1
Изобретение относится к строительству и касается, в частности, способов намыва сооружений. Оно может быть использовано при возведении золотоотвалов, в которые подаются полиминеральные материалы, например зола и шлам ТЭС, содержащие в своем составе частицы окиси железа или закиси железа или ферросилиций, имеющие, как правило, окатанную форму.
Целью изобретения является увеличение надежности сооружения за счет извлечения из пульпы железистых фракций.
На фиг. 1 изображено сооружение, план; на фиг. 2 - то же, разрез.
На чертежах обозначены дамба обвалования 1, пульпопровод 2, надводный откос 3, русло 4 потока, профиль 5 предельного русла с сформировавщимся с начальным расходом пульпы, профиль 6 предельного равновесия русла с сокращенной подачей пульпы, неразмываемый экран с ячейками 7.
Стрелками показано направление движения пульпы: А - из пульпопровода 2, Б - в русловом потоке 4.
Пример. При подаче пульпы по пульпопроводу 2 на надводный откос с начальным расходом после некоторого времени намыва (обычно 10-30 сут) формируется про
филь 5 предельного равновесия русла с относительно малыми уклонами, равными порядка 0,001-0,005. Далее расход пульпы сокращают, например, вдвое: пос-те некоторого времени намыва вновь формируется профиль 6 предельного равновесия русла, уклон которого значительно больще раннего наматываемого профиля 5. После этого подачу пульпы прекращают, площадь русла покрывают неразмываемым экраном с ячейками 7, размеры которых равны половине размеров минералов пульпы и вновь осуществляют подачу пульпы с начальным расходом. Ввиду того, что во вновь созданном неразмываемом (из-за экрана) русле транспортирующая способность потока пре5 выщает транспортирующую способность потока для русла с заданными параметрами, то все нежелезистые частицы материала транзитом проносятся по руслу, а железистые из-за высокой плотности и наличия ячеек, размер которых равен половине размеров частиц этих минералов, осаждаются на экране. После осаждения на экране железистых минералов подачу пульпы прекращают, экран извлекают, забирают с него осевшие минералы, и далее цикл операций по на5 мыву сооружений повторяют.
0
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ получения мелиорантов из отходов производства в процессе намыва | 1989 | 
 | SU1666609A1 | 
| Способ намыва дамб и устройство для его осуществления | 1981 | 
 | SU1027328A1 | 
| Способ возведения намывных сооружений в водотоках | 1980 | 
 | SU889784A1 | 
| Способ перекрытия русла реки | 1985 | 
 | SU1281628A1 | 
| Способ намыва грунта в сооружение | 1986 | 
 | SU1344851A1 | 
| Способ намыва сооружений | 1977 | 
 | SU723020A1 | 
| Способ складирования отходов обогатительных фабрик | 1987 | 
 | SU1451211A1 | 
| Способ строительства канала в насыпи | 1986 | 
 | SU1318640A1 | 
| Способ намыва хвостохранилищ | 1985 | 
 | SU1301969A1 | 
| Способ экранирования наклонных фильтрующих поверхностей | 1987 | 
 | SU1502689A1 | 
 
		
         
         
             
            
7// ////// /77
Фиг. 2
| Огурцов А | |||
| И | |||
| Намывы земляных сооружений | |||
| М.: Стройиздат | |||
| Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 | 
 | SU1963A1 | 
| Гидравлический способ добычи торфа | 1916 | 
 | SU206A1 | 
| Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 | 
 | SU17A1 | 
| Золошлаковые материалы и золоотвалы | |||
| Под ред | |||
| В | |||
| А | |||
| Мелентьева | |||
| М.: Энергия, 1978, с | |||
| Деревянный коленчатый рычаг | 1919 | 
 | SU150A1 | 
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-10-08—Подача