Дымоотводящий тракт мартеновской печи Советский патент 1986 года по МПК F27B3/12 

f 125 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции дымоотводящего тракта мартеновской печи.

Целью изобретения является улучше- ние осаждения пыли из дымовых газов и повышение стойкости элементов печи, расположенных за плавильным пространством.

На фиг. 1 изображен шлаковик марте-10 5,5% их высоты и угле менее 15 не соз- новской печи с охлаждающим устройст- дается условий для изменения направ- вом и перевальной стенкой с козырьком; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1 (головка

ления потока газа и его завихрения, достаточного для эффективного осаждения пыли в шлаковике.

20

печи с устройством для охлаждения дымовых газов).15 f

Дымоотводящий тракт мартеновской

печи содержит шлаковик 1, сочлененный с вертикальным каналом 2, Шлаковик 1 имеет свод 3 и отделен от регенераторов перевальной стенкой 4 с огнеупорным козырьком 5

Сторона козырька, обращенная к шлаковику, выполнена уширенной кверху под углом IS-ZO K вертикальной 25 плоскости.

Козырек расположей выше насадок регенератора на 5,5-8% их высоты, а нижняя половина козырька образуется за счет верха перевальной стенки.

В своде 6 головки печи выполнено отверстие 7, в котором размещена во- доохлаждаемая гильза 8, в последней с зазором в корпусе 9 установлена форсунка 10, соединенная с водопрово30

ления потока газа и его завихрения, достаточного для эффективного осаждения пыли в шлаковике.

При высоте выступа козырька над верхом насадок регенератора более 8% создается высокое сопротивление потоку газа на вьгходе из шлаковика, что ухудшает газодинамический режим работы мартеновской печи. При угле наклона более 20 поток газа завихряется так, что встречный поток в результате завихрения попадает в ве.ртикаль- ный канал головки мартеновской печи навстречу потоку отходящих дымовых газов, и увеличивает сопротивление выходу газа.

Дьмоотводящий тракт мартеновской печи работает следующим образом.

В период отвода головкой печи продуктов сгорания клапан 13, работающий синхронизированно с перекидкой факела в рабочем пространств е печи, получает импульс от конечных выклюдом гибким трубопроводом t1 из тепло- 35 чателеи перекидных клапанов печи, от- стойкого материала. Внутри гибкого трубопровода 11 размещен тросик 12 из нержавеющего материала. Гибкий трубопровод 11 снабжен регулирующим

крывается, и вода.под давлением поступает в полость корпуса 9 форсунки to.

В результате заполнения корпуса

клапаном 13, сблокированным с управ- форсунки водой форсунка под дейст- лякмцим устройством перекидки клапанов печи.

Со стороны, противоположной форсунке, гибкий трубопровод 11 снабжен

контргрузом 14, соединенным с патруб- рез головку печи дымовые газы, ком,В зависимости от температры верха

Форсунка 10 с гибким трубопроводом насадок регенераторов интенсивность

вием силы тяжести перемещается вниз по. направляющей гильзе 8 и подает в вертикальный каиал печи распьшен- иую воду, охлаждающую проходящие чеперемещается в установленной вертикально в отверстии 7 водоохлаждаемой гильзе 8 и соединенной с ней горизонтальной водоохлаждаемой направляющей 15, закрепленной в кронштейнах 16 на металлоконсФрукциях 17 над головкой мартеновской печи, по шкивам 18,, закрепленным на концах направляющей 15.

Шкивы 18 могут быть выполнены из текстолита, гибкий трубопровод 11 6

из теплостойкой резины, а тросик 12 - из нержавеющей стали.

Водоохлаждаемая гильза 8 и направляющая 15 одновременно являются за- щитными кожухами от перегрева гибкого патрубка в период перерывов в подаче на форсунку воды

При размерах выступа козырька над верхом насадок регенератора менее

5,5% их высоты и угле менее 15 не соз- дается условий для изменения направ-

ления потока газа и его завихрения, достаточного для эффективного осаждения пыли в шлаковике.

При высоте выступа козырька над верхом насадок регенератора более 8% создается высокое сопротивление потоку газа на вьгходе из шлаковика, что ухудшает газодинамический режим работы мартеновской печи. При угле наклона более 20 поток газа завихряется так, что встречный поток в результате завихрения попадает в ве.ртикаль- ный канал головки мартеновской печи навстречу потоку отходящих дымовых газов, и увеличивает сопротивление выходу газа.

Дьмоотводящий тракт мартеновской печи работает следующим образом.

