Система для дозирования компонентов смеси Советский патент 1982 года по МПК B28C7/04 

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом приготовления смеси из нескольких компонентов и может применяться в строительной проглышленности, например для приготовление бетонной смеси на заводах железобетонных конструкций.

Известен многокомпонентный весовой дозатор, содержащий питатели, бункерные весы с разделительными секция-; ми и затворами, схему управления, причем затворы каждой секции снабжены регуляторами расхода, выполненными в виде заслонок, изменяющих размер выпускаемого отверстия 1} .

Однако этот дозатор не обеспечивает постоянного соотношения компонентов смеси при изменении плотности одного из компонентов.

известен также весовой .дозатор непрерывного действия,, содержащий ленточный питатель, весоизмеритель, задатчик производительности, элемент сравнения, регулятор, исполнительный механизм, измеритель отклонения плотности материала, сумматор 2j.

однако использование такого устройства для дозирования одного из компонентов смеси с изменяемой плотностью

не обеспечит требуемого быстродействия для восстановления постоянного соотношения компонентов смеси.

Наиболее близкой по те::нической сущности к изобретению является система для дозирования компонентов смеси,. содержащая первглй и второй регуляторы производительности и первый блок деления .

10

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает нужное соотношение компонентов смеси, состоящей из ограниченного количества компонентов, а именно из двух.

15

Целью изобретения является повышение надежности работы системы.

Поставленная цель достигается тем, что система для дозирования компонентов смеси, содержащая первый и второй

20 регуляторы производительности и первый блок деления, снабжена измерителем плотности, тремя исполнительными механизмами шиберов с соответствующикш датчиками положения, тремя

