Изобретение относится к излмерительной технике, в частности к средствам измерения кривизны поверхности, и может быть использовано при механических испытаниях конструкций и их элементов в машиностроении.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения дистанционной смены направления измерения кривизны.
лость сопла и сильфона подается сжатый воздух от источника 17 большого рабочего давления.
Под действием давления сильфон 7 через рычаг 8 опускает шток 5 до контакта с поверхностью контролируемой конструкции, после чего рычаг 8 упирается в упор 11, и дальнейшее увеличение давления не перемещает опору 5. Упор 11 регулируется так, что рычаг 8 упирается в него при давлении.
На фиг. 1 приведена схема устройства, ю равном величине .минимального для этого
вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит плату 1, в углах которой расположены опоры 2-5, образую- шие в плане квадрат. Опоры 2-4 представляют собой регулируемые винты, опора 5
случая рабочего давления в измерительном тракте. При соприкосновении опоры 5 с поверхностью контролируемой конструкции от поверхности отрывается опора 4, после чего плата опирается на поверхность оповыполнена в виде штока, перемещающегося 5рамИ 2, 3 и 5, а базой измерения является
в направляющей втулке, что обеспечиваетдиагональ между опорами 3 и 5. После
возможность перемешения опор нормальнопроведения измерений по этому направле-.
плате. В точке пересечения диагоналей квад-нию краном 15 подсоединяют полости сопла рата установлено пневматическое измери20
тельное сопло 6. На плате 1 расположен сильфон 7, который через рычаг 8, шарнирно закрепленный на стойке 9, связан с опорой 5 Регулируемые упоры 10 и 11 размещены на стойках 12 и 13 и ограничивают перемеш,ение рычага 8. Полость сильфона 7 сообщена с
и сильфона к источнику 16 и проводят измерения на базе между опорами 2 и 4. Такая смена баз измерений может быть произведена неоднократно путем подютючения полостей сопла и сильфона поочередно к источникам 16 и 17 сжатого воздуха.
Таким образом, снабжение устройства
полостью сопла 6 каналом 14, а через рас- 25 сильфоном, который с помощью рычага свя- пределительный кран 15 - с двумя источ- зан с одной из опор, и сообщение полостей никами 16 и 17 сжатого воздуха. В плате 1 выполнено углубление 18, служащее для прижатия устройства к поверхности конструкции. На опору 5 установлена пружи30
сильфона и измерительного сопла с двумя источниками сжатого воздуха разных давлений позволяет дистанционно изменять направления измерения кривизны, используя для этого всего один измерительный канал.
на 19.
Устройство работает следующим образом.
В нерабочем состоянии устройства пружина 19 отжимает опору 5 в крайнее верхнее положение, а рычаг 8 опирается на
упор 10. Упор 11 не находится в контакте двух взаимно перпендикулярных плоскостях, с рычагом. В таком положении устройство содержащее плату с четырьмя опорами, об- устанавливается на контролируемую конструкцию опорами 2-4 и прижимается к ней в точке соответствующей углублению 18. Базой измерения является диаго- 40 ное в точке пересечения диагоналей квад- наль между опорами 2 и 4. Затем черезрата, отличающееся тем, что, с целью раскран 15 устройство соединяется с источником 16 малого рабочего давле ния. Сжатый воздух поступает в сопло 6 и полость сильфона 7, однако при возникающем
давлении в измерительном тракте сильфон 45 одной из опор с упорами и сильфоном пере- не взаимодействует с рычагом. Вращениеммещения.рычага и краном, предназначенным
опор 2-4 устанавливают нуль отсчета. После проведения измерений по данному направлению базы кран 15 поворачивают, и в поФормула изобретения Устройство для измерения кривизны в
разующими в плане квадрат и выполненными с возможностью перемещения нормально плате, и измерительное сопло, расположенщирения функциональных возможностей путем обеспечения дистанционной смены направления измерения кривизны, оно снабжено рычажным механизмом перемещения
для сообщения полостей сильфона и измерительного сопла с двумя источниками сжатого воздуха разных давлений.
