Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для получения аэрозоля в виде монодисперсных пузырей жидкости для целей пылеподавления и исследований физико- химических свойств жидкостей.
Цель изобретения - получение аэрозоля в виде монодисперсных пузырей жидкости.
На фиг. 1 изображен генератор монодисперсного аэрозоля; на фиг. 2-5 - динамика образования пузырька жидкости.
Генератор содержит резервуар 1 для жидкости и инициирующий образование аэрозоля торообразный элемент 2, установленный в горизонтальной плоскости с возможностью контактирования с поверхностью жидкости в резервуаре 1 и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством подпружиненного пружиной 3 ползуна 4 и приводного эксцентрика 5. В резервуаре 1 установлен соосно элементу 2 патрубок 6 для подачи газа. Выходной конец патрубка 6 расположен над торцом резервуара 1.
Генератор монодисперсного аэрозоля работает следующим образом.
При вращении эксцентрика 5 подпружиненный пружиной 3 ползун 4 совершает вместе с торообразным элементом 2 возвратно-поступательные перемещения в вертикальной плоскости.
В нижн ем положении (фиг. 2) торообразный элемент соприкасается с поверхностью жидкости, например раствором поверхностно-активного вещества, и смачивается. При движении вверх элемент 2 вытягивает
из резервуара 1 пленку жидкости, нижний конец которой удерживается на конце патрубка 6. При удалении элемента 2 от конца патрубка 6 на высоту более 1,5 диаметра элемента 2 в средней части канала, образуе- мого пленкой под действием поверхностного натяжения, создается сужение (фиг. 3). Скорость выходящего из патрубка 6 газа в месте сужения канала возрастает, что приводит к уменьщению давления, дальнейщему
сужению канала и его смыканию. При опускании элемента 2 под действием выходящего из патрубка 6 газа происходит выдувание пузырька жидкости и его отрыв от элемента 2. Образование следующ,их пузырьков осуществляется аналогичным образом.
При выполнении торообразного элемента с диаметром, равным 0,02 мм, патрубка для подачи газа с внещним диаметро.м, равным 0,01 м, расположении выходного конца патрубка на 0,005 м выше уровня жидкости в резервуаре и амплитуде вертикальных перемещений торообразного элемента, равный 0,03 м, генератор позволяет получать аэрозольные пузырьки из раствора препарата «Золущка при вариации расхода воздуха с размером в пределах 4,,6-10 м.
При постоянном расходе воздуха диаметр образующихся пузырьков отличается не более чем на 5%.
Возможность получения монодисперсных пузырей жидкости в щироком диапазоне размеров позволяет повысить эффективность
работ, связанных с их использование., в целях пылеподавления и исследований физико- химических свойств жидкостей.
сг
Т)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор монодисперсных капель | 1982 |
|
SU1060246A1 |
Генератор монодисперсных капель | 1981 |
|
SU975107A2 |
Генератор монодисперсных капель | 1979 |
|
SU806142A1 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489201C2 |
Устройство для непрерывной генерации пузырей | 1986 |
|
SU1353530A1 |
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1421363A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2636727C1 |
ПОРТАТИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ФИЗИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ ЖИДКОСТИ | 2020 |
|
RU2803228C2 |
Устройство для создания компактного кластера монодисперсных пузырьков | 2017 |
|
RU2670228C1 |
Устройство для пылеподавления | 1983 |
|
SU1139865A1 |
Фиг. 2
Фиг. 3
f
фа г л
гг
D
Фиг. 5
1972 |
|
SU416594A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Генератор монодисперсных капель | 1982 |
|
SU1060246A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1985-03-20—Подача