его поверхности. Окончательное удаление загрязнений производится потоком исходной воды, которая движется вдоль фильтрующего элемента 5.
Наличие колец 8 на внутренней поверхности корпуса 1 обеспечивает турбулизацию касательного потока, что способствует луч- щей отмывке сетчатой поверхности. Удаленные с поверхности сетки загрязнения скапливаются в шламосборнике 2, откуда периодически выводятся при открытии задвижки на патрубке 23.
Включение электромагнита 13, а следовательно, очистка сетчатого элемента гидродинамическим действием выстреливаемой пули может производиться либо вручную при контроле за работой фильтра, либо с помощью контактного дифманометра, фиксирующего потери давления на фильтрующем элементе, что обеспечивает полную автоматизацию работы фильтра.
30
45
50
Таким образом, регенерация предлагаемого фильтра производится под действием волны, образующейся при входе с большой скоростью выстреливаемой пули в жидкость. При этом для регенерирующего устройства не. требуется источника сжатого воздуха (компрессора, баллонов), магистрали высокого давления, цилиндра с поршнем. Таким образом, предлагаемый фильтр имеет меньшую 55 стоимость и лучшие условия в эксплуатации по сравнению с фильтром с регенерирующим устройством, выполненным в виде пневмоизлучателя.
ленной сетчатой поверхности гидродинами- ческим действием ударной волны. При достивниз вдоль сетчатой поверхности, смывая с нее задержанные загрязнения, а частично фильтруется через сетчатое полотно, обтягивающее фильтрующий элемент 5, и очищенной выводится наружу через патрубок 22. Касательный поток исходной жидкости не может обеспечить полной отмывки фильтрующего элемента 5 от задержанных загрязнений. В связи с этим периодически производится дополнительная очистка заи5
5 0
жении потерь давления на сетке выше допустимых на электромагнит 13 по проводу 16 подается электрический ток и усилие от электромагнита 13 через шток 14 передается на спусковой крючок 15, в результате чего производится выстрел. Выстреливаемая пуля входит с большой скоростью (около 1000 м/с) в воду 20, заполняющую полость оболочки 19. Кинетическая 0 энергия пули трансформируется в энергию волны, которая, распространяясь в радиальном направлении, действует на оболочку 19. Оболочка 19 перемещается в радиальном направлении со значительным ускорением. Это вызывает возникновение вторичной волны, которая проходит через заиленное сетчатое полотно и сбрасывает задержанные в процессе фильтрации загрязнения с его поверхности. Окончательное удаление загрязнений производится потоком исходной воды, которая движется вдоль фильтрующего элемента 5.
Наличие колец 8 на внутренней поверхности корпуса 1 обеспечивает турбулизацию касательного потока, что способствует луч- щей отмывке сетчатой поверхности. Удаленные с поверхности сетки загрязнения скапливаются в шламосборнике 2, откуда периодически выводятся при открытии задвижки на патрубке 23.
Включение электромагнита 13, а следовательно, очистка сетчатого элемента гидродинамическим действием выстреливаемой пули может производиться либо вручную при контроле за работой фильтра, либо с помощью контактного дифманометра, фиксирующего потери давления на фильтрующем элементе, что обеспечивает полную автоматизацию работы фильтра.
0
5
Таким образом, регенерация предлагаемого фильтра производится под действием волны, образующейся при входе с большой скоростью выстреливаемой пули в жидкость. При этом для регенерирующего устройства не. требуется источника сжатого воздуха (компрессора, баллонов), магистрали высокого давления, цилиндра с поршнем. Таким образом, предлагаемый фильтр имеет меньшую стоимость и лучшие условия в эксплуатации по сравнению с фильтром с регенерирующим устройством, выполненным в виде пневмоизлучателя.
1282870.
3
Формула изобретенияного выстреливающего механизма с электромагнитным приводом, заключенных в ци1. Сетчатый напорный фильтр, содер-линдрический кожух, смонтированный на
жащий герметичный корпус с входным и вы-крышке фильтра, и прикрепленной к нижней
ходным патрубками и кольцами на внут-части кожуха емкости с упругими стенкаренней поверхности, сетчатый цилиндри- ми, частично заполненной жидкостью,
ческий фильтрующий элемент и средство для2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем,
регенерации фильтра, огличаюи ийся тем, чточто емкость выполнена в виде поддона с
с целью снижения стоимости и улучшенияприкрепленными к нему вертикальными
условий в эксплуатации, средство для ре-стержнями и эластичной оболочки, натянугенерации выполнено в виде многозаряд-той на поддон и стержни.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Напорный сетчатый фильтр | 1987 |
|
SU1456185A1 |
Сетчатый напорный фильтр | 1984 |
|
SU1194455A1 |
Патронный фильтр | 1983 |
|
SU1099981A1 |
Сетчатый напорный фильтр | 1985 |
|
SU1247049A1 |
Патронный фильтр | 1975 |
|
SU555902A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1099978A2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1983 |
|
SU1099979A1 |
Сетчатый напорный фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU735276A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1982 |
|
SU1101267A1 |
Вибрационный фильтр | 1982 |
|
SU1130370A1 |
Изобретение относится к области очистки жидкостей от взвешенных частиц, позволяет снизить стоимость регенерации и улучшить условия в эксплуатации сетчатых напорных фильтров. В корпусе фильтра 1 установлен фильтруюш,ий элемент 5, а внутри него - эластичная емкость 21, герметично разделяющая устройство для регенерации фильтра, выполненное в виде многозарядного выстреливающего механизма 9, и камеру фильтрата 7. При фильтровании суспензия подается через патрубок 22, а загрязнения скапливаются снаружи фильтрующего элемента 5. При регенерации выстреливаемая пуля создает волну, растягивающую стенки емкости 21, а те в свою очередь, создают вторичную волну, которая смывает загрязнения, проходя изнутри фильтрующей перегородки 5 из камеры 7 наружу в зону 6. Загрязнения накапливаются в шла- мосборнике 2 и удаляются при открытии задвижки, установленной на патрубке 23. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 7 (Л ьо 00 o оо vl
Напорный фильтр | 1981 |
|
SU1011168A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-05-20—Подача