Тепломассообменный аппарат Советский патент 1986 года по МПК F28C3/06 C02F1/20 C02F103/02 

Изобретение относится к конструкциям тепломассоообменных аппаратов, применяемых в теплоэнергетике и про- мьппленной теплотехнике, в частности в системах нагрева и термической деаэрации воды, например паровых турбинах.

Целью изобретения является интенсификация тепло- и массообмена и повышение надежности работы тепломас- сообменного аппарата.

На чертеже изображен предлагаемый тепломассообменньй аппарат продольный разрез.

Аппарат содержит корпус 1 с трубо- проводами 2 и 3 соответственно для подвода воды и отвода выпара. В корпусе 1 установлены сливная тарелка 4 и барботажные тарелки 5, соединенные водосливным устройством 6. Под ниж- ней барботажной тарелкой 5 установлен паровой короб 7 с патрубком 8 подвода пара. Для подвода пира в корпус 1 аппарата служит пароподводящий коллектор 9. Патрубок 8 и коллектор 9 размещены соосно, причем входное отверстие 10 патрубка 8 и выходное отверстие 11 коллектора обращены навстречу друг другу, а входной участо патрубка 8 и выходной участок коллек- тора 9 выполнены в виде конфузоров 12 и 13 соответственно.

Тепломассообменный аппарат, например деаэрационная колонка, работает следующим образом.

Деаэрируемую воду по трубопроводу 2 подают в корпус 1 на тарелку 4, откуда она струями сливается на верхнюю барботажную тарелку 5, а затем через водосливное устройство 6 - на нижнюю барботажную тарелку 5. В струйном отсеке между тарелкой А и верхней барботажной тарелкой 5 происхоРедактор Т.Парфенова

Составитель И.Лапина

Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Рош1со

4397/33

Тираж 589Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

дит предварительный нагрев и грубая деаэрация воды. На верхней барботажной тарелке 5 вода догревается до температуры, близкой к температуре насыщения, и барботируется паром, подаваемым в корпус 1 через коллектор 9. Пар из коллектора 9 поступает так- же в патрубок 8 короба 7 и затем проходит через перфорацию нижней барботажной тарелки 5, догревая воду до температуры насыщения. При этом наряду с повторной турбулизацией воды пузьфями пара, что приводит к механическому увеличению жидкостными струями части дисперсных пузырей и их выносу на поверхность слоя, дисперсные газовые пузыри играют роль многочисленных центров парообразования, вокруг которых формируются паровые пузыри больших размеров с высокой скоростью всплытия, которые и выносят заключенные в них дисперсные пузьфьки газа на поверхность жидкости, где при распаде паровых пузырей дисперсные пузырьки отводятся в пространство над жидкостью.-Последний эффект позволяет резко интенсифицировать процесс вьщеления из сливающейся воды дисперсных пузырей.

Таким образом, вследствие дополнительной обработки воды паром качество деаэрации повышается. Кроме того, появляется возможность использовать в деаэраторах перегретый пар, так как при пропускании пара через слой воды снимается перегрев, недопустимый с точки зрения температурной усталости металла аппарата.

Выполнение выходного участка коллектора 9 в виде конфузора 13,. расположенного с зазором относительно конфузора 12 позволяет предотвратить заброс воды в турбину при резком снижении давления в деаэраторе.