Полимерная композиция для пенопласта Советский патент 1986 года по МПК C08J9/10 C08L27/06 C08K5/04 

Изобретение относится к технологии полимерных материалов, в частности к получению композиции для вспененных покрытий искусственных кож на основе пластифицированного поли- винилхлорида (ПВХ).

Цель изобретения - интенсификация вспенивания, увеличение пористости, уменьшение размера пор при сохранении физико-механических свойств пористого материала.

В композиции используется синерги- ческая смесь полиглицерина с соотношением количества простых эфирных и гидроксильных групп 1:2-1:4, глицерина, олеиновой кислоты, стеариновой кислоты, олеата кальция, стеарата кальция в массовом соотношении 1:1- 3:2-5:10-18:3-10:15-25.

В лабораторных условиях смесь готовят смешением водных растворов полиглицерина (1:1), глицерина (1 : 1) и олеиновой кислоты, стеариновой кислоты, олеата кальция, стеарата кальция при coмнaтнoй температуре при непрерьтном перемешивании механической мешалкой в течение 6 ч. Полученный продукт сушат горячим воздухом при до постоянной массы.

В промьшшенных условиях смесь получают при обработке известковым молоком глицериновой воды до щелочной реакции, образующейся при безреактивном расщеплении масел и жиров, выделяют фильтрацией на центробежном фильтр-прессе и сушат горячим воздухом до остаточной влажности не более 50 мае. %..

В качестве хлорсодержащего полимера композиция содержит поливинилхло- рид или смесь поливинилхлорида с сополимером винилхлорида с 5 или 15мас.% винилацетата или с сополимером винил- хлорида с 5 или 10 мас,% - метилакри- лата. В качестве сложноэфирного пластификатора композиция содержит диок- тилфталат и/или диоктилсебацинат.

Композицию готовят следующим образом.

Хлорсодержащий полимер, сложно- эфирный пластификатор, эпоксидиро- ванное соевое масло, 2-этилгексилди- 5 фенилфосфит, барийкадмийцинковую соль синтетических жирных кислот (СЖК) фракции , порообразова- тель - азодикарбонамид, наполнитель, пигменты, вьш1еуказанную синергичес- кую смесь смешивают 15-20 мин в интенсивном смесителе при 60-80 С, после чего вальцевым способом получают пленку толщиной 0,37 мм.

Полученную пленку подвергают вспениванию в желировочной камере при 210 С в течение 1 мин 15 с - 1 мин 45 с, а затем охлаждают до комнатной температуры.

0

5

Испытания вспененных пленок проводят по стандартным методикам.

Составы вспенивающих композиций и пористых пленок на их основе приведены в табл. 1,.

В табл. 2 приведены эксплуатационные свойства искусственной кожи на основе композиций предлагаемых и известных.

as

о

Ь1&

о 5 W о « «Minagu

S S

Я а-Б

и I а

Б § § - ;:

уз

см

17316-71 Не менее

16 30 15 .25

8977-7430-70 40

60

15162-69

Не

вьше

-30

-30 -20

1317-71

Не менее 0,5 0,5 .

0,5

17073-71 Не более 900 1100

Динамическая термостабильность при , мин

Редактор Н.Келемеш Заказ 4077/24

Техред И.Попович

Корректор

Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

35 30

40 60

34 26

40 60

-30 -20

-30 -20

-30 -20

-30 -20

0,5

0,5 870

0,5

0,5 870

14

20

24

26

Корректор В.Синицкая