Печь с выкатным подом Советский патент 1986 года по МПК F27B3/04 

, 112

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для термической обработки деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей печи и. повышение ее КПД.

На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая печь с выкатным подом; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4-вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез R-B на фиг.4; на фиг.6 - печь при разомкнутом уплотнении, поперечный разрез; на фиг. 7 - то же, при замкнутом уплотнении; на фиг. 8 - участок печи с фигурным уплотняющим элементом, продольный разрез; на фиг. 9 - то же, вид сверху.

Печь с выкатным подом состоит из боковьк 1 и задней 2 стенок и передней заслонки 3, образующих внутренний рабочий объем печи, который разделяется секционным выкатным подом 4 боковым подовым затвором 5 и торцовым уплотнением 6 на горячую и холодную зоны. На секционный выкатной под 4 укладываются обрабатываемые изделия 7.

Секционный выкатной под состоит из отдельных секций 8, которые соединяются между собой для передвижения по .направляющим рельсам 9 закладными элементами 10, а для уплотнения - устройством 1t.

В зоне печи, по низу и вдоль боковых стенок, по шагу каждой секции выкатного Пода установлены уплотняющие торцовые узлы 12 и уплотняющие боковые УЗЛЫ 13.

Каждый из уплотняющих торцовых узлов содержит корыто 14 с уплотняющим материалом, например песком,, которое в верхней части пересекает участок рельсойого пути 15. Корыто 14 с уплотняющим материалом и участком рельсового пути )5 в свободном состоянии (в Нижнем положении) опирается на вертикальные стержни 16, на которых установлены пружины 17 растяжения, прикрепленные одними концами: к днищу корыта 14, а другими - к основаниям стержней 16, установленным в приямке, Имеющем обрамление t-8. В нижнем положении корыта 14 уровень участка рельсового пути 15 совпадает с уровнем по высоте основного рельсового пути 4 а имеющийся минимальный зазор между

их торцами обеспечивает свободное движение участка рельсового пути 15 в вертикальной плоскости и надежное движение опорных колес секций выкатного пода.

Для осуществления вертикального движения вверх корыта 14 с песком за боковыми стенками 1 печи, вне ее, установлены силовые цилиндры 19, передающие вертикальное движение корыту посредством системы рычагов 20, при этом возврат корыта с песком в нижнее положение осуп}ествляется за счет пружин 17 растяжения.

При движении корыта 14 с песком вверх в массу песка входит нож 21 (защитный вертик альный экран) , за- крепленный на торце каждой секции выкатного пода, при этом происходит уплотнение.

Для обеспечения более надежного уплотнения и исключения теплообмена между движущимся корытом 14 и обрамлением 18 приямка к участку рельсового пути 15 прикреплен уплотнягаций нож 22, находящийся при подъеме и опускании в корыте 23 постоянно, не выходя из уплотняющего песка. :

Уплотняющий боковой узел 13 вклю- чает стационарный вертикальный лист 24. Для свободного прохода движущейся боковой поверхности секционного выкатного пода предусмотрен гарантированный зазоре/, . Для уплотнения зазора об вне печи установлен силовой цилинд.р 25, на штоке которого шарнир- но закреплен фигурный уплотнитель 26, одна из поверхностей которого перемещается при движении по поверхности вертикального листа 24, а сам он зани- .мает за счет шарнира и в зависимости от местоположения боковой поверхности выкатного пода и ножа 21 необходимое для уплотнения положение.

45

50

Взаимодействие уплотняемых элементов в случае, когда печь загружена частью секций пода, показано на фиг. 6-9. На фиг. 6 показано взаимное положение уплотняющих элементов и узлов в положении, когда они взаимно неуплотнены, при этом сечение является неуплотненным, через него может сообщаться горячая и холодная зоны печи, а зазор pi между подвижной 55 частью 27 бокового подового затвора с .ножом 21 и стационарным вертикальным листом 24 остается постоянным для каждого шага секции и который надо

уплотнить как с торцовой части, так и с боковой.

