Устройство для очистки доменного газа Советский патент 1986 года по МПК C21C5/40 

Описание патента на изобретение SU1254022A1

Изобретение относится к очистке газов в черной металлургии и может быть использовано для отвода, охлаждения и очистки колошниковых газов доменных печей.

Цель изобретения - снижение металлоемкости, капитальных и экс- плуатационньгх затрат и уменьшение занимаемой площад,и газоочистки при очистке доменного газа.

На фиг. 1 схематически изображена газоочистка; на фиг. 2 - узлы I и 11 на фиг. 1; на фиг. 3 - горизонтальный газоход с завихрителем; на фиг. 4 - передний завихритель с рядом отбойных пластин; на фиг. 5 задний завихритель со вторым рядом отбойных пластин; на фиг. 6 - вид А на фиг. 5 (угол наклона пластин 60 ); на фиг. 7 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 8 - вид В на фиг. 4„

Устройство для очистки доменного газа состоит из наклонного под угло не менее 30 к горизонтали орошаемого газохода 1, соединенного с неорошаемым футерованным газоходом 2 грязного газа, форсунок 3 (преимущественно эвольвентных), установленных несколькими ярусами в газоходе 1 .

Газоход 1 снабжен водяной рубашкой 4, представляющей из себя полую цилиндрическую обечайку с перфорированной внутренней стенкой, примыкающей к газоходу и установленной снаружи орошаемого газохода 1 в месте его соединения с неорошаемым газоходом 2.

На участке водяной рубашки газоход I имеет отверстия 5, сообщающиеся с отверстиями во внутренней стенке водяной рубашки.

Преимуществом обечайки является то, что вода постоянно омывает стенку нефутерованного газохода снаружи обеспечивая его эффективное охлаждение и теплоотвод, внутрь газохода в самом его начале поступает вода под давлением струями через отверстия диаметром порядка 10 мм, позволяя в условиях высоких температур начала нефутерованного газохода смыть твердые осадки и предотвратить образование механических пробок, способных привести к выходу из строя газохода. Для осаждения пыли и дальнейшего охлаждения газа

5

0

5

0

5

0

5

0

5

в кефутерованном газоходе установлены форсунки (фиг. 1).

Диаметр отверстий в обечайке должен быть таким, чтобы общая суммарная площадь отверстий была на 10% меньше площади сечения коллектора, подводящего в обечайку воду. Это необходимо для создания напора, достаточного для смыва образующихся отложений на стенках газохода. Преимущественно диаметр отверстий в обечайке должен составлять не менее 10 мм для избежания быстрого испарения воды в условиях высокой температуры газов в начале газохода.

С целью совмещения отверстий в обечайке и газоходе сверление отверстий производят изнутри газохода при смонтированной обечайке. Это не составляет трудности, учитывая большой диаметр газохода (от 2 до 2,5 м).

Давление доменного газа в газоходе грязного газа составляет до 2,5 атм. Для обеспечения кинети-г- ческой энергии струи, достаточной для смыва отложений, в начале нефутерованного газохода давление подаваемой в обечайку воды должно составлять не менее 4 атм (без учета необходимого давления для подачи воды на высоту расположения обечайки от поверхности земли).

В нижней части газохода 1 выполнен шламоуловитель 6 с гидравлическим затвором, шламоотводчиком 7 и шламовый лоток 8. После шламоуловнтеля наклонный газоход 1 соединен с горизонтально установленными последовательно дроссельной группой 9 и газоходом 0 чистого газа, в котором установлен завихритель 11 с двумя рядами отбойных пластин 12, установленных в конце зоны улавливания влаги навстречу друг другу под углом около 50 к горизонтали.

Оптимальные результаты по улавливанию капельной влаги при наименьшей потере давления обеспечивают пластины, длина которых составляет 0,25 - 0,35 диаметра газохода, а ширина 0,5-0,6 диаметра газохода. Угол наклона пластин к горизонтальной оси завихрителя - 40-60°, угол наклона пластин по отношению друг к другу в соседних рядах - 40-60. При этом количество пластин с одном ряду в зависимости от гидравлического сопротивления составляет 6-9 шт.

Газоход 10 на участке установки завихрителя снабжен шламоуловителем 13, пшамоотводчиком 14 и шламовьм лотком 15.

Водяная рубашка 4 обеспечивает компенсацию температурных перепадов между opomaeMbiM газоходом 1 и неорошаемым газоходом 2.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный доменный газ из пылеуловителя с содержанием пыли 5 г/м и с температурой 300-4.00°С поступае через газоход 2 в орошаемый газоход 1. Орошение осуществляется впрыскиванием воды через форсунки и водой, поступающей из водяной рубашки через сообщающиеся отверстия в стенках водяной рубашки и газохода, в результате чего газ охлаждается до ЗО-бО С.