лость сопла и сильфона подается сжатый воздух от источника 17 большого рабочего давления.
Под действием давления сильфон 7 через рычаг 8 опускает шток 5 до контакта с поверхностью контролируемой конструкции, после чего рычаг 8 упирается в упор 11, и дальнейшее увеличение давления не перемещает опору 5. Упор 11 регулируется так, что рычаг 8 упирается в него при давлении.
случая рабочего давления в измерительном тракте. При соприкосновении опоры 5 с поверхностью контролируемой конструкции от поверхности отрывается опора 4, после чего плата опирается на поверхность опорамИ 2, 3 и 5, а базой измерения является
нию краном 15 подсоединяют полости сопла
и сильфона к источнику 16 и проводят измерения на базе между опорами 2 и 4. Такая смена баз измерений может быть произведена неоднократно путем подютючения полостей сопла и сильфона поочередно к источникам 16 и 17 сжатого воздуха.
Таким образом, снабжение устройства
сильфоном, который с помощью рычага свя- зан с одной из опор, и сообщение полостей
сильфона и измерительного сопла с двумя источниками сжатого воздуха разных давлений позволяет дистанционно изменять направления измерения кривизны, используя для этого всего один измерительный канал.
х взаимно перпендикулярных плоскостях, ержащее плату с четырьмя опорами, об- в точке пересечения диагоналей квад- а, отличающееся тем, что, с целью расФормула изобретения Устройство для измерения кривизны в
двух взаимно перпендикулярных плоскостях, содержащее плату с четырьмя опорами, об- ное в точке пересечения диагоналей квад- рата, отличающееся тем, что, с целью расразующими в плане квадрат и выполненными с возможностью перемещения нормально плате, и измерительное сопло, расположен двух взаимно перпендикулярных плоскостях, содержащее плату с четырьмя опорами, об- ное в точке пересечения диагоналей квад- рата, отличающееся тем, что, с целью рас одной из опор с упорами и сильфоном пере- мещения.рычага и краном, предназначенным
щирения функциональных возможностей путем обеспечения дистанционной смены направления измерения кривизны, оно снабжено рычажным механизмом перемещения
для сообщения полостей сильфона и измерительного сопла с двумя источниками сжатого воздуха разных давлений.
12
11 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1980 |
|
SU896408A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2014 |
|
RU2597630C2 |
Измеритель изгибающих моментов | 1982 |
|
SU1052860A1 |
Пневматическое устройство для измерения кривизны | 1981 |
|
SU983458A1 |
Манометрический жидкостной термометр и способ его настройки | 1984 |
|
SU1281920A1 |
Манометрический измерительный преобразователь температуры | 1983 |
|
SU1141383A1 |
СТЕНД ПРОВЕРКИ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2022 |
|
RU2794414C1 |
Манометрический жидкостный термометр | 1986 |
|
SU1428941A1 |
Поплавковый плотномер жидкостей | 1990 |
|
SU1749762A1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ УСИЛИЙ | 2001 |
|
RU2175117C1 |
Изобретение относится к из.мерительной технике. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения дистанционной смены направления измерения кривизны. На плате с четырьмя опорами, образующими в плане квадрат, в точке пересечения диагоналей квадрата расположено измерительное сопло. Плату устанавливают на контролируемую поверхность на три опоры и по величине измерительного давления в сопле определяют кривизну поверхности в одной из двух взаимно перпендикулярных плоскостей. Для смены направления измерения кривизны с помощью рычажного механизма и сильфона, в который подается давление, четвертую опору выдвигают относите.чьно других и повторяют измерение. 2 ил. N3 со to О5
фиг. 2
Редактор М. Бланар Заказ 4223/40
Составитель В. Гордеев
Техред И. ВересКорректор А. Тяско
Тираж 670Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
I ГЗОЗб, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
/Vla ameHKO С | |||
В | |||
и др | |||
Исследование материалов и элементов конструкций пневматическими измерителями | |||
- Киев: Науко- ва думка, 1983, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1985-02-22—Подача