Смеситель Советский патент 1986 года по МПК B01F7/02 B28C5/14 

Изобретение относится к устройствам для перемеижвания материалов, преимущественно строительных растворов.

Известно устройство для перемешивания, содержащее привод, мешалку с валом, состоящим из двух частей, соединенных герметизированным шарниром, причем вал мешалки с помощью универсальных шарниров и рычагов соединен с механизмом изменения угла наклона мешалки во время перемешивания и с механизмом привода.

Недостатком известного устройства является то, что примененная сложная многошарнирная система изменения угла наклона мешалки во время перемешивания малонадежна в случае горизонтального расположения оси мешалки, а также при перемешивании строительных растворов.

Наиболее близким из известных является смеситель, содержащий привод, емкость с мешалкой, вал которой проходит через уплотняющую диафрагму емкости, установленную на валу мешалки чашу и шарнирно соединенный с ней поводок.

Недостатком известного смесителя является то, что переменные силы, возникающие при перемешивании, вызывают ударные нагрузки в подвижном соединении поводка с подпружиненным ползуном, что снижает надежность и долговечность смесителя. Кроме того, настройка смесителя для перемешивания раствора в оптимальных режимах регулировочным винтом является неудобной и продолжительной.

.Л случае ограничения величины угла разворота .мешалки регулировочным узло.м, дополнительные ударные нагрузки появляются в зоне контакта подшипник - коническая втулка. Усилие регулирования также значительно, особенно при неработаю- П1ем смесителе.

Цель изобретения - повыщение надежности и улучшение условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем привод, емкость с мешалкой, вал которой проходит через уп- . ютняющую диафрагму емкости, установленную на валу мешалки чашу и шарнирно соединенный с ней поводок, смеситель снабжен шарнирной тягой, соединенной с поводком, и регулировочной втулкой, соединенной с тягой и установленной с возможностью перемещения и фиксации вдоль вала привода, причем ось шарнирного соединения чаши и поводка перпендикулярна оси мепаалки и оси вращения поводка и проходит через точку их пересечения.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема смесителя; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.

С.меситель содержит емкость 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 люками, мешал- 4, вал 5 которой проходит через уплот

5

няющую диафрагму 6, зажатую фланцами 7. На валу 5 установлена подвижно чаша 8. Поводок 9 выполнен в виде скобы и одной стороной соединен неподвижно с валом привода 10, а другой - шарнирно с чашей 8. Причем ось этого шарнирного соединения Z-Z перпендикулярна оси мешалки у-Y и оси вращения поводка х-х и проходит через точку их пересечения О. Чаша 8 с помощью тяги 11 соединена с регулировочной

втулкой 12, которая установлена подвижно в стакане 13, а последний имеет возможность перемещения в корпусе 14 с помощью рукоятки 15. Смеситель установлен на раме 16.

Ось мешалки 4 (у-Y) расположена под углом оС по отношению к оси вращения вала привода 10 (х-х).

Устройство работает следующим образом.

Емкость 1 заполняется через загрузоч0 ный люк 2 материалами. Включается привод и вращение выходного вала привода 10 через поводок 9, выполненный в виде скобы, передается на чашу 8 и на установленный в ней вал 5 и далее на мешалку 4, заставляя последнюю совершать круговое движение по конической поверхности с вершиной в точке пересечения оси мешалки 4 и оси вращения поводка 9. Причем в момент пуска мешалка 4 перемешивает только часть материалов, находящихся в зоне вращения. При работе смесителя поводок 9 передает усилие иа вращение мешалки 4, а усилия от центробежных сил вращения . 4 и чаши 8 воспринимаются тягой 11, которая определяет угол наклона мешалки и перемещает втулку 12. Таки.м образом, под

5 действием центробежных сил мешалка постепенно увеличивает угол описываемого конуса оС. а втулка 12 и стакан 13 медленно перемещаются в корпусе 14.

Сопротивление неперемешанного материала и усилия, связанные с трением в передачах (чаша 8, тяга 11, втулка 12, корпус 14, рукоятка 15), препятствуют резкому увеличению угла отклонения мешалки, который постепенно увеличивается по мере вовлечения новых слоев материала в движение.

При достижении предельного отклонения мешалки, при котором угол описываемого конуса принимает макси.мальное значение, смеситель работает до окончания процесса перемешивания. В процессе работы смеси теля для улучшения качества перемешивания мешалка может неоднократно отводиться в исходное положение или фиксироваться в любом положении, в зависимости от свойств исходного .материала. По окончании перемешивания готовый раствор сливается через разгрузочный люк 3 и смеситель останавливается. Рукояткой 15 мешалка выводится в исходное положение. Смеситель

0

0

5

0

5

готов к следующему циклу перемешивания. В результате того, что в смесителе чаша установлена на вал мешалки и шарнирно соединена с поводком и регулировочной втулкой, при работе в каждый момент имеет фиксированное положение, определяемое положением регулировочной втулки, которая воспринимает незначительные нагрузки.

Усилие на вращение мешалки передается через поводок, который шарнирно соединен с чашей, и вал мешалки, в результате в этой передаче отсутствуют кине.матические пары с люфтовыми соединениями, поэтому пере

менные силы, возникающие в мешалке, не образуют ударных нагрузок. В результате надежность и долговечность смесителя по- В1 | пается.

Кроме того, благодаря наличию малонагруженной регулировочной втулки, которая кинематически определяет угол наклона мешалки, изменение угла наклона мешалки, при работе смесителя или его остановка осу- цествляются незначительным усилием, что у;|учшает удобство обслуживания смесителя.

Годовой экономический эффект от использования предлагаемого смесителя составит 169 руб.

Вид А

15 Щ

Фмг.2.

Вид В