Вода с уловленной в газоходе 1 пылью стекает в шламоотводчик 7 и удаляется в шламовый лоток 8.

Газ из газохода поступает в дроссельную группу 9, где производися тонкая очистка его от остатков пыли, и затем в газоход 10 чистого газа, где посредством завихрителя происходит улавливание капельной влаги, удаляемой через шламоотводчик 14 в шламовьгй лоток 15. Очищен - ный и осушенный газ поступает потребителю.

Запыленность газа после газоочист- ки составляет 4 мг/м.

Изобретение позволяет снизить металлоемкость конструкции за счет ликвидации в системе очистки доменных газов скруббера и замены его шламоуловителем, а также заменой футерованного газохода грязного газа нефутерованным орошаемым газоходом, существующег о каплеуловителя - горизонтальным газоходом с завихрителями.

Эффективность охлаждения достигается за счет струйного охлаждения внутренней стенки нефутерованного газохода водой, поступающей из водяной рубашки через -отверстия в стенках газохода, и омьшання наружной стенки поступающей в водяную рубашку водой, и за счет регулирования количества подаваемой на охлаждение воды.

Исключается необходимость установки механических компенсаторов, дополнительных поворотов трассы с целью самокомпенсации, что уменьшает металлоемкость конструкции, Упрощается обслуживание и повьш1ается надежность конструкции газопровода.

Похожие патенты SU1254022A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки и осушки доменного газа 1990
  • Абраменков Юрий Яковлевич
  • Толстоноженко Николай Иванович
  • Воробьева Елена Николаевна
  • Лютый Владимир Яковлевич
  • Минаев Виктор Михайлович
SU1792981A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА 1993
  • Куханов В.А.
RU2054305C1
Устройство для очистки и охлаждения газов 1987
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1533740A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 2005
  • Поляков Валентин Валерьянович
  • Апасов Виктор Леонидович
  • Грайвер Михаил Александрович
  • Викторов Олег Анатольевич
  • Храмцов Александр Александрович
  • Поляков Андрей Евгеньевич
RU2314860C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗООБРАЗНЫХ ВЫБРОСОВ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Панарин Юрий Александрович[Kz]
  • Галимжанова Наиля Рашидовна[Kz]
  • Челноков Сергей Юрьевич[Kz]
  • Усеров Асхат Габдуалиевич[Kz]
  • Колесник Дмитрий Геннадьевич[Kz]
  • Гиманев Михаил Гаянович[Kz]
  • Дюскин Петр Федорович[Kz]
  • Агафонова Людмила Николаевна[Kz]
  • Леонов Виктор Михайлович[Kz]
  • Гапкаиров Рафаил Закирович[Kz]
  • Алексеева Наталья Юрьевна[Ru]
RU2104752C1
МОКРЫЙ СКРУББЕР 2012
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2490055C1
ВОДОВОЗДУШНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2009
  • Сергеев Сергей Иванович
  • Надтока Владимир Иванович
  • Надтока Иван Иванович
  • Бреславец Владимир Павлович
RU2405113C1
Мокрый пылеуловитель вагранки 1986
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Белый Олег Алексеевич
  • Глуховский Виктор Иванович
  • Голоколенко Валентин Петрович
  • Бобров Юрий Павлович
  • Миланович Наталья Ивановна
  • Ковалевич Владимир Сергеевич
  • Скрыган Александр Иосифович
SU1411551A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1998
  • Поляков В.В.
  • Воронков В.В.
  • Апасов В.Л.
  • Грайвер М.А.
  • Викторов О.А.
  • Изместьев А.М.
RU2132220C1
СКРУББЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1996
  • Ефименко А.Н.
  • Долбня Ю.А.
RU2124927C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 254 022 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для очистки доменного газа

Формула изобретения SU 1 254 022 A1

фиг. 2

1254022

то

1254022

ф202:0хю

фие. 5

Вид А

12

11

(риг. 6

Корпус

Пластцнв

Редактор Л. Повхан

Составитель В. Коробов Техред- Л. Кравчук

Заказ 4689/30 Тираж 552Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий N3035, Москва, Ж-355 Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.

Корректор И. Эрдейи

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1254022A1

Старицкий В.И
Газовое хозяйство заводов черной металлургии
М.: Металлургия, 1973, с
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки 1921
  • Курныгин П.С.
SU120A1

SU 1 254 022 A1

Авторы

Боголюбов Анатолий Васильевич

Квитковский Константин Алексеевич

Хоничев Валерий Иванович

Тимченко Николай Алексеевич

Беловодченко Борис Иванович

Казарашвили Александр Константинович

Мосиашвили Вахтанг Варламович

Даты

1986-08-30Публикация

1984-06-08Подача