На фиг, 8 показано положение уплоняющих элементов при их взаимодействии, при этом ссе сечение О. ликвидй- ровано за счет движения вверх уплотняющего корыта 14 и взаимодействия его с ножом 21 и со стационарным вертикальным листом 24, а также за счет движения фигурного уплотнителя 26 и взаимодействия его со стационарным вертикальным листом 24 и внутренней поверхностью 27 неподвижной части бокового подового затвора.

На фиг. 8 показана боковая проек- ция уплотняющих элементов и узлов при их взаимодействии, при этом част рельсового пути 15 приподнята вместе с уплотняющим корытом 14, пружины 17 растянуты,, фигурный уплотнитель 26 через эластичный жаростойкий материал 28 взаимодействует с внутренней поверхностью 27 неподвижной части бокового подового затвора 5 и со стационарным вертикальным листом 24 че- рез эластичный жаростойкий материал 29

; На фиг. 9 показан вид сверху и по- ложение уплотняющих элементов и узлов в том случае, когда зазор л уплотнен (зазор л между ножом 21 и стационарным вертикальным листом 24 ликвидирован) .

Таким образом, концевая секция (в том случае, когда в зоне печи на- ходится часть секций пода) снизу и сбоку уплотнена посредством взаимодействия корыта 14, стационарного вертикального листа 24, ножа 21 и фигурного уплотнителя 26 при движении его в верхней части вдоль внутренней поверхности 27 неподвижного подового затвора, сбоку - вдоль стационарного вертикального листа 24 до соприкосновения с ножом 21.

Печь с выкатным подом работает следующим образом.

На рельсовый путь 9 перед фронтом печи устанавливается необходимое количество секций. Секции закрепляются между собой закладными элементами 10 при этом происходит уплотнение в горизонтальной плоскости межсекционного пространства при помощи устройства 1 1 . Подключается электропитание и под готов к загрузке обрабатывае- мым материалом и к передвижению его в зону печи. Эти работы могут не выполняться каждый раз, если под за

5О

0 5

0

0 5

креплен только за одной печью и используется в другом месте только во время ремонта данной печи.

После открытия передней заслонки 3 печи собранный секционный под закатывается в печь. После нагрева изделия поднимается передняя заслонка 3 и секционный под выкатывается из печи. При этом, кроме выкатки из зоны печи всех секций, по требованию технологии можно выкатить из зоны печи только часть секций, а часть секций можно оставить в зоне печи. В этом случае необходимые секции с нагретыми изделиями выкатываются, закрывается передняя заслонка 3, разъединяются секции вне печи с секциями, которые должны быть в зоне печи.

Секции с изделиями вне печи подаются по рельсовому пути для дальнейшей обработки изделий, а оставшиеся в зоне печи секции с изделиями остаются нагретыми до нужной температуры до следующей технологической операции. При этом для защиты узлов секций пода, которые должны неходить- ся в холодной зоне, от силовых цилиндров 19 и 25 срабатывают соответственно уплотняющие торцовые узлы .12 и боковые уплотняющие узлы 13, обеспечивающие герметизацию концевой секции и разделение зоны печи на горячую и холодную.

Для дальнейшей выкатки части секций из зоны печи необходимо выполнить такую же последовательность в операциях.

Использование печи с выкатным подом предлагаемой конструкции позволяет реализовать новые технологические операции, имеющие целью частичную выгрузк-у обрабатываемого материала, находящегося на одной или нескольких секциях пода, при этом оставшиеся нагретые изделия на других секциях пода находятся в горячей зоне печи. Это обеспечивает более качественную дальнейшую обработку материала при одновременном улучшении тепловых и, соответственно, технико- экономических характеристик эксплуатации печи.

Применение такой конструкции позволяет организовать гибкое перестраиваемое производство в рамках одной печи, а также при наличии унифицированных секций и печей - на ряде печей и производств одновременно.

Z7/c/ y

9

A

/5

V

V4

(Puff. 2

1-Й7

f f f /r

rif

(pus.3

21

/:

гц

Заказ 4708/42

Тираж 561 Подписное ВШ-ШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4