1
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее, к конструкции регенераторов сталеплавильных печей.
Известен регенератор плавильной печи, содержащий образованные боковыми и разделительными стенками и перекрытые сводом камеры с насадкой, имеющие нагревательные поверхности с выступами и выполненной из уложенных на боковые и разделительные стенки блоков с выступами пилообразной формы, обращенными к своду, причем противоположная поверхность их выполнена овальной формы, а блоки уложены в щахматном порядке 1.
В известном регенераторе плавильной печи достигается более равномерное распределение газового потока и осаждение плавильной пыли в каналах насадки, но очистка каналов такой конструкции от пыли промывкой водой неэффективна, также как невозможно и механическое удаление пыли, особенно при газо-мазутном стоплении печи. При интенсивной продувке кислородом при газо-мазутном отоплении каналы насадки защлаковываются до такой степени, что их трудно очистить даже при холодных ремонтах.
Известно также устройство регенератора мартеновской печи, содержащее камеру с насадкой, в которой часть поднасадочного пространства дополнительно снабжена насадкой, а в верхней части объем насадки также увеличен с наклоном от перевала до свода регенератора 2.
Такой регенератор мартеновской печи позволяет повысить термический КПД печи, однако снижается производительность в результате уменьщения тяги печи, повыщается 10 износ главного свода, требуется увеличение количества очисток, так как поле поднасадочного канала сужается.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство регенератора мартеновской печи, содержащее регенеративную камеру с насадкой, верх которой выполнен ступенчатым с подъемом от перевальной стенки к торцовой 3.
20 Недостатком такого регенератора является интенсивный износ работающей части насадки, что требует увеличенного числа очисток, которые сокращают межремонтные сроки работы насадки. Цель изобретения - увеличение срока службы насадки. Поставленная цель достигается тем, что насадка имеет 5-6 ступеней с высотой каждой из них равной высоте двух рядов насадки, а верх перевальной стенки выполнен на уровне верхней ступени насадки. На чертеже изображен регенератор, продольный разрез. Регенератор сталеплавильной печи содержит перевальную стенку 1, торцовую стенку 2, верхнюю часть насадки 3, выполненную с шестью уступами каждый высотою меньше предыдущего на два ряда насадки, основную часть насадки 4, поднасадочное пространство 5, заполняемое в процессе работы печи плавильной пылью. Кладку верхней части насадки 3 у перевальной стенки 1 выполняют на 10-12 рядов ниже, чем у торцовой стенки 2, с последующим увеличением высоты до торцовой стенки 2 на два ряда каждого уступа в количестве 5-6 уступов. В этом случае выравнивается аэродинамическое сопротивление насадки и скоростное поле дымовых газов, в результате чего происходит равномерное распределение плавильной пыли в поднасадочном пространстве 5 и температурное воздействие на элементы регенератора. Экспериментальным путем установлено, что выполнение насадки с 6-ью уступами на 12 рядов от торцовой до перевальной стенок обеспечивает наиболее благоприятные условия работы печи и повыщение производительности. При уменьшении верхней части насадки менее, чем на 10 рядов не обеспечивается равномерное распределение плавильной пыли в поднасадочном пространстве, а при уменьшении более, чем на 12 рядов, не обеспечивается требуемый нагрев воздуха вследствие сокращения теплообменной площади, что приводит к снижению КПД насадки. Выполнение менее 5 уступов не обеспечивает равномерное распределение скоростного поля дымовых газов и соответственно плавильной пыли под насадкой, а выполнение более 6 уступов также приведет к снижению КПД насадки. Выполнение каждого уступа, высотой в два ряда насадки обуславливается конструктивным исполнением. Регенератор плавильной печи работает следующим образом. В начале кампании печи, когда шлаковики пустые, продукты горения перевальной стенкой 1 прижимаются к своду регенератора и основная масса их стремится пройти через ту часть насадки 3-4, которая расположена ближе к торцовой стенке 2. Однако, в результате уменьшения аэродинамического сопротивления насадки 3-4 в направлении от торцовой стенки 2 до перевальной стенки 1 за счет ступенчатого уменьшения ее высоты, продукты горения принудительно сдвигаются к перевальной стенке 1, обеспечивая тем самым равномерную работу насадки 3-4 и равномерное распределение плавильной пыли в поднасадочном пространстве 5. Промышленное использование такого устройства регенератора позволит увеличить межремонтный срок службы насадки, повысит пpoизвoдитeл нocть сталеплавильного агрегата, облегчит процесс удаления пыли из поднасадочного пространства, что вместе взятое даст значительный народнохозяйственный экономический эффект. Формула изобретения Регенератор сталеплавильной печи, содержащий регенеративную камеру с насадкой, верх которой выполнен ступенчатым с подъемом от перевальной стенки к торцовой, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы насадки, насадка имеет 5-6 ступеней с высотой каждой из них равной высоте двух рядов насадки, а верх перевальной стенки выполнен на уровне верхней ступени насадки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 499478, кл. F 27 В 3/26, 1969. 2.Патент Франции № 1438518, кл. С 21 С, 1966. 3.Авторское свидетельство СССР №250177, кл. F27 В 3/26, 1968.
l &uiWWtt HWHWi ii
-чТ . : X ,-: -. V -- Г . ,. v-w.. ,,; -. -.. -. v-i . %- «: .V.- ,- Ч I -4 .s 1 r , - . .4
v:/ :--j;.v:::r.. .:;. .-.:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мартеновская печь | 1990 |
|
SU1793178A1 |
Сталеплавильный агрегат | 1990 |
|
SU1782306A3 |
Дымоотводящий тракт мартеновской печи | 1984 |
|
SU1254266A1 |
Регенератор мартеновской печи | 1986 |
|
SU1413391A2 |
РЕГЕНЕРАТОР МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2020395C1 |
Регенератор мартеновской печи | 1979 |
|
SU802716A1 |
Регенератор мартеновской печи | 1980 |
|
SU890053A1 |
МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2023222C1 |
Регенератор мартеновской печи | 1975 |
|
SU548753A1 |
Регенератор | 1985 |
|
SU1435926A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-18—Подача