Устройство для проходки горных выработок при бестраншейной прокладке трубопроводов Советский патент 1986 года по МПК E02F5/18 

1

Изобретение относится к бестраншейной прокладке трубопроводов и может быть использовано для образования закрепленных скважин закрытым способом под действующими инженерными сооружениями.

Цель изобретения - повышение качества внутренней поверхности трубопровода .

На чертеже изображено устройство общий вид.

Скважинообразователь для бестраншейного изготовления трубопроводов состоит из конусного наконечника 1, сопряженного с нажимной штангой 2. На нажимной штанге 2 смонтирован вплотную к торцовой поверхности конусного наконечника с возможностью вращения вокруг собственной оси вращатель 3, имеющий форму цилиндрического диска с винтовыми ребрами 4 на цилиндрической боковой поверхности, К вращателю неподвижно закреплена внутренняя опалубка 5. На наружной поверхности внутренней опалубки 5, вплотную к торцовой поверхности вращателя, свободно смонтирован диск 6 с продольными ребрами 7, к которому неподвижно прикреплена наружная опалубка 8.

На подающей штанге жестко смонтирован распределитель формовочной смеси 9 наружной опалубки, сообщающийся через сквозные пазы внутреней опалубки с полостью 10 диска 6. Кроме того, на подающей штанге неподвижно закреплен коллектор 1I, соряженный с распределителем 12 формовочной смеси, неподвижно прикрепленным к внутренней поверхности внутренней опалубки 5 и сообщающийся поредством системы отверстий с пространством 13 между внутренней и наруной опалубками. Скважинообразовател содержит трубопроводы 14 и 15, пода щие формовочную смесь соответственно в пространство 16 между грунтово скважиной I7 и наружной опалубкой и в пространство между внутренней и наружной опалубками.

Скважинообразователь работает слдующим образом.

ВНИКЛИ Заказ 4381/23 Тираж 641 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

S

0

5

5

0

5

0

При приложении нажимного усилия Р от силовой установки (не показана) на приж}гмную штангу 2 конусный наконечник I начинает внедряться в грунт, образовывая грунтовую скважину 17.

Одновременно с этим по трубопроводу К и 15 подается формовочная смесь соответствен}1о в пространство 16 между грунтовой скважиной 17 и наружной опалубкой 8 и в пространство 13 между внутренней 3 и наружной 8 опалубками. При этом опалубка 5 формует внутреннюю поверхность 18 мгногослойного трубопровода.

Подача формовочной смеси в пространство 16 осуществляется через распределитель 9 и полость 10 диска 6. Подача формовочной смеси в пространство 13 осуществляется через коллектор 11 и распределитель 12.

При продвижении скважинообразова- теля в грунте винтовые ребра 4 вращателя 3 взаимодействуют с грунтовой толщей, что вызовет вращение вращателя 3, выполненного в форме диска, вокруг своей оси. Вращение вращателя 3 в свою очередь вызовет вращение неподвижно прикрепленной к нему внутренней опалубки 5, т.е. в процессе формовки трубопровода внутренняя опалубка 5 вращается.

Кроме того, при перемещении сква- жинообразователя в грунте с грунтовой толщей взаимодействуют плоские продольные ребра 7 диска 6. Это взаимодействие предотвращает проворот диска 6 вокруг собственной оси. А так как к диску 6 наружная опалубка 8 прикреплена неподвижно, то и опалубка 8 лишена возможности проворота вокруг своей оси. Следовательно, в процессе формовки трубопровода вращается только лишь внутренняя опалубка 5.

Процесс вращения внутренней опалубки 5 способствует более плотному размещению формовочной смеси в междуопалубочном пространстве 13 и, кроме того, происходит процесс затирки внутренней поверхности 18 образованного многослойного трубопровода.