Изобретение относится к иствьтта- тельнрй технике, а именно к способам испытания на релаксацгте напря- же кий.
Цель изобретения - повышение точности путем исключения влияния деформации упругого элемента.
На чертеже изо.бражена схема стройства для реализации предлагаеого способа.
Схема вкл очает неподвижную траверсу 1, связанную при помощи колонн 2 с подвижной траверсой 3. На колоннах 2 установлены гайки 4.поеп- назначенные для фиксации траверсы 3.
На траверсах 1 и 3 закреплены соответственно пассивный и активньй захваты 5 и 6. В активном захвате 6 закреплен упругий элемент, выполненный в виде динамометра 7, а последовательно с последним установлен компенсатор 8, выполненный, например, в виде стержня, продольную длину которого изменяют путем его нагрева при помощи электрической спивали, охватывающей стержень, или в виде гидроцилиндра, продольную длину которого изменяют путем изменения давления в цилиндре.
Способ осуществляется след ующим образом.
Последовательно с динамометром 7 и компенсатором 8 устанавливают образец 9, один конец которого соединяют с компенсатором 8, а другой закрепляют в пассивном захвате 5. При этом предварительно перед испытанием определя1 т начальную продольную длину LO компенсатора 8, длину Z динамометра 7 в ненагружен- ном состоянии и его коэффициент К упругости. После этого через травёр- су 3 нагружают образец 9 до заданной
деформации, величину которой фикси- руют гайками 4. При этом в образце 9 возникают начальные напряжения S, .величина которых регистрируется при помощи динамометра 7. Образец 9 выдерживают под нагрузкой и регистрируют при этом величину текущих напряжений б J. при помощи динамометра 7. В процессе релаксации напряжений в образце 9 поддерживают его деформацию постоянной. Дпя этого изменяют начальную продольную длину L
компенсатора 8, причем изменение продольной длины последнего осуществляют по закону
L Ц + : фгде L. - текущая продольная длина компенсатора.
Поскольку удлинение компенсатора 8 при любой величине текущего напряжения компенсирует удлинение динамометра 7, деформация последнего не влияет на процесс релаксации, и
общая величина деформации образца остается постоянной, поэтому испытания проводят без измерения текущей деформации образца.
20
Формула изобретения
Способ испытания на релаксацию напряжений, заключающийся в том,
что последовательно с образцом в захватах испытательного устройства устанавливают упругое звено и компенсатор удлинения, нагружают образец до заданной деформации, поддерживают деформацию постоянной путем изменения продольной длины компенсатора и измеряют нагрузку, по изменению которой судят о величине текущего напряжения, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности путем исключения влияния деформации упругого элемента, изменение продольной длины компенсатора осуществляют по закону
40
L 1„ + Z
So-6, k
где L. - текущая продольная длина
Ч
компенсатора;
L - начальная продольная длина компенсатора;
Z - длина упругого звена в ненагруженном состоянии,
В 6, начальная величина напряжений в образце;
- величина текущего напряжения в образце ,
k - коэффициент упругости упругого звена
7////////7/////////////////////////////
Редактор А. Гулько
Составитель М. Матюшин
Техред М.Моргентал Корректор М. Самборская
Заказ 4712/46 Тираж 778 Подписное ВИНИЛИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, i. Ужгород, ул. Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания на релаксацию напряжений | 1984 |
|
SU1366910A1 |
Способ испытания на релаксацию напряжений | 1982 |
|
SU1293539A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2141636C1 |
Способ испытаний на релаксацию эффективных напряжений и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1339436A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2164345C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СЖИМАЕМОСТЬ ПОРИСТОЙ МАТЕРИАЛЬНОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2555529C2 |
Способ определения вязких свойств материала | 1990 |
|
SU1803773A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАКСИМАЛЬНЫХ ИСТИННЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ | 2006 |
|
RU2319944C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 2002 |
|
RU2219520C2 |
Устройство к разрывной машине для испытаний материалов | 1989 |
|
SU1651147A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании на релаксацию напряжений. Цель изобретения - повьппение точности путем исключения влияния деформации упругого элемента. Способ зактвочается в том, что последовательно с образцом в захватах испытательного устройства устанавливают упругое звено и компенсатор удлинения. Нагружают образец до заданной деформации и поддерживают деформацию постоянной путем изменения продольной длины компенсатора и измеряют нагрузку, по изменению которой судят о величине текущего напряжения. Изменение продольной длины компенсатора осуществляют по закону: L, L + z ( S)/k, гДе L - текущая продольная длина компенсатора); L - начальная продольная длина компенсатораi z - начальная длина упругого звена; 6 - начальная величина напряжений в образце; Б - величина текущего напряжения в образце, k - коэффициент упругости упругого звена. Изменение продольной длины компенсатора компенсирует удлинение упругого звена при любой величине те- кугцих напряжений в образце, и деформация упругого звена не влияет на процесс релаксации, так как об щая величина деформации образца остается постоянной. 2 ил. С IS5 01 Ф СО 01
Способ испытания образцов материалов на релаксацию напряжений | 1979 |
|
SU856276A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-07-02—Подача