25 задатчика и расхода, пороговым усилителем, реле, блоком умножения, вторым, третьш, четвертым блоками деления и третьим регулятором производительности, причем исполнительные ме.sO- ханизмы шиберов подключены к вмходам соответствующих регуляторов производительности датчики положения под ключены .к первым входам.соответству кедих регуляторов производительности второй вход первого регулятора прои водительности подключен к измерителю плотности,первый задатчик расхода подключен к третьему входу первого рег лятора производительности и к первы входам первого и второго блоков деления и блокаумножения, выход перво го регулятора производительности че рез пороговый усилитель соединен с реле, второй задатчик расхода подклю чен к второму входу второго регулято ра производительности и к второму входу первого блока.деления, выход которого соединен с первым входом третьего блока деления, выход которо го через первый замыкающий контакт реле соединен с третьим входом второ го регулятора производительности, измеритель плотности подключен к второму входу блока умножения, выход которого подключен к второму входу третьего блока деления и к первсэму входу четвертого блока деления, выход которого через второй замыкающий контакт реле подключен к второму входу третьего регулятора производительности, третий задатчик расхода соединен с третьим входом третьего регулятора производительности и с вторыг. входом второго блока деления выход которого соединен с вторым вхо дом четвертого блока деления. На чертеже представлена система для дозирования компонентов смеси. Система содержит дозаторы 1с ииберами 2, измеритель 3 плотности, датчики 4 полохсения, исполнительные MexaHn3ivbi 5, первый, второй и третий регулятора 6-8 производительности, первый, второй и третий задатчики 911 расхода, пороговый усилитель 12, реле 13, первый, второй третий и четвертый блоки 14-17 деления,блок 1 умножения, замыкающие контакты 19 и 20. С помощью задатчйка 9 расхода задается расход цемента. Сигнал с задатчйка 9 расхода поступает на регулятор 6 производительности, на который, поступают также сигналы:с датчика 4 положения шибера и с измерителя 3 (отклонения) плотности, В соответствии с этими сигнала:ми регулятор б производительности через исполнительный механизм 5 устанавливает заданную производительность объемного дозатора 1 цемента. С помо щью задатчиков 10 и 11 задаются расходы песка и щебня. Сигналы с этих задатчиков поступают на соответствую щие регуляторы 7. и 8 пр.оизводительности, на которые поступают также сигналы с датчиков 4 положения шиб.ера. Регуляторы 7 и 8 производительности с помощью исполнительные: механизмов 5 устанавливают требуемую производительность объемных дозаторов 1 непрерывного действия песка и щебня. Блок 18 умножения служит для определения избыточного или недостаю- щего количества цемента при отклонении его плотности от номинальной, получаемого путем умножения сигнала с измерителя 3 плотности материала на сигнал с .задатчйка 9 расхода. Блоки 14 и 15 деления служат для определения соотношений расходы це-. мента к расходам песка и щебня, получаемых делением сигнала с задатчйка 9 расхода на сигнал с задатчиков , 10 и 11. Блоки и 17 деления служат для определения дополнительного количества соответствующего материала при отклонении плотности .цемента от номинальной., получаемого для песка делением сигнала с выхода блока 18. умножения на сигнал, с выхода блока 14 деления.для щебня - делением сиг- . нала с выход.а блока. 18. умножения на сигнал с выхода блока 15 деле- . ния. Система для дозирования работает .следующим образом. . В случае .значительного изменения плотности цемента на выходе регулятора б производительности.появляетсясигнал, напряжение которого достаточно для Включения порогового усилителя. 12. Сигнал на выходе порогового усилителя 12 включает реле 13.. В результатё замыкаются контакт 19 и 20 которые подключают к регуляторам 7 и 8 производительности соответственно сигналЬ, пропорциональные требуе- . мому изменен-ий расходов песка и щебня,. ком1.1енсирующему изменение пло.тности цемента. Одно:временно изменяется и производительность объемного дозатора 1. непрерывного действия цемента .и пЗДает напряжение сигнала, на входе порогового усилителя 12. При напряжении .сигнала меньшем, чем порог срабатывания усилителя 12, происходит отключение усилителя. 1.2 .и реле 13. Размыкаются контакты 19 и ; 20 и производительность объемных дозаторов 1 непрерывного действия песка .и щебня определяется вновь задатчиком расхода. Таким образом, поддерживается постоянное соотноие- . ние между компонентами смеси. Экономический эффект от внедре ния изобретения-составит 22 тыс.руб. в год. . Предлагаемая система до.зирования компонентов смеси по.зволит .повысить надежность работы систег/и. -формула изобретения Система для дозирования компонентов смеси, содержащая первый и второй регуляторы производительности и первый блок деления, о т л и ч аю щ я а с я тем, что, с целью повышения надежности работы системы, она снабжена измерителем плотности, тремя исполнительными механизмагли шиберов с соответстэуквдими датчиками прл(, тремя задатчиками расхода, пороговым усилителем, реле, блоком умножения, вторым, втретьим, четвертым блоками, деления, и третьим регулятором; производ 1тельности, причем

-исролнительиые механизг1Ы шиберов подключены tc. выходам соответствуюцих регуляторов производительности, датчики положения подключены к первым входам соответствующих регуляторов производительности, второй вход первого регулятора производительности подключен к измерители плотности., первый задатчйк расхода подключен к третьему входу первого регулятора производительности и к первым вхо.дам первого и второго блоков деления и блока умножения., выход первого регулятора производительности через пороговьай усилитель соединен с реле;второй задатчик расхода.подключен к второму входу второго регулятора

производительности и к второму входу первого бл.ока деления, выход которого соединен с пврвЕ«4 входом третьего блока деления, вьисод которого через первый замыкающий контакт реле соединен с третьим входом второго регуляторе производительности, измеритель плотности подключен к второму входу блока умножения, выход которого подключен к второму входу третье0го блока деления н к .первому входу четвёртрро блока деления, вккод которого через второй з.а1111ыка1а 1ий контакт реле подклгачеи к второму входу третьего регулятора производительности, 5 третий задатчкк расхода соединен с третьим вхрдаом третьего регулятора производительности и с вторым входогд втррого блока деления, выход кртсдооtxj coejapjfteH с вторым входом четвертого блока деления.

0

Источники информации, пр инятые во внимание при экспертнэб

1.Авторское свидетельство СССР W 415506, кЛ G 01 G 11/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

5 № 503Ш, кл. G 01 0:11/12, 1973.

3.Авторское свидетельство СССР № 480569, КЛ. В 2в С 7/04, 1971.