блоки умножения
1, , 2, и Ij , 2, соответственно. 3 н
1254444
соответст- и .до
1 :о , 1 f I о.1лж1 . а
и четвертый каналы содержат последовательно включенные блок умножения соответственно 4
и 4 и
и 3. . 1 ил.
дозатор соответственно 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления многокомпонентным дозированием | 1985 |
|
SU1381444A1 |
Устройство для управления дозированием | 1979 |
|
SU840829A2 |
Устройство для управления многокомпонентным дозированием | 1984 |
|
SU1275390A1 |
Устройство для управления дозированием | 1980 |
|
SU938267A1 |
Устройство для управления дозированием | 1980 |
|
SU962876A1 |
Устройство для управления дозированием | 1985 |
|
SU1262463A1 |
Система для дозирования компонентов смеси | 1981 |
|
SU967849A1 |
Устройство для многокомпонентного дозирования | 1984 |
|
SU1200256A1 |
Устройство для многокомпонентного дозирования | 1985 |
|
SU1254445A1 |
Устройство управления дозатором | 1983 |
|
SU1200253A1 |
Изобретение относится к дозированию различных материалов и мо жет применяться в химической, металлургической, строительной и др. отраслях промышленности для приготовления смесей из четырех компонен тов, преимущественно бетонных сме сей. Цель изобретения - повышение точности и сокращение цикла дозирования. Для этого устройство содержит четыре канала дозирования и последовательно нкяоченные сумматор 5, блок умножения 6, блок задержки В и блок запрета 9, а также блок согласования 7, подключенный входом к выходу блока умножения 6, и блок запрета 9j, подключенный входом к выходу блока задержки 8. Ilepbrit и третий каналы содержат последовательяо вклю- а (П
f
Изобретение относится к дозированию материалов и может применяться в химической, металлургической, строительной и других отраслях промьшленности для приготовления сме-5 сей из четырех компонентов, преимущественно бетонных смесей.
Цель изобретения - повьппение точности работы устройства и сокращение цикла дозирования. На чертеже представлена структурная схема устройства.
Устройство для управления дозированием содержит четыре канала дозирования. Первый и третий содержат блоки, 1,, Ig и 2 , 2 умножения и дозаторы 3, 3 . Второй и четвертый канаты содержат блоки 4
Ш
и
2 3, .
Кроме этого, устройство содержит сумматор 5, блок 6 умножения, блок 7 согласования, блок 8 задержки и блоки 9 и 9 запрета.
В устройстве используются дозаторы с отслеживаюпщм диском, которые позволяют взвешивать материал при загрузке и при выгрузке дозатора. Остаток материала в весовом бункере при разгрузке дозатора определяется величиной смещения нуля весовой головки, а само смещение осуществляется специальным устройством смещения имеющимся в дозаторе.
При дозировании смеси из четырех компонентов используют следукицие соотношения;
М - В + 3, В ц + в, 3 п + щ,
где М - масса смеси;
В - масса вяжущего (цемент с во- 4J дой);
3 - масса заполнителя (песок
со щебнем); ц - масса цемента; в - масса воды; п - масса пескаJ щ - масса щебня,, а также рецептурные соотношения:
У В/3, о ц/в.
Э п/щ. Таким образом
В М 3 М ц В
J + 1
В ц - п « 3
d +1 1
оГ
р
rv
1
Устройство работает следуюв(им образом.