В период отвода головкой печи продуктов сгорания клапан 13, работающий синхронизированно с перекидкой факела в рабочем пространств е печи, получает импульс от конечных выключателеи перекидных клапанов печи, от

крывается, и вода.под давлением поступает в полость корпуса 9 форсунки to.

В результате заполнения корпуса

форсунки водой форсунка под дейст-

форсунки водой форсунка под дейст-

рез головку печи дымовые газы, В зависимости от температры верха

вием силы тяжести перемещается вниз по. направляющей гильзе 8 и подает в вертикальный каиал печи распьшен- иую воду, охлаждающую проходящие че

подачи воды автоматически регулируется клапаном 13 (температуру в насадках регенераторов контролируют радиационным пирометром через вторичный прибор, дающий команду исполнительному механизму клапана 13 на увеличение или уменьшение интенсив- ности подачи воды на форсунку).

При перекидке факела клапан 13 закрывает доступ воды в форсунку 10 на головке. Находившаяся в корпусе 9

, 31

форсунки вода вытекает, и форсунка 10 под действием силы тяжести противовеса перемещается вверх, при этом предотвращается ее перегрев продуктами горения. В это время охлаждение отходящих газов производится аналогично в головке, через которую отводятся продукты сгорания.

Закрытие клапаном 13 доступа воды в форсунку 10 происходит также в слу чае отсутствия необходимости охлаждать отходящие дымовые газы. т.е. ко да они не перегреты и находятся в пределах оптимальных температур.

Охлажденные дымовые газы поступаю из вертикального канала в шлаковик.

За счет охлаждения уменьшается объем дымовых газов и соответственно скорость, особенно при вькоде из вертикального канала в шлаковик, что приводит к более активному и полному выпаденио частиц шлака и плавильной пыли в шлаковике, а также уменьшается возможность слипания частиц шлака, за счет увеличения полноты выпадения в шлаковике плавильной пыли крупные и более прочные частицы шлака обволакиваются более мелкими и менее прочными частицами плавильной пыли, в шлаковике формируется не прочный

литой монолит, а рыхлая гранулированная масса.

В шлаковике основная масса неосевшей Р нем плавильной пыли попадает в низ перемещающегося в направлении регенера тора потока дымовых газов. Перемещаясь вдоль наклонной поверхности перевальной стенки, частицы пыли достигают козырька и за счет его уклона меняют направление в сторону шлаковика, теряют скорость, вследствие чего увеличивается количество пыли, оседаемой в шлаковике (козырек за счет уклона его в сторону шлакови

ка выполняет функции аэродинамической 5 и козырек, а в связи с сокращением

ловушки).

За счет более полного выпадения в шлаковике плавильной пыли из отхообъемов дымовых газов не вызывается увеличение сопротивления от установ предлагаемого козырька.

5

5

уменьшается йнтен- насадок регенера0

5

0

о

дящих дымовых газов сивность зарастания тора.

Отпадает необходимость в частых продувках и промывках насадок, представляется возможным ячейки насадок делать меньшего сечения, увеличивая тем самым их массу и поверхность теплообмена.

С увеличением скорости движения в насадках воздуха и дымовых газов улучшается теплообмен и воздух, подаваемый на горелку, имеет более высокую температуру, в связи с уменьшением зарастания насадок обеспечивается горячий ход печи в продолжении более длительной кампании.

Применение специального охлаждающего устройства позволяет поддерживать температуру отходящих газов в оптимальных пределах, предотвращая возникновение недопустимо высоких температур, сохраняя тем-самым от f преждевременного износа кладку торцовых стен головок печи, вертикальных каналов, сводов шлаковиков и регенераторов, а насадки от зарастания плавильной пылью. Это обеспечивает увеличение межремонтного периода всех элементов печи, находящихся за плавильным пространством, уменьшение объемов ремонтных работ и расхода огнеупоров. В результате повышается производительность мартеновский печи по выплавке стали.

Возможность и рациональность применения специального пылеулавливающего козырька на перевальной стенке обусловливаются обеспечением стабильного поддержания температур отходящих дымовых газов в пределах, уменьшающих термический износ огнеупорной кладки элементов печи, находящихся за плавильным пространством, включая

и козырек, а в связи с сокращением

объемов дымовых газов не вызывается увеличение сопротивления от установки предлагаемого козырька.

т-

Пт-Л

ii .sl

ч и .

ч ч //

ANNV

V.XXX4-W,

/

li

и

2SES42S2 2i2SSSISS ; Z,, W ////7/7//77/ /Z////M

/

.2 ВНИИ1Ш Заказ 4708/42 Тираж 561Подписное

Произв.-полнгр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4