При дозировании на входы первого и второго каналов дозирования подают сигнал, соответствзпощий требуемой массе смеси М. В блоках умножения 1 и tj зтрт сигнал умножается на
У1
коэ4ф1циент
и
соответ
рТ jt + 1 ственно, а в блоках 2 и 2 умножения на коэффициент/-2 и
ot + i / V + t7
На выходе блока 2, умножения формируется сигнал, соответствуюощй дозируемой массе цемента
oL
а на выходе блока умножения 2 зируемой массе песка
- доМ
1
у +1 yg +1
Сигналы с выходов блоков 2, и 2j умножения в виде задания на взвешивание поступают на дозаторы 3/ и 3 цемента и песка. Масса цемента и песка взвешиваются параллельно во времени в соответствии с заданными значениями, затем дозатор 3, цемента разгружается сразу, а доза- тор Зз песка с помощью введенных блока 8 задержки и блока 9j запрета не разгружается. Информация о взвешенных фактических массах цемента и песка (ц и п ) с выходов дозато- ров 3, поступает на блоки 4, и 4 умножения для определения задания на взвешивание соответственно вод( и щебня. После взвешивания дозатор 3j воды разгружаются, а доза- тор 3 щебня с помощью блока 8 задержки и блока 9 запрета не разгружается. Информация о фактических массах цемента и воды (ц и в ) с выходов дозаторов 3 и 3 поступает на входы сумматора 5. После умножения на коэффициент --)с выхода блока 6 умножения информация о скорректированной массе заполнителя
3 (ц в -
f f lU
поступает на второй вход блока 2 умножения, где умножается на коэффи
циент
±-.
)
что позволяет определить
необходимое значение массы песка, скорректированное с учетом погр ешнос-50 тей дозирования цемента и воды. В дозаторе 3 песка происходит коррекция ранее взвешенной массы песка путем смещения нуля весойой головки дозатора и подготовка разгрузки доза-55 тора по скорректированному значению массы песка. Информация о фактической массе песка (п) поступает на
o
s 0 5 о ,
0 5
блок 4 умножения, в котором информация умножается на коэффициент
1
-р и определяется задание на взвешивание массы щебня / щ п ) При
1 f р J
появлении сигнала на выходе блока 8 задержки, блоки 9 , и 9, запрета включают дозаторы 3 и 3 на выгрузку соответственно песка и щебня по фактическим массам цемента и воды.
Таким образом, изобретение позволяет повысить Точность поддержания заданных соотношений вяжущего и заполнителя, цемента и воды, песка и щебня в результате уменьшения количества промежуточных преобразований, что повышает качество приготавливаемой смеси, и сократить цикл дозирования четырехкомпонентной смеси вследствие параллельной работы дозаторов при загрузке.
Формула изобретения
Устройство для управления дозированием, содержащее четыре канала дозирования и последовательно вклю-- ченные сумматор и блок умножения, при этом первьй и третий каналы содержат первьй и второй блоки умножения и дозатор, а второй и четвертый каналы содержат блок умножения и дозатор, выход дозатора первого канала подключен к первому входу сумматора и к входу блока умножения второго канала, выход дозатора второго канала подключен к второму входу сумматора, выход дозатора третьего канала подключен к входу блока умножения четвертого канала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и сокращения цикла дозирования, в него введены блок согласования и блок задержки, подключенные входами к выходу блока умножения, а также два блока запрета, подключенные входами к выходу блока задержки, причем вход первого блока умножения первого канала объединен с входом первого блока умножения третьего канала и является входом устройства, а выход первого блока умножения в первом и третьем каналах подключен к входу второго блока умножения, последовательно включенного с дозатором своего канала, выход блока ум- i
5125А4А46
ножения во втором и четвертом кана- а выходы первого и второго лах подключены к входу дозатора свое- блоков запрета соединены с вто- го канала, выход блока, согласования рыми входами дозаторов соответ- подключен к второму входу второго ственно Третьего и четвертого блока умножения третьего канала, s каналов.
Карпин Б.Б | |||
Средства автоматизации для измерения и дозирования массы | |||
- М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Способ обогащения руд | 1915 |
|
SU440A1 |
Маликов С.П., Михайловский С.С | |||
и др | |||
Весы и дозаторы весовые: Справочник | |||
- М.: Машиностроение, 1981 | |||
Устройство для управления дозированием | 1978 |
|
SU702357A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-07-10—Подача